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空壓機系統如果不定期保養維護，如出現空壓機停機，影響制造生產系統的正常運行，延遲貨期，同時也增加設備維護費用。
不定期維保的7大危害
1、回油管接頭不清理：如堵塞，分離后有少部分油會隨著空氣進入管路中，造成油損耗大，系統缺油。
2、主電機軸承不定期加黃油：軸承磨損直到主電機燒壞。
3、空濾不定期吹塵、更換會造成：空濾芯堵塞，進氣量減小、排氣量也隨著減少。
4、油分芯不更換：如前后壓差過大擊穿，冷卻潤滑油會隨著空氣進入管路中直至跑完，主機排氣溫度升高停機。
5、油過濾器不定期更換：隨著前后壓差增大，過油減少，空壓機主機排氣溫度升高停機，如前后壓差過大擊穿，污染物進入機內，堵塞油分離芯，主機磨損。
6、潤滑油長時間不更換：或用的不是原廠機器的潤滑油，潤滑油雜塵導致積碳，時間長后極容易形成積碳，機頭容易抱死。
7、主機內部長時間工作不維護，如空濾未定期更換，空氣中會出現灰塵和雜質然后隨著潤滑油積聚成較大的固體，嚴重者導致主機卡機，由于摩擦增加，壓縮效率降低，壓縮空氣質量下降，電力成本，生產成本必然增加。
  （1）查看送水泵啟動溫度,檢查循環水箱是否有設定溫度的熱水,可觀察機器溫度顯示,或用手感應水溫。
   （2）調低送水泵啟動溫度,觀察送水泵是否啟動；
   （3）檢查送水泵是否運行,按下機器內部控制送水泵的交流接觸器觸頭,看水泵是否運轉,如不運轉說明水泵燒壞,更換水泵；
   （4）檢查送水泵是否抽空,給送水泵排空；
   （5）檢查保溫水箱水位探頭是否銹蝕,信號感應不強,拆開接線頭用砂紙打磨或更換探頭；
   （6）檢查（高,中）水位電線是否破皮與水箱搭鐵,用電膠布包裹或更換電線；
   （7）檢查送水管有無漏水,堵塞；
   （8）用萬用表檢測溫控器及溫控信號線路；
  （9）檢查保溫水箱水位探頭是否銹蝕,信號感應不強,拆開接線頭用砂紙打磨或更換探頭；
   （10）檢查補水電磁閥是否有渣滓在密封槽,致使電磁閥閉合不嚴（帶壓力開關控制水位系統）；
   （11）如以上檢查正常,則通知廠商檢測主機控制面板及水位控制器；
   （12）檢查水泵是否燒壞；
空壓機定期保養的作用
1、使空壓機保持良好的工作狀態，充分發揮空壓機的工作性能；
2、*證空壓機的安全性運行，降低生產成本，提高生產效率；
3、*證空壓機的經濟性運行，可降低潤滑油油耗、部件消耗等；
4、減少空壓機部件的磨損和不正常損壞，延長部件和整機的使用壽命。
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