西門子PLC模塊SM332

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  西門子PLC模塊SM332  產(chǎn)品介紹                                              

 SM332用于將S7-300的數(shù)字信號轉(zhuǎn)換成系統(tǒng)所需要的模擬量信號，控制執(zhí)行機構(gòu)。SM332目前有4種規(guī)格：AO8×12位、AO4×12位、AO2×12位和AO4×16位，其主要技術特性見表8-2。其主要功能有：

    ·分辨率：從12位到15位。

    ·模擬量輸出通道的轉(zhuǎn)換時間和模塊的循環(huán)時間：每個通道的*大轉(zhuǎn)換時間為0.8~1.5ms，建立時間為0.1~0.5ms。模塊的循環(huán)時間為所有激活的AO通道的轉(zhuǎn)換時間與建立時間的總和。

    ·輸出的電流和電壓范圍可調(diào)，用參數(shù)化軟件可以為每個通道設定獨立的調(diào)節(jié)范圍。

    ·具有診斷能力，可將大量的診斷信息送到CPU中。

    ·具有中斷能力，當發(fā)生錯誤時，可將診斷信息和極限中斷值傳送到CPU中。

工程工具軟件
工程工具軟件以用戶友好，面向任務的方式對自動化系統(tǒng)進行附加的編程。可提供以下工具用于編程：
S7-SCL 結(jié)構(gòu)化語言，是一種基于PASCAL 的高級語言，用于編程SIMATIC S7/C7控制器。
S7-GRAPH 對順序控制進行圖形組態(tài)， 用于SIAMTIC S7/C7 控制器S7-HiGraph使用狀態(tài)圖對順序或異步的生產(chǎn)過程進行圖形化描述。用于SIAMTIC S7/C7 控制器。
CFC 連續(xù)功能圖，通過復雜功能的圖形化內(nèi)部連接生成工藝規(guī)劃， 用于SIMATIC S7 控制器。工程工具的使用對較大的更為復雜的應用是特別有利的，相應地，它需要較高等級的CPU。
S7-PLCSIM 離線仿真軟件CPU/ 工程工具所有的CPU均能使用STL、LAD和FBD基本語言進行編程。
如需使用S7-SCL 高級語言，建議選擇CPU 313C，CPU 314或更高等級的CPU。
如需使用圖形化語言( S7 - GRAPH ,S7-HiGrahp 和 CFC )，建議選擇CPU 314。
或更高等級的CPU。

西門子模塊SM332

西門子PLC功能特點：

一、散裝機的組成結(jié)構(gòu)

SZ系列固定式水泥散裝機是由進料接頭、伸縮下料套管散裝頭、下料錐斗、卷揚裝置（包括松繩開關裝置、料滿控制器）、收塵系統(tǒng)、除塵系統(tǒng)、卸料閥、氣源閥、閘門等零部件組成。散裝機既可安裝在庫底也可安裝在庫側(cè)同相應的卸料裝置配套使用。庫側(cè)散裝機使用時配備空氣輸送斜槽(含專用高壓離心風機)，庫底散裝機使用時配備短斜槽輸送部分(含專用高壓離心風機)，以適應工藝布置的需要。

二、 散裝機的原理及流程

水泥罐車抵達指定位置后，按控制裝置上的“下降”按鈕使散裝頭下降到罐車入料口進入準備裝料狀態(tài)。按“裝車”鈕進行裝車。此時高壓離心風機工作，使物料在打開卸料電磁閥后能順利通過輸送斜槽；同時氣源電磁閥打開，接通氣源；收塵風機同時啟動，收塵電磁閥開啟驅(qū)使氣缸動作推動外殼內(nèi)翻板并使翻板處于導通狀態(tài)，此時除塵電磁閥處于關閉狀態(tài)，儲氣罐儲存氣體，收塵系統(tǒng)進入工作狀態(tài)；同時料位風機和活化灰風機打開。0.5秒后卸料電磁閥開啟，驅(qū)使氣缸控制卸料閥門打開進行裝料。裝載容器內(nèi)的含塵氣體通過伸縮套管中的夾層通道由收塵接口抽到配套的收塵器中，使含塵氣體吸附到布袋上，工作現(xiàn)場可實現(xiàn)無塵作業(yè)。當物料裝到預先調(diào)定的高度或容器已經(jīng)裝滿時，裝載容器內(nèi)的物料會堵住散裝頭下方的風管接頭，產(chǎn)生料滿報警并自動關閉卸料電磁閥停止裝料。卸料電磁閥關閉1分鐘后活化灰風機關閉，再過30秒后收塵風機關閉，收塵電磁閥關閉，此時外殼內(nèi)翻板處于關閉狀態(tài)，除塵電磁閥打開清灰2~3分鐘左右自動停止，料位風機和高壓離心風機停止，氣源停止。*后按“上升”鈕使散裝頭上升至預定位置。灌裝結(jié)束。

