SV004iG5-2標(biāo)配的“All in One”應(yīng)用軟件包和Vacon NXL變頻器的多用途控制應(yīng)用中均內(nèi)置了水處理應(yīng)用宏包括:
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用于標(biāo)準(zhǔn)泵類驅(qū)動(dòng)的PID控制
PID控制用于需要保持一個(gè)變量的穩(wěn)定性的應(yīng)用。例如供水系統(tǒng)中主管路的壓力.無論用水量如何變化都應(yīng)維持一個(gè)恒定值控制中的實(shí)際值可在模擬輸入現(xiàn)場(chǎng)總線信號(hào)或其之間的算術(shù)結(jié)果中選擇也可以是一個(gè)直接的頻率給定值。
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帶有自動(dòng)切換功能的多泵PFC控制
利用帶有自動(dòng)切換功能的多泵PFC控制,變頻器可選擇控制某一臺(tái)泵,而其他泵將作為輔助泵。主/輔泵之間由變頻器自動(dòng)切換,以*保*系統(tǒng)在各種負(fù)載情況下,各臺(tái)泵的總工作量相等。
水處理應(yīng)用專用軟件包是專為水處理行業(yè)定制的一組應(yīng)用宏。該軟件包可以由用戶下載入Vacon NXS變頻器,亦可由用戶訂貨時(shí)指定,作為出廠缺省配置應(yīng)用軟件包。
多臺(tái)變頻器組成的冗余泵驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的多主機(jī)PFC控制
獨(dú)特的多主機(jī)PFC應(yīng)用宏利用內(nèi)部設(shè)定的PFC邏輯控制和自動(dòng)切換功能,實(shí)現(xiàn)對(duì)一組泵按流量要求進(jìn)行群控(每臺(tái)泵由一臺(tái)變頻器控制),可以提供輔助泵的軟啟動(dòng)/停止。如果給每臺(tái)變頻器一個(gè)壓力傳感器信號(hào),將進(jìn)一步增加系統(tǒng)曠冗余度,當(dāng)然也可以只使用一個(gè)壓力傳感器信號(hào)。
用于變頻器多目標(biāo)控制的多從機(jī)PFC控制
多從機(jī)PFC應(yīng)用宏基于多主機(jī)PFC控制,但是可以同時(shí)控制所有的變頻器,而不是只控制一臺(tái)。應(yīng)用宏的作用是使工藝過程更加平滑,系統(tǒng)運(yùn)行噪音更低,并在某些情況下提高系統(tǒng)效率。
污水池液位控制應(yīng)用宏
基于獨(dú)特的多主機(jī)PFC控制理念,液位控制應(yīng)用宏可以控制污水池的水位,可以通過改變污水池內(nèi)的液面高度以減少沉淀對(duì)污水池的影響,同時(shí)也可以使儲(chǔ)水容量大化,以*保*向污水處理系統(tǒng)的輸出穩(wěn)定。
風(fēng)機(jī)水泵類負(fù)載多是根據(jù)滿負(fù)荷工作需要用量來選型,實(shí)際應(yīng)用中大部分時(shí)間并非工作于滿負(fù)荷狀態(tài),由于交流調(diào)速電機(jī)很困難。通常工業(yè)鍋爐上的鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、給水泵都是電機(jī)以定速運(yùn)行,再通過改變風(fēng)機(jī)入口的檔板開度來調(diào)節(jié)風(fēng)量;通過改變水泵出口管路上的調(diào)節(jié)閥開度來調(diào)節(jié)給水泵。而風(fēng)機(jī)和水泵的大特點(diǎn)是負(fù)載轉(zhuǎn)矩與轉(zhuǎn)速的平方成正比,而軸功率與轉(zhuǎn)速的立方成正比,因此如將電機(jī)的定速運(yùn)轉(zhuǎn)改為根據(jù)需要的流量來調(diào)節(jié)電機(jī)的轉(zhuǎn)速就可以節(jié)約大量的電能,同時(shí)也可以容易實(shí)現(xiàn)閉環(huán)恒壓控制,節(jié)能效果將進(jìn)一步提高。
現(xiàn)將株洲某化工廠設(shè)計(jì)和實(shí)施的一臺(tái)35t/h工業(yè)鍋爐的變頻調(diào)速系統(tǒng)改造項(xiàng)目作一介紹。
二.鍋爐系統(tǒng)構(gòu)成
控制系統(tǒng)總體構(gòu)成如圖一所示,圖中傳感變送儀表將鍋爐的特種工藝參數(shù)變換成4—20MA/DC電流信號(hào),送至變頻器、控制器能完成數(shù)據(jù)采集,回路控制等功能。其中鼓風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、爐排機(jī)變頻器受燃燒控制系統(tǒng)的控制,給水泵變頻器受汽包水位的控制。控制器的輸出信號(hào)將控制相關(guān)的變頻器輸出頻率,以達(dá)到穩(wěn)定工況及提高鍋爐熱效率和節(jié)能目的。
