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公司基本資料信息
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濟寧鑫隆機械秉承山東人的豪爽與實誠,誠邀各位專家、領(lǐng)導(dǎo)來我公司考察、指導(dǎo)、賜教并期盼與您真誠合作,我們將勵精圖治,再創(chuàng)高效,力爭以先進的技術(shù),優(yōu)良的產(chǎn)品質(zhì)量,為各采購企業(yè)提供多方位的服務(wù)。
氣動錨桿鉆機適用范圍:
MQT-120/2.7型氣動錨桿鉆機廣泛適用于巖石硬度≤f8的巷道,特別適應(yīng)煤巷的錨桿支護作業(yè),既可鉆頂板錨桿孔,又可鉆錨索孔,還可攪拌和安裝樹脂藥卷類錨桿、錨索,無需其他設(shè)備,即可實現(xiàn)錨桿螺母一次安裝擰緊,達到初錨預(yù)緊力的要求。
MQT-120/2.7型錨桿鉆機由推進機構(gòu)、旋轉(zhuǎn)機構(gòu)、操縱機構(gòu)及扶手等四部分組成。推進機構(gòu)由 1、2、3 級缸筒、外缸筒和連接頭組成。缸筒采用玻璃鋼制造,強度高、重量輕、耐腐蝕。
旋轉(zhuǎn)機構(gòu)主要由齒輪馬達、減速箱、超越軸承、輸出軸、鉆桿接頭、通水套組立及消聲器等組成。
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操縱機構(gòu)主要由閥體、連接臂、手把組立及頂桿等組成。操縱手柄全部集中在手把組立上,操作簡單、維修方便。
MQT-120/2.7氣動錨桿鉆機特點:
體積小,重量輕,操作簡單,維護方便。齒輪式氣動馬達,運轉(zhuǎn)穩(wěn)定,可靠性高。新型玻璃鋼氣腿設(shè)計,安全防爆、使用壽命更長。
MQT-120/2.7氣動錨桿鉆機主要性能參數(shù):
工作氣壓:0.4MPa-0.63MPa
額定氣壓:0.5MPa
額定轉(zhuǎn)速:220r/min
額定轉(zhuǎn)矩:120N.m
失速轉(zhuǎn)矩:210N.m
空載轉(zhuǎn)速:560r/min
耗 氣 量:4.4m3 /min
zui大推力:8KN
沖洗水壓力:0.6MPa-1.2MPa
噪聲: 95 dB(A)
鉆尾六方尺寸:19mm,22mm
垂直鉆孔zui大偏角:25
錨桿機規(guī)格:MQT-120/2.7-A
整機zui大高度:2457mm50mm
整機zui小高度:1126mm50mm
整機 重量:50KG
錨桿機規(guī)格:MQT-120/2.7-B
整機zui大高度:3057mm50mm
整機zui小高度:1276mm50mm
整機 重量:53KG
錨桿機規(guī)格:MQT-120/2.7-C
整機zui大高度:3657mm50mm
整機zui小高度:1426mm50mm
整機 重量:55KG
錨桿鉆機安裝與調(diào)試
1 鉆孔后安裝錨桿。將鉆桿從鉆桿接頭中拔出,插入雙六方套。
2 將螺母擰在錨桿上并插入雙六方套中,用錨桿鉆機將錨桿連同藥包一
起送到孔底(樹脂藥包在頂端),隨即使錨桿快速旋轉(zhuǎn)數(shù)秒后停轉(zhuǎn),此時繼
續(xù)保持推力待藥包固結(jié)后使機體落下。
3 卸下錨桿上的螺母并穿入墊板,重新將螺母擰上,然后用錨桿鉆機將螺母擰緊。如力矩達不到要求,可用手逆時針方向推動操縱臂即可將螺母擰緊。
MQT120錨桿鉆機作業(yè)前準(zhǔn)備:
1.檢查本機的各零部件是否齊全,緊固件是否松動。
2.檢查錨桿機玻璃鋼支腿有無裂紋、變形、劃傷、漏氣等缺陷,嚴禁使用“帶病”的玻璃鋼支腿。
3. 檢查本機各操縱機構(gòu)是否靈活。
4.壓縮空氣一定要清潔,空氣壓力應(yīng)控制在 0.4MPa~0.63MPa 之間,因此輸入管路上應(yīng)裝限壓閥。
5. 外接水源和氣源在送入錨桿鉆機前設(shè)有專用閥門。
