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公司基本資料信息
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電動(dòng)折彎?rùn)C(jī)/折網(wǎng)機(jī)大量供應(yīng)
液壓折彎?rùn)C(jī)包括支架、工作臺(tái)和夾緊板,工作臺(tái)置于支架上,工作臺(tái)由底座和壓板構(gòu)成,底座通過鉸鏈與夾緊板相連,底座由座殼、線圈和蓋板組成,線圈置于座殼的凹陷內(nèi),凹陷頂部覆有蓋板。 使用時(shí)由導(dǎo)線對(duì)線圈通電,通電后對(duì)壓板產(chǎn)生引力,從而實(shí)現(xiàn)對(duì)壓板和底座之間薄板的夾持。由于采用了電磁力夾持,使得壓板可以做成多種工件要求,而且可對(duì)有側(cè)壁的工件進(jìn)行加工。
其保養(yǎng)內(nèi)容如下:
1、液壓油路
a.每周檢查油箱油位,如進(jìn)行液壓系統(tǒng)維修后也應(yīng)檢查,油位低于油窗應(yīng)加注液壓油。b.所用液壓油為ISO HM46或MOBIL DTE25;
c.新機(jī)工作2000小時(shí)后應(yīng)換油,以后每工作4000~6000小時(shí)后應(yīng)換油,每次換油,應(yīng)清洗油箱;
d.系統(tǒng)油溫應(yīng)在35℃~60℃之間,不得超過70℃,如過高會(huì)導(dǎo)致油質(zhì)及配件的變質(zhì)損壞。
2、過濾器
a.每次換油時(shí),過濾器應(yīng)更換或徹底清洗;
b.機(jī)床有相關(guān)報(bào)警或油質(zhì)不干凈等其它過濾器異常,應(yīng)更換;
c.油箱上的空氣過濾器,每3個(gè)月進(jìn)行檢查清洗,*好1年更換。
3、液壓部件
a.每月清潔液壓部件(基板、閥、電機(jī)、泵、油管等),防止臟物進(jìn)入系統(tǒng),不能使用清潔劑;
b.新機(jī)使用一個(gè)月后,檢查各油管彎曲處有無變形,如有異常應(yīng)予更換,使用兩個(gè)月后,應(yīng)緊固所有配件的連接處,進(jìn)行此項(xiàng)工作時(shí)應(yīng)關(guān)機(jī),系統(tǒng)無壓力
保養(yǎng)一級(jí)保養(yǎng)
1. 機(jī)床運(yùn)行600小時(shí)進(jìn)行一級(jí)保養(yǎng),以操作工人為主,維修工人配合進(jìn)行。
2. 首先切斷電源,然后進(jìn)行保養(yǎng)工作(見下表)。
液壓折彎?rùn)C(jī)的保養(yǎng):保養(yǎng)部位 保養(yǎng)內(nèi)容及要求
一 外保養(yǎng) 1. 擦拭機(jī)床,要求無黃袍、無油污。
2. 配齊缺損零件。
二 上滑塊 1. 檢查、調(diào)整上滑塊與工作臺(tái)的平行度。
2. 檢查、調(diào)整直控平衡閥,防止上滑塊下滑。
3. 擦拭導(dǎo)軌、絲桿、滑動(dòng)面。
三 工作臺(tái) 1. 擦拭工作臺(tái),修光毛刺。
2. 擦拭料架、絲桿、螺母,調(diào)整間隙。
四 液壓
潤(rùn)滑 1. 清洗油泵、濾網(wǎng)、閥門,加潤(rùn)滑油。
2. 配齊缺件,疏通油路。
3. 檢查壓力表。
4. 檢查油質(zhì)、油量,酌情添加新油。
五 電器 1. 擦拭電動(dòng)機(jī)、電器箱。
2. 檢查、緊固接零裝置。