玻璃模具材料分類
  6、應具有良好的導熱性和高的比熱容。在玻璃做成雛形和把雛形吹成制品的過程中，為了雛形具有一

定的穩(wěn)定性和保持制品的形狀，必須從玻璃中移去一定程度的熱量使玻璃凝固。玻璃在模具內的冷卻過

程與模具材料的導熱性有著直接的關系。因此玻璃的熱量通常都是由模具的內表層來接受，然后被導至

外表層散于周圍空氣中。因此，當玻璃溫度和周圍空氣的條件固定后，如果材料的導熱性好，模具由內

層到外層的熱傳導就進行得快，其溫度差就小，同時熱量從模具散到空氣中也快，這就能加快玻璃的冷

卻速度；反之，則模具的導熱速度慢，玻璃的冷卻速度也隨之緩慢。使用導熱性低的材料做模具會引起

模具產生局部過熱現(xiàn)象，造成模具變形而縮短模具的使用壽命。用此熱容比的材料做模具，會引起模具

過熱。
7、應具有較高的黏合溫度。所謂黏合溫度是指模具與玻璃開始發(fā)生粘貼而使成形條件顯著惡化的溫度。

各種材料的黏合溫度是不一樣的。模具與玻璃接觸時的溫度很高，如用黏合溫度較低的材料做成模具時

，為了避免黏合，維持模具的正常連續(xù)工作，勢必延長模具的冷卻時間或加強對模具的人工冷卻，才能

使模具的溫度降低。延長模具的冷卻時間就是延長模具的工作周期，從而降低了機速。而加強模具的人

工冷卻增加設備和運轉費用。反之，如模具是由黏合溫度高的材料制成時，模具在工作過程中的溫度可

以提高，這不僅能減少模具的冷卻時間，提高機速，而且模具在工作過程中的溫度愈高，則所得到的制

品就愈光滑。
8、應當不生銹。材料應具有高的抗氧化能力，在較高溫度下不易被氧化。否則，將加速模具的損耗，并

影響玻璃制品的質量。