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公司基本資料信息
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西樵壽力空壓機保養(yǎng) 西樵壽力空壓機保養(yǎng)計劃 西樵壽力空壓機保養(yǎng)耗材 西樵壽力空壓機配件
日常保養(yǎng):
1、 檢查記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、汽管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
500小時保養(yǎng):
1、 查記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、汽管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 更換壓縮機油過濾器(新機)
1000小時保養(yǎng):
1、 查記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
2000小時保養(yǎng):
1、 記錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯,清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面;
14、 檢查處理或更換接觸器觸點,緊固各電器接線端子;
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常,必要時取油樣分析;
4000小時保養(yǎng):
1、 錄儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯,清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面;
14、 檢查處理或更換接觸器觸點,緊固各電器接線端子;
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常,必要時取油樣分析;
16、 馬達加注油脂
8000小時保養(yǎng):
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯,清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面;
14、 檢查處理或更換接觸器觸點,緊固各電器接線端子;
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常,必要時取油樣分析;
16、 馬達加注油脂
17、 更換油(SULLUBE32#)、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯;
18、 更換進氣閥、*小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包;
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋,必要時更換;
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值;
21、 整理機器運行數(shù)據(jù),出具機器運行分析和建議報告。
16000小時保養(yǎng):
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯,清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面;
14、 檢查處理或更換接觸器觸點,緊固各電器接線端子;
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常,必要時取油樣分析;
16、 馬達加注油脂
17、 更換油(SULLUBE32#)、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯;
18、 更換進氣閥、*小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包;
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋,必要時更換;
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值;
21、 整理機器運行數(shù)據(jù),出具機器運行分析和建議報告。
24000小時保養(yǎng):
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 外觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯,清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面;
14、 檢查處理或更換接觸器觸點,緊固各電器接線端子;
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常,必要時取油樣分析;
16、 馬達加注油脂
17、 更換油(SULLUBE32#)、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯;
18、 更換進氣閥、*小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包;
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋,必要時更換;
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值;
21、 整理機器運行數(shù)據(jù),出具機器運行分析和建議報告。
22、 更換主馬達和風(fēng)扇馬達軸承。
32000小時保養(yǎng):
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯,清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面;
14、 檢查處理或更換接觸器觸點,緊固各電器接線端子;
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常,必要時取油樣分析;
16、 馬達加注油脂
17、 更換油(SULLUBE32#)、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯;
18、 更換進氣閥、*小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包;
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋,必要時更換;
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值;
21、 整理機器運行數(shù)據(jù),出具機器運行分析和建議報告。
40000小時保養(yǎng):
1、 儀表板或電腦板上各項運行參數(shù),運行及回載時間;
2、 觀檢查機器是否有不正常的振動或噪音;
3、 外觀檢查機器油、水、氣管路是否正常,有否泄露;
4、 檢查機器油位是否正常,油品是否正常;
5、 檢查機器回油是否正常;
6、 檢查機器冷凝水排放是否正常,冷凝水質(zhì)是否正常;
7、 檢查機器冷卻水溫,水壓是否正常;
8、 檢查電氣線路是否有過熱,松動和老化現(xiàn)象,必要時進行處理和更換;
9、 電表測量主動及風(fēng)扇電機電壓和運行電流,記錄并計算功率值;
10、 測量記錄主機軸承溫度、電機軸承溫度、冷卻器進出油溫和氣溫;
11、 吹掃空氣過濾器濾芯,清洗回油管過濾器及節(jié)流孔,清潔疏水閥;
12、 吹掃冷卻器(風(fēng)冷機型),清潔機器。
13、 更換空氣過濾器、油過濾器和控制管路過濾器濾芯,清潔空氣過濾器罩殼內(nèi)外表面;
14、 檢查處理或更換接觸器觸點,緊固各電器接線端子;
15、 現(xiàn)場檢測機器油質(zhì)是否正常,必要時取油樣分析;
16、 馬達加注油脂
17、 更換油(SULLUBE32#)、油氣離器濾芯和回油過濾器濾芯;
18、 更換進氣閥、*小壓力閥、溫控閥、調(diào)壓器、疏水閥、放空閥和電磁閥維修包;
19、 檢查聯(lián)軸器彈性元件是否老化、裂紋,必要時更換;
20、 重新調(diào)整調(diào)壓器動作值;
21、 整理機器運行數(shù)據(jù),出具機器運行分析和建議報告。
22、主機大修
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