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設計合理 灌裝準確 山東全自動食用油灌裝機 廠

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氣源壓力: 0.5-0.8MPa
工作壓力: 0.6-0.8MPa
功耗: 7.5KW
單價: 11500.00元/臺
起訂: 1 臺
供貨總量: 20 臺
發貨期限: 自買家付款之日起 3 天內發貨
所在地: 山東 濟南市
有效期至: 長期有效
最后更新: 2017-06-08
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公司基本資料信息
 
 
產品詳細說明

全自動潤滑油灌裝機型號:ZLDG 全自動型

全自動潤滑油定量灌裝機簡介:全自動潤滑油灌裝機是新型的油類定量灌裝機械,主要用于潤滑油行業產品的灌裝。該設備內部構造采用先進的國內外灌裝技術,進口設備配件,采用先進的定量灌裝技術,將微電子智能控制技術與程序控制應用于本灌裝機,使之成為機電一體化的新型產品。該設備不僅在外觀上有所突破,全部采用不銹鋼材料制作而成,美觀大方,內部構造更加緊密和諧,是新一代油類產品的*理想自動灌裝機械。dt02fdygzj

全自動潤滑油灌裝機適用范圍:該自動潤滑油灌裝機采用容積和質量兩種計量方式可自由轉換,可以進行灌裝多種液體及粘稠液體進行定量灌裝和封蓋,主要適用于潤滑油,剎車油灌裝機,機油等相關油類產品的灌裝。除此之外還可以對于潤滑油有著相同品質的植物油,動物油,食用油灌裝機進行合理的灌裝,被廣泛適用于油脂、石油、化工等行業,成為行業*理想的工作伙伴。

全自動潤滑油灌裝機特點:
1、獨特的灌裝頭設計及真空回吸系統,確保灌裝過程無殘油滴漏

2、快慢雙速灌裝,灌裝速度可調,杜絕溢瓶現象。

3、采用動力灌裝,無需配裝高位罐,簡化了安裝工序,提高了灌裝效率。

4、履帶式壓蓋機,穩定無噪音,無空壓現象。

5、觸摸屏界面友好,操作簡捷,SIEMENS PLC控制系統,運算速度快,性能穩定,品質卓越。

6、電、氣件均采用精品元件,確保整機運作穩定。

全自動潤滑油灌裝機細節:

 

 潤滑油灌裝設備細節展示 油類灌裝設備細節圖
 
全自動潤滑油灌裝機技術參數:

型號:GFZX-2,GFZX-4 ,GFZX-6 ,GFZX-8, GFZX-10 ,GFZX-12

灌裝頭數:2,4 ,6 ,8 ,10 ,12

灌裝容量:生產能力 350-500 500-1000 600-1500 800-2200 1000-2200 1200-2600

電源:50/60Hz  3N-380V

功耗:7.5KW

氣源壓力:0.5-0.8MPa

工作壓力:0.6-0.8MPa

注:生產力按2升瓶且進口壓力為0.15-0.2MPa

全自動潤滑油灌裝機安裝調試:
1、安置:選擇室內平整干燥的地方,平穩安置開箱后的主機和輸送臺。主機在輸送臺的里側,使灌裝頭垂直在輸送臺中央的正上方。
2、安裝輸送器:將輸送帶底腳、立柱安裝穩定,底腳螺栓可稍調高低。檢查輸送鏈板松緊合適,接通電源(典源線插頭載主電源箱后背),輸送帶應轉動平穩,調速有效。
3、配置電源:本設備采用電壓220V單相三線制電源,電流3A。用戶在接入電源時必須要有可靠的接地,以*保*人身安全。
4、配置氣源:本設備采用與食用油灌裝機相同氣源,在0.4-0.6MPa,用戶配置的氣源要穩定,*保*氣缸動作的均勻性,以達到精確的灌裝效果。
5、安裝光眼:按照輸送臺上安裝位置將光眼固定,每一組的對射位要準確,達到準確的計數效果。
6、開機:全部安裝完畢后,就可以在專業人員的指導下進行開機試機,在試機過程如果任何問題應及時反饋,做做出相應的調整。

全自動潤滑油灌裝機在生產線中的使用:

潤滑油灌裝機械在生產線中的應用 潤滑油灌裝機的工作狀態 全自動潤滑油灌裝機在生產線中使用

平衡分流器的調整:啟動空氣壓縮機--->打開壓縮機出氣閥門--->檢查本機進氣口壓力--->打開本機進油閥門--->放空桶在輸送帶上--->旋動控制面板上電源開關--->把容器放在輸送帶上

 

