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公司基本資料信息
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1 主電機(jī):大同/東元/西門子等(臺灣或國際品牌,具體視交貨期和供應(yīng)商庫存而定),安裝尺寸和功率等級完全符合IEC標(biāo)準(zhǔn)。采用B級絕緣,外殼防護(hù)等級為IP44,冷卻方式:IC411
2.1 減速機(jī):國茂四環(huán)或三環(huán)硬齒面減速機(jī),與國茂集團(tuán)簽約定制,加寬加厚斜齒硬齒磨面。比一般品牌減速機(jī)能節(jié)省1/4以上,每一齒輪均經(jīng)過熱處理及磨面,使運(yùn)轉(zhuǎn)過程能減少磨擦損失,不同方向之相同負(fù)載,而傳統(tǒng)式齒輪箱則無法做到。齒輪箱加裝冷卻循環(huán)系統(tǒng),低噪音,高傳動力,可承受更高的負(fù)載,箱體整體有防漏油安全設(shè)計(jì)。
2.2 齒輪箱:采用高級鉻猛、特殊鋼制成,經(jīng)由西德進(jìn)口高級機(jī)組精密加工完成,準(zhǔn)確度高,組裝質(zhì)量優(yōu)良,不易磨損斷裂,可達(dá)*佳傳動效率,并且低噪音,故障率極低, 省電.
2.3 皮帶輪組:主電機(jī)與齒輪箱傳動皮帶輪兩者比皆加大直徑,增加摩托帶動力。采用新式設(shè)計(jì),不易滑脫,便于更換。
3 傳動方式:單軸輸出,確保扭力大,進(jìn)口軸承減少磨蹭力確保省電與低噪音及膠料厚度均勻平行可控。傳動鏈接為蓮花式專用連軸器,具有補(bǔ)償兩軸相對偏移,減震,耐磨及緩沖性能,*保*傳動部件的安全,耐用。確保機(jī)械運(yùn)行平穩(wěn)性,低維修率,提高工作效率。
4 低壓電器:歐姆龍/施耐德等(電器組件100%純進(jìn)口)。
5 軸承:采用國際品牌瑞典SKF,間隙小,不易跳輥,確保出片均勻。耐磨損,低噪音延長機(jī)械的使用壽命。
蒸氣開煉機(jī) 橡膠開煉機(jī)
蒸氣開煉機(jī) 橡膠開煉機(jī)主要由輥筒、軸承、機(jī)架、壓蓋、傳動裝置、調(diào)距裝置、潤滑系統(tǒng)、輥溫調(diào)節(jié)裝置和緊急制動裝置等組成。開煉機(jī)雖然大小不同,但其基本結(jié)構(gòu)都是大同小異的。開煉機(jī)在煉膠過程中主要是依靠兩個相對回轉(zhuǎn)的輥筒對膠料產(chǎn)生擠壓、剪切作用,經(jīng)過多次捏煉,以及捏煉過程中伴隨的化學(xué)作用,將橡膠內(nèi)部的大分子鏈打斷,使膠料內(nèi)部的各種成分摻和均勻,而*后達(dá)到煉膠的目的。從輥筒間隙中排除的膠片,由于兩個輥筒表面速度和溫度的差異而包覆在一個輥筒上,重新返回兩輥間,這樣多次往復(fù),完成煉膠作用。在塑煉時促使橡膠的分子鏈由長變短。彈性由大變小;在混煉時促使膠料各組分表面不斷更新,均勻混合。在間歇操作的開煉機(jī)上,加料后膠料反復(fù)通過輥距數(shù)次,*后切割下片。擠壓作用是由于膠料通過逐漸縮小的輥筒間距而產(chǎn)生,隨著橫壓力的增大而擠壓力增大;剪切作用是由于前、后輥筒有速比而產(chǎn)生,速比越大剪切力越大。
蒸氣開煉機(jī) 橡膠開煉機(jī)的規(guī)格用“輥筒工作部分直徑×輥筒工作部分長度”來表示,如Φ550×1500,單位是毫米。我國部頒標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的表示方法是在輥筒直徑數(shù)字之前冠以漢語拼音符合,以表示機(jī)臺的用途。開煉機(jī)技術(shù)特征應(yīng)包括:輥速、速比、功率、煉膠容量、輥距調(diào)整范圍以及外形安裝尺寸和傳動方式等。開煉機(jī)的主要零部件包括:輥筒、輥筒軸承、調(diào)距裝置、機(jī)架、安全剎車裝置和擋膠板。
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