在齒輪系統(tǒng)中，根據(jù)機理的不同，可將噪聲分成加速度噪聲和自鳴噪聲兩種。一方面，在齒輪輪齒嚙合時，由于沖擊而使齒輪產(chǎn)生很大的加速度并會引起周圍介質(zhì)擾動，由這種擾動產(chǎn)生的聲輻射稱為齒輪的加速度噪聲。另一方面，在齒輪動態(tài)嚙合力作用下，系統(tǒng)的各零部件會產(chǎn)生振動，這些振動所產(chǎn)生的聲輻射稱為自鳴噪聲。

對于開式齒輪傳動，加速度噪聲由輪齒沖擊處直接輻射出來，自鳴噪聲則由輪體、傳動軸等處輻射出來。對于閉式齒輪傳動，加速度噪聲先輻射到齒輪箱內(nèi)的空氣和潤滑油中，再通過齒輪箱輻射出來。自鳴噪聲則由齒輪體的振動通過傳動軸引起支座振動，從而通過齒輪箱箱壁的振動而輻射出來。一般說來，自鳴噪聲是閉式齒輪傳動的主要聲源。因此，齒輪系統(tǒng)的噪聲強度不僅與輪齒嚙合的動態(tài)激勵力有關(guān)，而且還與輪體、傳動軸、軸承及箱體等的結(jié)構(gòu)形式、動態(tài)特性以及動態(tài)嚙合力在它們之間的傳遞特性有關(guān)。

尼龍具有良好的綜合性能，包括力學性能、耐熱性、耐磨損性、耐化學*性和自潤滑性，且摩擦系數(shù)低，有一定的阻燃性，易于加工。由于尼龍具有無毒、質(zhì)輕、優(yōu)良的機械強度等優(yōu)點，可以廣泛代替銅等金屬在機械、儀表等領域的應用。

尼龍可以用來加工各種類型的齒輪，下面我們就來聊聊尼龍制作齒輪的那些事兒~

因為與金屬材料相比，塑料在成本、設計、加工和性能上具有很多優(yōu)勢！

一、成本優(yōu)勢

塑料制造的齒輪一般不需要二次加工，所以相對于沖壓件和機造件金屬齒輪，在成本上*保*了50%到90%水平的降低。

二、設計優(yōu)勢

與金屬成型相比，塑料成型的固有的設計自由度*保*了更高效的齒輪制造?？梢杂盟芰铣尚蛢?nèi)齒輪、齒輪組、蝸輪等產(chǎn)品，而這很難以一個合理的價格使用金屬材料來成型。

三、應用優(yōu)勢

塑料齒輪在過去的50年里經(jīng)歷了從新型材料到重要的工業(yè)材料的一個變化歷程。今天它們已經(jīng)深入到許多不同的應用領域中，如機器人、汽車、手表、縫紉機、結(jié)構(gòu)控制設施和導彈等，起到傳遞扭矩和運動形式的作用。除了現(xiàn)有的應用領域以外，新的、更難加工的齒輪應用領域正在不斷的出現(xiàn)，這種趨勢還在深入發(fā)展中。

徐州騰飛集10余年研發(fā)與生產(chǎn)于一身，將玻纖增強阻燃尼龍**美應用于汽車行業(yè)，公司產(chǎn)品可根據(jù)客戶要求加工定制，快速設計配方，滿足客戶新品開發(fā)要求，材料性能穩(wěn)定，供貨及時，可與大型企業(yè)提供長期配套服務。

機械配件尼龍齒輪30Gf玻纖增強阻燃尼龍廠家找騰飛TF100X產(chǎn)品具有高白度、高透度，PA6GF30全新料，易成型，易染色的特點。

機械配件尼龍齒輪30Gf玻纖增強阻燃尼龍廠家找騰飛TF100X主要應用于電動工具配件，機械零件配件，電動工具外殼，吹風機外殼、汽車配件等。

1. 塑料齒輪是一種滿足靜音運行要求的重要材料?，F(xiàn)代社會人們對低噪音的要求越來越高，無論是生產(chǎn)還是生活場景，人們都希望盡量減少噪音的污染。

2. 塑料齒輪比金屬齒輪輕、惰性好，可用在金屬齒輪易腐蝕、退化的環(huán)境中，例如水表和化學設備的控制。

3. 和金屬齒輪相比，塑料齒輪可以偏轉(zhuǎn)變形來吸收沖擊載荷的作用，能較好的分散軸偏斜和錯齒造成的局部負荷變化。許多塑料固有的潤滑特征使得它們成了打印機、玩具和其它低負荷運轉(zhuǎn)機構(gòu)的理想齒輪材料。

為從設計角度出發(fā)降低齒輪傳動系統(tǒng)的噪聲，我們就應首先來分析一下齒輪系統(tǒng)噪聲的種類和發(fā)生機理。

尼龍齒輪，模數(shù)M是其常用的標準參數(shù)之了，其他的還有齒數(shù)Z，分度園直徑D，一對嚙合的齒輪能不能平穩(wěn)運行，早在1674年丹麥天文學家羅默，就首次提出用外擺線作齒廓曲線，以得到運轉(zhuǎn)平穩(wěn)的齒輪直徑與模數(shù)之間的關(guān)系。D=M×Z。