三、西門子PLC控制的優(yōu)點

目前國內(nèi)水泥散裝機的電控部分大都是以大量的時間繼電器和中間繼電器組成的實序邏輯控制電路來控制各個閥門、電機的啟停時間和順序，在整個工作流程中各元器件動作很頻繁，尤其是時間繼電器在現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣的條件下更是容易損壞，故障率高。經(jīng)常造成裝車工作被迫中斷，降低了工作效率。而采用西門子PLC控制系統(tǒng)則大大避免了上述問題。西門子PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點：

（1）控制方式

繼電器的控制是采用硬件接線實現(xiàn)的，利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)及延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。 而西門子PLC采用存儲邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲在內(nèi)存中，要改變控制邏輯，只需改變程序即可，方便快捷。

四、西門子PLC控制的優(yōu)點

目前國內(nèi)水泥散裝機的電控部分大都是以大量的時間繼電器和中間繼電器組成的實序邏輯控制電路來控制各個閥門、電機的啟停時間和順序，在整個工作流程中各元器件動作很頻繁，尤其是時間繼電器在現(xiàn)場環(huán)境比較惡劣的條件下更是容易損壞，故障率高。經(jīng)常造成裝車工作被迫中斷，降低了工作效率。而采用西門子PLC控制系統(tǒng)則大大避免了上述問題。西門子PLC控制系統(tǒng)與繼電器控制系統(tǒng)相比有如下優(yōu)點：

（1）控制方式

繼電器的控制是采用硬件接線實現(xiàn)的，利用繼電器機械觸點的串聯(lián)或并聯(lián)及延時繼電器的滯后動作等組合形成控制邏輯，只能完成既定的邏輯控制。 而西門子PLC采用存儲邏輯，其控制邏輯是以程序方式存儲在內(nèi)存中，要改變控制邏輯，只需改變程序即可，方便快捷。

五、 西門子PLC控制的具體實現(xiàn)

基于以上幾點，我們選用奧越信公司生產(chǎn)的OYES-200可編程序控制器作為控制核心，通過對其編程實現(xiàn)各設備的運行。系統(tǒng)硬件組成

主要構(gòu)成如下：奧越信 OYES-200系列CPU一臺、數(shù)字量擴展模塊EM223一臺、模擬量擴展模塊EM231一臺，我們將各個電機和閥門的狀態(tài)及控制信號接入西門子PLC，由西門子PLC對這些設備進行控制；EM231可接收罐車重量信號4-20mA電流信號。我們也可以將這些信號通過EM277模塊按照 PROFIBUS-DP協(xié)議將系統(tǒng)連接到全廠PROFIBUS-DP總線上，將系統(tǒng)升級為一個PROFIBUS-DP從站，實現(xiàn)中控室對散裝車間的控制。

S7-300 PLC的結(jié)構(gòu)特點

1、模塊化設計

模塊化微型PLC 系統(tǒng)，滿足中、小規(guī)模的性能要求

各種性能的模塊可以非常好地滿足和適應自動化控制任務

簡單實用的分布式結(jié)構(gòu)和多界面網(wǎng)絡能力，使得應用十分靈活

方便用戶和簡易的無風扇設計

當控制任務增加時，可自由擴展

大量的集成功能使它功能非常強勁

2、安裝簡單、維護方便

DIN標準導軌安裝：只需簡單地將模塊鉤在 DIN標準的安裝導軌上，轉(zhuǎn)動到位，然后用螺栓鎖緊。

集成的背板總線：背板總線集成在模塊上，模塊通過總線連接器相連，總線連接器插在機殼的背后。

更換模塊簡單并且不會弄錯：更換模塊時，只需松開安裝螺釘。很簡單地拔下已經(jīng)接線的前連接器。在連接器上的編碼防止將已接線的連接器插到其他的模塊上。

可靠的接線端子：對于信號模塊可以使用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子

TOP連接：采用一個帶螺釘或夾緊連接的1至3線系統(tǒng)進行預接線。或者直接在信號模塊上進行接線。

確定的安裝深度：所有的端子和連接器都在模塊上的凹槽內(nèi)，并有端蓋保護，因此所有的模塊都有相同的安裝深度。

沒有槽位的限制：信號模塊和通訊處理模塊可以不受限制地插到任何一個槽上，系統(tǒng)自行組態(tài)。

靈活布置：機架(CR/ER)可以根據(jù)布局需要，水平或垂直安裝。

獨立安裝：每個機架可以距離其他機架很遠進行安裝，兩個機架間(主機架與擴展機架，擴展機架與擴展機架)的距離*長為10 米。

如果用戶的自控系統(tǒng)任務需要多于8個信號模塊或通訊處理器模塊時，則可以擴展 s7-300機架(CPU314以上)

西門子模塊SM322接線圖