6. 錨桿鉆機開動前,扳機、搬把應(yīng)處于關(guān)閉狀態(tài)。
7.注油器內(nèi)應(yīng)注入 20#或 30#機械油。
鉆孔作業(yè)
1 每班作業(yè)前應(yīng)做空載試驗。試驗操作步驟如下:
a 將支腿控制搬把緩慢轉(zhuǎn)到開的位置,使支腿內(nèi)部各級缸筒緩慢伸出。
將搬把轉(zhuǎn)到關(guān)的位置,各級缸筒應(yīng)在自重下縮回。
b 將馬達控制扳機緩慢壓下,使鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)。
c 將馬達控制扳機壓下,支腿控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置,鉆桿接頭旋轉(zhuǎn)與
支腿內(nèi)部各級缸筒外伸應(yīng)能同時進行。
d 將水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置,鉆桿接頭頂部有水流涌出。
e 以上各項若達不到要求,不能進行鉆孔作業(yè)。修復(fù)后應(yīng)重新做空載試
驗。
2 空載試驗正常后將六方鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔中。將馬達控制扳機旋開一小角度,讓鉆桿緩慢轉(zhuǎn)動。同時將支腿控制搬把旋開一小角度,使鉆頭和頂板逐漸接觸。然后將水控制搬把轉(zhuǎn)到開的位置,將馬達控制扳機全壓下,開始鉆孔作業(yè)。鉆進過程中適當(dāng)調(diào)節(jié)支腿控制搬把的角度,即可調(diào)節(jié)鉆進速度。
3 鉆完一根鉆桿后關(guān)閉支腿水源,使錨桿鉆機在慢轉(zhuǎn)下帶著鉆桿下降,然后關(guān)閉馬達風(fēng)源。從鉆桿接頭中取出短鉆桿,并將另一已裝有鉆頭的長鉆桿插入鉆桿接頭的六方孔內(nèi),繼續(xù)進行鉆孔作業(yè)。
4 鉆進過程中水流不可中止,水應(yīng)清潔,否則影響鉆進效率。zui佳水壓
應(yīng)控制在 0.6MPa~1.2MPa 之間。
錨桿鉆機故障分析與排除:
故障 |
原因 |
排除方法 |
轉(zhuǎn) 矩 不 足 |
1 氣壓太低或流量太小 2 過濾網(wǎng)堵塞 3 消聲器堵塞 4樞軸密封圈損壞 |
檢查馬達控制閥是否完全打開 檢查氣流管路是否有損壞 清洗快換接頭處濾網(wǎng) 清洗閥體內(nèi)濾網(wǎng) 清洗消聲材料 更換 |
推 進 力 小 |
1 氣體壓力不足 2 支腿控制閥未完全打開 3 缸筒及密封圈有問題 |
調(diào)整壓力 檢查推桿調(diào)整距離是否合適 檢查缸筒是否有劃傷,密封圈是否有損壞 |
沖 洗 效 果 不 佳 |
1水壓低或流量小 2過濾網(wǎng)堵塞 3水閥未完全打開 |
檢查水管是否破裂、堵塞 檢查水閥是否完全打開 清洗快換接頭處濾網(wǎng) 檢查推桿調(diào)整距離是否合適
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安全警示
1.操作前所有操作控制開關(guān),都應(yīng)處在“關(guān)閉”位置。
2.在 2 人以上操作或移動本機時,要注意互相協(xié)調(diào),嚴防操作不當(dāng)造*員傷害。
3.本機以壓縮空氣為動力,使用時,工作氣壓不得超過 0.63MPa;停機時
應(yīng)可靠地關(guān)閉進氣閥門,防止回轉(zhuǎn)機構(gòu)自動開啟,尤其應(yīng)嚴防氣動支腿自動
伸展而造*員傷亡事故。
4.所有通氣通水管路確保清潔度。
5.按標(biāo)志牌所示聯(lián)接氣路、水路。
6.本機連接的壓縮空氣軟管應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,與本機的連接應(yīng)牢固、可靠,嚴防接頭突然松脫或軟管突然爆裂造*員傷亡事故。