變頻器頻率設(shè)定信號(hào)采用4—20MA/DC電流信號(hào),在控制器與每臺(tái)變頻器之間裝有一臺(tái)小型自動(dòng)切換操作器,該操作器輸入輸出均為4—20MA/DC,具有手動(dòng)、自動(dòng)、強(qiáng)制手動(dòng)三種工作方式。變頻器的正轉(zhuǎn)信號(hào)由一開關(guān)控制、并裝在操作臺(tái)上,因此控制變頻器的啟動(dòng)、停止及調(diào)節(jié)其輸出頻率是很方便的。此處還用變頻器來調(diào)整兩臺(tái)皮帶輸渣機(jī)的速度。
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壹臺(tái)鍋爐共使用了六臺(tái)傳動(dòng)之星Y系列一體化智能變頻器和二臺(tái)G系列高性能通用型變頻器。
其中Y系列一體化智能變頻器如下圖二所示,它的功能特點(diǎn)是:
A。結(jié)構(gòu)緊湊,外形美見;
B。具有節(jié)電、市電和停止三位鎖控開關(guān),便于轉(zhuǎn)換及管理;
C。變頻器發(fā)生故障時(shí),可自動(dòng)切斷電源,轉(zhuǎn)換到工頻運(yùn)行;
D。具有鍵盤鎖定功能,防止誤操作;
E。高可靠性。市電/節(jié)能運(yùn)行雙回路安全設(shè)計(jì),具有自動(dòng)復(fù)位、掉電復(fù)位功能。
G系列高性能通用型變頻器功能特點(diǎn)如下所示:
A.采用獨(dú)特的空間電壓矢量調(diào)制方式;
B.獨(dú)有的載頻和死區(qū)補(bǔ)償技術(shù),實(shí)現(xiàn)**美的電流波形;
C.超靜音優(yōu)化設(shè)計(jì),降低電機(jī)噪音;
D.內(nèi)置簡易PLC;
E.內(nèi)置RS485/RS232通訊接口,可聯(lián)機(jī)控制。
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三.系統(tǒng)各部分變頻改造介紹
1.鼓風(fēng)機(jī)和引風(fēng)機(jī)
鼓風(fēng)機(jī)為45KW兩臺(tái),選用45KW Y系列一體化變頻器2臺(tái)。
通過爐膛中煙氣氧量變送器傳輸?shù)碾娏餍盘?hào),控制鼓風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速,保障煙氣氧量穩(wěn)定在燃料燃燒要求的佳范圍,達(dá)到節(jié)電和節(jié)煤雙重效果。
引風(fēng)機(jī)為93KW兩臺(tái),選用93KW Y系列一體化變頻器2臺(tái)。
使鍋爐處于負(fù)壓狀態(tài),不僅為爐膛內(nèi)的燃料燃燒達(dá)到佳的風(fēng)煤比提供了基礎(chǔ)條件,而且不使?fàn)t膛吸入過多的冷空氣和煙道排出過多熱量,同時(shí)還避免了由于人工操作不當(dāng)和維護(hù)不及時(shí)引起的人身和設(shè)備事故。
為了*保*鍋爐的安全運(yùn)行,工業(yè)鍋爐都設(shè)置有聯(lián)鎖保護(hù)電路,即電氣聯(lián)鎖保護(hù)、工藝參數(shù)鎖保護(hù)。前者在鍋爐啟、停時(shí),*保*引風(fēng)機(jī)先于鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng)而晚于鼓風(fēng)機(jī)停止運(yùn)行,以防誤操作時(shí)爐膛正壓噴火,危及人身安全,及粉尖外噴影響環(huán)境衛(wèi)生;后者在汽包水位或汽包壓力超標(biāo)時(shí),自動(dòng)停止鼓、引風(fēng)機(jī),迅速減弱燃燒,以確保鍋爐的安全。
鼓、引風(fēng)機(jī)啟動(dòng)的相互聯(lián)鎖保護(hù)電路,是利用變頻器的頻率水平檢測(cè)來實(shí)現(xiàn)的,即先啟動(dòng)引風(fēng)機(jī),當(dāng)引風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)速高于某一設(shè)定值頻率時(shí),輸出有效信號(hào)起作用,使Y1端子輸出為ON,(并對(duì)F0-44號(hào)參數(shù)設(shè)為7)才允許鼓風(fēng)機(jī)啟動(dòng),如圖三所示:為避免爐膛正壓噴火,可將鼓風(fēng)機(jī)變頻加速時(shí)間設(shè)定比引風(fēng)機(jī)加速時(shí)間長一些;停機(jī)時(shí),將鼓風(fēng)機(jī)變頻的X1與COM短接,(并對(duì)F0-046號(hào)參數(shù)設(shè)為1)輸入了空轉(zhuǎn)命令,鼓風(fēng)機(jī)輸出馬上為OHZ,鼓風(fēng)機(jī)馬上停機(jī),而引風(fēng)機(jī)則按原設(shè)定的減速時(shí)間慢慢停下來,工藝參數(shù)超標(biāo)時(shí)與儀表相聯(lián)的繼電器動(dòng)作,在報(bào)警的同時(shí),還斷開鼓、引風(fēng)機(jī)的正轉(zhuǎn)運(yùn)行信號(hào),使鼓、引風(fēng)機(jī)停機(jī),停機(jī)過程同上,不再詳述。