全自動潤滑油灌裝機維護與保養:
1、因為此款灌裝機是定量灌裝機,需要經常保持設備的清潔,特別對電盤上的電器,要防潮、防塵,禁止隨意對變頻器和程序控制器變更程序。
2、電源電壓要穩定,不可超過±15%,物料溫度應保持在10℃~40℃,環境溫度應保持在5℃~40℃,溫度應保持在5~95%PH。
3、本機使用的流量計為精密儀器,因此,油品必須經過精密過濾后才可以進行灌裝。
4、沒辦工作完畢后應關閉電源和進油閥門。
5、注意爆出紅外線傳感器的干凈,經常用清潔棉花擦拭干凈,嚴禁任何物體在工作過程中靠近傳感器,不可有較強光線直射或反射到傳感器上,否則會繁盛誤動作。
6、定期對氣動三聯體添加氣缸潤滑油。
7、長期不使用本機時,應把各部分擦拭干凈,并用塑料或篷布覆蓋防塵。

8、此款機械相比于半自動灌裝機,很多部件更加精密復雜,因此維護是要特別注意。

 

全自動潤滑油灌裝機的維修要領:
A、維護檢修時應切斷斷路器或拔掉電源插頭,防止點檢時觸電、燒傷和傷害。
B、維護時灌裝機的壓縮空氣的壓力應將為零,必須確認壓力已降到零后才能分解拆卸壓縮空氣側場合的元件。
C、試運轉三相電機*保*運轉方向正確并確保壓縮空氣的壓力和流量。
D、檢查各電機、軸承等是否需加潤滑油,嚴禁無油運轉,正常后方可開動機器,同時觀察各部位緊固件有無松動,待各部分運行情況穩定后,方可正常使用。
E、開機前仔細檢查所有水箱是否有水,鏈板有無卡死,傳送帶上是否有雜物,儲蓋箱內是否有瓶蓋,水源、電源、氣源是否接通,待各項條件準備好后,再合上主電源QF,電源指示燈亮,故障指示燈、急停指示燈不亮,則啟動條件具備,按控制箱上的啟動按鈕和灌裝處啟動開關,在蜂鳴器三聲預警后,整機啟動運行,進入外洗、沖洗、灌裝全自動工作方式,停機可在灌裝處和控制箱處按停止按鈕,停機后應關掉主電源。

 

全自動潤滑油灌裝機的制造環境和配件:

灌裝設備生產車間 潤滑油灌裝機制造環境 灌裝設備配件 

 
設備的使用規則:
1、輸油管道不可以太長,一般應控制在3米之內。
2、油罐及油面高度不可超過灌裝嘴底部。
3、壓縮空氣輸入壓力應在0.4-0.8Mpa左右,設備工作壓力0.4-0.6Mpa。
4、所灌裝液體應無顆粒狀雜質,以防止回閥密封不嚴造成回流,灌裝量不準。
5、灌裝時必須勻速灌裝,防止過快操作。
6、確保電源電壓穩定,在不穩定狀態下可影響精確度,電壓上下波動太大可加電源穩壓器
設備的清潔:
1、在使用完畢以后要先把剩余的潤滑油沖洗干凈或者拆卸開把死角清理干凈
2、如果潤滑油灌裝機有噪音加大那就是機器齒輪中出現缺油,或者有磨損情況,那就需要進行更換或者添加機油.
3、如果您不是每天使用潤滑油灌裝機,應在使用完畢清理干凈后,對機器進行一下簡單的密封,但是在下次使用的還要進行一下沖洗防止有雜質.
4、做好潤滑油灌裝機日常的使用保養,如長時間不使用,在使用之前應先檢查一下,然后空機開動,然后在進行沖洗試加工.
溫馨提示:灌裝設備精度的調整:
1、灌裝誤差的產生主要由灌裝量、灌裝速度、上下閥門速度來確定。而上下閥門的開關速度與產品的粘度有關。粘度越大,則閥門開關速度越慢。
2、調整閥門的開關速度主要調整閥門的彈簧壓力。彈簧壓力增加,則閥門的開關速度加快。
3、調整閥門的彈簧壓力大小應通過試灌裝計量及操作人員的經驗來確定。
設備常見問題及解決方式:
第*、潤滑油灌裝機灌裝量不穩、量時多時少應該怎么辦呢?
1、檢查灌裝機進油口與鋼絲軟管連接處是否漏氣,若此處有氣泡,應將此處用鐵絲或鋼絲夾緊固,直至不漏氣為止。
2、檢查銅單向閥內是否有臟物、顆粒物,有則清除。
3、檢查汽缸上的磁性開關是否固定好,注意不可用力太大。
4、更換油缸內V型密封圈。
第二、潤滑油灌裝設備的灌裝口滴油怎么辦呢?
1、將灌裝機四個底角螺絲調整好,不可晃動。
2、檢查灌裝閥內是否有顆粒物,有則清除。
第三、潤滑油灌裝機的灌裝速度太慢怎么調節呢?
1、檢查進氣壓力是否正常,若不正常,可檢查氣路是否阻塞及空壓機是否送電工作正常。
2、調整電磁閥消聲節流閥調整螺絲,退出為快,旋進減慢。
3、進氣壓力可調到0.4~0.5Mpa
4、檢查灌裝閥內是否有污物堵塞,有則清除
設備灌裝樣品:

潤滑油灌裝機灌裝效果 潤滑油灌裝的剎車油 機油灌裝機案例


食用油灌裝http://www.xunjie.cc/cp/btqzdhsygzj.htm

 
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