7.嚴禁在鉆機下襯墊木料,嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿。
8.氣動錨桿鉆機的噪聲聲壓級超過 90dB(A),應(yīng)重視噪聲對人體危害,盡量選擇噪聲相對較低的產(chǎn)品。為符合《煤礦安全規(guī)程》中噪聲防護的規(guī)定,使用氣動錨桿鉆機時,應(yīng)嚴格控制工作面內(nèi)氣動錨桿鉆機的工作臺數(shù)與開機作業(yè)時間:必要時,可對氣動錨桿鉆機作業(yè)人員采取個體噪聲防護措施。
9.更換注油器必須選用原型號和廠家,不得隨意更換生產(chǎn)廠家。
10.本機輕鋁合金材料制造的零部件,材料安全性能應(yīng)符合煤炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有法定檢驗機構(gòu)的合格檢驗證明,不得隨意更換、使用其它企業(yè)的配套件。
11.注油器內(nèi)充滿足夠潤滑油,無油霧噴出時不準(zhǔn)開鉆。
12.進速箱內(nèi)每月應(yīng)注 20#或 30#機油或黃油,箱體溫度不應(yīng)超過 65℃。
13.推進速度和推進力要適度,防止卡鉆,損壞鉆桿、鉆頭。
14.本機的氣動支腿采用玻璃鋼材料制造,其表面電阻與阻燃性能應(yīng)符合煤
炭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,并有法定檢驗機構(gòu)的合格檢驗證明。同時,玻璃鋼支腿
應(yīng)具有規(guī)定的力學(xué)安全性能,不得隨意采用其它廠家的玻璃鋼支腿和支腿配
件。
15.本機的玻璃鋼支腿由脆性材料制成,使用期間防止對支腿各部件意外
撞擊與砸擊等傷害。
16.每班作業(yè)前必須檢查各級玻璃鋼支腿使用情況,發(fā)現(xiàn)有裂紋、變形、
劃傷、漏氣等缺陷時,應(yīng)立即更換,嚴禁使用“帶病”的玻璃鋼支腿,防止
玻璃鋼殼體意外爆裂而造*員傷害事故。
17.玻璃鋼支腿預(yù)期使用壽命為 12 個月。12 個月后如果仍舊完好,繼續(xù)使用前應(yīng)作強度檢測。檢測合格后方可繼續(xù)使用,建議再次使用期限不超過6個月。
18.支腿強度檢測時應(yīng)先對支腿采取安全防范措施。在確保安全的情況下,將工作壓力調(diào)為 0.8 MPa,檢測此時支腿運行情況。若支腿伸縮正常,且無裂紋、變形、劃傷、漏氣等缺陷,支腿檢測合格,否則視為不合格,建議報廢。
19.操作本機時應(yīng)緩慢開啟、關(guān)閉、調(diào)整氣動支腿的閥門,嚴禁突然起落支腿,防止支腿突然上升時刮傷操作人員、突然下落時砸傷或夾傷操作人員。
20.本機以鉆進頂板錨桿孔與安裝頂板錨桿為主,工作時,要隨時注意觀測頂板狀況,防止頂板突然局部冒落或碎石下落等砸傷操作人員。
21.本機回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩較大,反力矩需要由人力承擔(dān),操作人員在工作中應(yīng)精力集中,防止因鉆機轉(zhuǎn)矩突然增大時發(fā)生操作手柄“甩人”、“擊人”等意外人身事故。本鉆機鉆孔過程中,嚴禁手扶鉆桿,并應(yīng)時刻防止鉆桿卷傷手臂等意外事故。
22.用本機鉆進頂板孔時,要注意推進力適當(dāng),嚴禁使鉆桿在彎曲狀態(tài)下工作,防止鉆桿突然斷裂或更換鉆桿操作不當(dāng)造成鉆桿下落而砸傷操作人員。
23.用操縱臂可以擰緊錨桿螺母,使鉆孔、攪拌、安裝螺母一體化,但使用力量要適度,否則會損壞輸出軸與內(nèi)六方套。
24.鉆進過程中,水流不可中斷。
25.濕式排粉用水壓系統(tǒng)的工作壓力不得超過 1.2MPa。沖洗水壓力超過1.2MPa 時,應(yīng)在輸水管路上裝減壓閥(用戶自備)。
26.鉆孔結(jié)束后,用水沖洗干凈,并遠離工作面,安放位置要正確,禁止平放及摔砸。