關(guān)鍵詞：焊縫漏油，罐體滲漏腐蝕，螺栓滲漏油，發(fā)電機(jī)漏油，加油站油罐滲漏，罐體開裂,油罐滲漏維修，浮頂罐滲漏油修復(fù)，罐體管道腐蝕砂眼，油箱滲漏油維修，儲(chǔ)油罐滲漏維修，汽機(jī)滲漏維修，法蘭滲漏維修，罐體裂紋修補(bǔ)，檢測(cè)孔漏油修復(fù)

油罐發(fā)生滲漏是非常危險(xiǎn)的事情，如不及時(shí)處理，會(huì)禍亂成災(zāi)。油罐發(fā)生滲漏的部位及原因表現(xiàn)如下， 1.嚴(yán)寒地區(qū)，地上油罐有些部位因溫差較大引起的內(nèi)應(yīng)力及鋼板的冷脆性或由于日曬或收油油溫與罐體的溫度不同而引起的熱應(yīng)力，導(dǎo)致結(jié)合處產(chǎn)生裂縫；

2.焊接質(zhì)量不好，焊縫裂縫或有沙眼等；

3.罐基的不均勻下沉，造成折皺、裂縫；

4.腐蝕穿孔；

5.呼吸系統(tǒng)選型不當(dāng)或發(fā)生故障，引起油罐脹裂或吸癟。

6.因設(shè)計(jì)原因引起的失穩(wěn)、癟罐等；

7.由于未采取保溫等措施引起放水管等凍裂；

8.由于地震、洪水引起的油罐浮起，使管路和油罐之間被拉裂。

油罐滲漏的表現(xiàn)通常有：油味過大；油面不正常下降；地面、管溝、排水溝等有油跡；油罐的外壁防腐層因油料浸漬而變色或變質(zhì)，或粘結(jié)過多塵土，出現(xiàn)黑點(diǎn)，冒油珠等；有漏氣聲、漏油聲；呼吸閥的控制壓力低于正常。

設(shè)備的腐蝕滲漏是一種常見的現(xiàn)象，傳統(tǒng)方法主要為焊接修復(fù)，焊接需要停機(jī)清理后才可以操作。補(bǔ)焊不僅存在安全隱患而且金屬焊接后會(huì)出現(xiàn)“堿脆”現(xiàn)象。致使漏點(diǎn)越焊越漏。

宇科水油兼容修補(bǔ)劑可在簡(jiǎn)單處理的滲漏點(diǎn)進(jìn)行快速粘接密封，固化后堅(jiān)硬如鑄鐵有著極強(qiáng)的耐溫耐腐蝕性能。

中石化油庫(kù)浮頂油罐，罐底部水氣腐蝕滲漏，利用水油兼容修補(bǔ)技術(shù)帶油進(jìn)行粘接修復(fù)，不動(dòng)火安全可靠，

儲(chǔ)油罐可在不動(dòng)火的條件下進(jìn)行冷焊修補(bǔ)，停機(jī)時(shí)間斷方便快捷

EG10（油面**金屬）系列用于重建和修復(fù)機(jī)械設(shè)備，具有水油兼容性的粘結(jié)*修復(fù)系統(tǒng)。雙組分配比，以硅鋼合金為基礎(chǔ)，混有具有水容性的高分子重反應(yīng)聚合物和低聚物，特別為在潮濕、油滑或水下結(jié)構(gòu)而設(shè)計(jì)，可以在手動(dòng)處理的表面進(jìn)行操作。

應(yīng)用領(lǐng)域：變壓器滲漏油：螺栓滲漏油，瓦斯?jié)B漏油，散熱片滲漏油、焊縫砂眼滲漏油、法蘭滲漏修補(bǔ)、油泵滲漏油，濾油器滲漏油、碟閥滲漏油等。

發(fā)電機(jī)滲漏油，空壓機(jī)滲漏油，油罐滲漏，浮頂油罐罐體修補(bǔ)，襯膠罐修補(bǔ)。

宇科水油兼容修補(bǔ)劑可在設(shè)備不停機(jī)狀況下，在水、油的表面進(jìn)行強(qiáng)力粘接，對(duì)表面處理要求不嚴(yán)，可在手工簡(jiǎn)單處理的表面進(jìn)行粘接，原始狀態(tài)為膏狀，A、B組份常溫狀態(tài)混合調(diào)勻，涂抹于待修補(bǔ)表面，常溫下固化后堅(jiān)硬似鑄鐵可進(jìn)行各種機(jī)械加工，不收縮不開裂。大分子結(jié)構(gòu)致密可長(zhǎng)期耐受高滲透油的強(qiáng)滲透，避免焊接造成的應(yīng)力損傷，更換配件所造成的高昂停機(jī)成本。

青島宇科新材料有限公司前身是英國(guó) E-WOOD 高分子公司工程服務(wù)商，結(jié)合國(guó)內(nèi)處市場(chǎng)不斷改進(jìn)技術(shù)并取得了多項(xiàng)專利技術(shù)，在中國(guó)我們不僅為客戶提供產(chǎn)品更提供一站式的工程服務(wù)。高分子修復(fù)技術(shù)近年來在大型變電站等超高壓輸送系統(tǒng)發(fā)揮著越來越顯著的作用，對(duì)套管將軍帽、變壓器油管道 焊口砂眼、油泵泵體砂眼、以及有載調(diào) 壓分接開關(guān)防爆膜破裂，油罐罐體腐蝕滲漏等進(jìn)行了常規(guī)堵 漏和緊急處理，取得了良好的效果，徹底實(shí)現(xiàn)了不停機(jī)情況下帶油帶壓封堵。 EG 修復(fù)技術(shù)可以適應(yīng)-40oC~140 oC，對(duì)水油表面進(jìn)行修復(fù)。在實(shí)際應(yīng)用中， 壽命可達(dá) 10 年以上，是一種安全可靠的 修復(fù)技術(shù)。