玻璃纖維是一種性能優(yōu)異的無(wú)機(jī)非金屬材料，以玻璃球或廢舊玻璃為原料經(jīng)高溫熔制、拉絲、絡(luò)紗、織布等工藝制造成的，其單絲的直徑為幾微米到二十幾微米，相當(dāng)于一根頭發(fā)絲的1/20-1/5，每束纖維原絲都由數(shù)百根甚至上千根單絲組成。玻璃纖維有著機(jī)械強(qiáng)度高、吸收沖擊能量大、耐熱性強(qiáng)、抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，通常用作復(fù)合材料中的增強(qiáng)材料。

玻璃纖維增強(qiáng)塑料（Glass-FiberReinforcedPlastics）則指用玻璃纖維增強(qiáng)，不飽和聚酯樹(shù)脂（或環(huán)氧樹(shù)脂；酚醛樹(shù)脂）為基體的復(fù)合材料，簡(jiǎn)稱GRP。加入玻璃纖維增強(qiáng)后的復(fù)合材料在耐熱性、剛性、抗沖擊性、耐熱性等方面較單純的塑料有了極大的提高。由于玻纖增強(qiáng)塑料強(qiáng)度相當(dāng)于鋼材，又含有玻璃纖維且具有玻璃那樣的色澤、形體和耐腐蝕、電絕緣、隔熱等性能，因此在我國(guó)被俗稱為“玻璃鋼”。

尼龍6齒輪是采用鑄型尼龍6或者類似騰飛加玻纖增強(qiáng)尼龍注塑加工成型的傳動(dòng)齒輪，具有力學(xué)性能好，耐磨、耐油、耐堿，噪音低等特點(diǎn)，廣泛應(yīng)用在化工、汽車(chē)、機(jī)電、儀表等領(lǐng)域。

齒輪的發(fā)明*早已有2400多年的歷史。早在公元前300多年前，古希臘哲學(xué)家亞里士多德在《機(jī)械問(wèn)題》中，就闡述了用青銅或鑄鐵齒輪傳遞旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的問(wèn)題。公元1世紀(jì)時(shí)，羅馬的建筑家畢多畢斯制作的水車(chē)式制粉機(jī)上也使用了齒輪傳動(dòng)裝置。公元14世紀(jì)，齒輪開(kāi)始在鐘表上應(yīng)用。

齒輪制造采用的材料主要有鉻錳鈦鋼、鉻錳硼鋼、鉻錳鉬鋼、粉未冶金鋼等，我國(guó)齒輪用鋼技術(shù)的國(guó)產(chǎn)化研發(fā)經(jīng)歷了非常艱難的發(fā)展過(guò)程，尼龍6等高分子復(fù)合材料的發(fā)展為我國(guó)齒輪工業(yè)的發(fā)展發(fā)揮了重要的補(bǔ)充作用。

尼龍齒輪采用玻纖增強(qiáng)尼龍6材料注塑加工，*常用的尼龍料玻纖含量為30%左右，*大的特點(diǎn)是精度高，成型收縮率低，比鑄型尼龍齒輪尺寸穩(wěn)定性好，抗蠕變強(qiáng)同，使用壽命更長(zhǎng)。

尼龍齒輪相對(duì)于金屬而言，硬度低，不損傷對(duì)磨件，低沖突系數(shù)，供給了其在沖突件上的應(yīng)用，制備成的齒輪具有以下優(yōu)點(diǎn)：

運(yùn)行噪音低

齒輪的咬合度高，變速性能可控性強(qiáng)

無(wú)潤(rùn)滑運(yùn)行，耐摩擦性好，機(jī)械強(qiáng)度高

比傳統(tǒng)的金屬齒輪慣性低

高化學(xué)穩(wěn)定性，耐酸、堿、有機(jī)溶劑、海水等

易加工、著色，并可根據(jù)客戶要求進(jìn)行配方調(diào)整

中國(guó)齒輪行業(yè)快速發(fā)展，行業(yè)規(guī)模不斷擴(kuò)大。十一五、十二五年增長(zhǎng)率超過(guò)18%，在“十三五”期未，中國(guó)齒輪行業(yè)的工業(yè)總產(chǎn)值將達(dá)2500億元人民幣。其中，尼龍6齒輪未來(lái)總體規(guī)模好將超過(guò)100億元，增長(zhǎng)潛力巨大。

徐州騰飛工程塑料有限公司十年來(lái)專注于改性尼龍的研發(fā)、生產(chǎn)和銷售。隨著機(jī)械設(shè)備輕量化與高性能化的進(jìn)程加快，騰飛投入了大量科研力量，在強(qiáng)度、韌性、耐寒性等方面的研發(fā)都取得了可喜的成果，繼車(chē)用“低VOC、低氣味”環(huán)保改性尼龍獲得市場(chǎng)的肯定，被宇通、福特等汽車(chē)品牌廣泛應(yīng)用后，玻纖增強(qiáng)尼龍研發(fā)再度取得傲人成績(jī)。

長(zhǎng)春玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺供應(yīng)商騰飛工程塑料TF100X機(jī)械配件齒條齒輪用尼龍顆粒產(chǎn)品具有高白度、高透度，PA6GF30全新料，易成型，易染色的特點(diǎn)。

長(zhǎng)春玻璃纖維增強(qiáng)聚酰胺供應(yīng)商騰飛工程塑料TF100X機(jī)械配件齒條齒輪用尼龍顆粒廣泛應(yīng)用于電動(dòng)工具配件，機(jī)械零件配件，電動(dòng)工具外殼，吹風(fēng)機(jī)外殼、汽車(chē)配件等。

玻纖增強(qiáng)的尼龍，在加工過(guò)程中常會(huì)出現(xiàn)玻纖外露的問(wèn)題，不僅影響制品的外觀品質(zhì)，使用過(guò)程中的磨損也會(huì)在一定程度上影響產(chǎn)品的性能，因此，如何避免玻纖外露很受行業(yè)人士的關(guān)注。今天，小編就來(lái)帶您了解一下可以從哪些角度避免玻纖外露的問(wèn)題！

玻纖外露的原因

玻纖外露也稱浮纖，即玻璃纖維露在產(chǎn)品表面，造成表面粗糙，外觀令人難以接受，是在加工增強(qiáng)尼龍過(guò)程中*容易出現(xiàn)、也*難解決的問(wèn)題，消費(fèi)者對(duì)于外觀質(zhì)量要求越來(lái)越高，特別是3C產(chǎn)品的表面質(zhì)量，這個(gè)問(wèn)題一直困擾著塑料制品的制造商。