目前，市場上螺桿式空壓機中，主要有單*壓縮和兩*壓縮兩種。單*壓縮大家都比較熟悉，應用也比較廣泛。而在實際使用中，一些功率大和產氣需求大的空壓機，往往采用兩*壓縮。本文就兩*壓縮的工作原理和優勢作簡要介紹。

    兩*壓縮是把一*壓縮轉子和二*壓縮轉子組合在一個機殼內，并分別通過斜齒輪直接傳動。自然空氣通過空氣過濾器進入*壓縮，在壓縮腔與少量潤滑油混合，同時將混合氣體壓縮到*間壓力。壓縮后的氣體進入冷卻通道，與大量油霧接觸，從而大大降低了溫度。降溫后的壓縮氣體進入***轉子，進入二*壓縮，被壓縮到*終排氣壓力。通過排氣法蘭排出壓縮機，完成壓縮過程。
    因為在溫度高時，氣體的密度低，壓縮需要用的功就越多，因此空壓機在壓縮過程中等溫壓縮是*省功的。不僅如此，等溫壓縮不但可以減少消耗的功，還能降低壓縮后氣體的溫度，使空壓機的運行更為可靠。但是等溫壓縮在實際工作中是不可能實現的，而通過分*壓縮加中間冷卻是降低排氣溫度的有效方法。
    兩對轉子同時做工，打氣速度快，產氣量大，這是單*壓縮無可替代的優勢。而且由于雙*壓縮，每*的壓縮比較單*壓縮要小很多，轉子和軸承受到的壓縮小，再加上轉子的直徑大、轉速低，所以運行更可靠。
螺桿空氣壓縮機8大特點
    1、大轉子降噪主機系統
    2、三相異步電機，F*絕緣，B*升溫
    3、采用智能控制系統
    4、采用碟式和全閉式進氣閥，可實現全自動節能調節控制
    5、多重分離效果，內置油分，分離效果顯著
    6、采用柔性連接技術，管道抗收縮，膨脹，抗振
    7、大號冷卻器，冷卻效果更快，與冷卻風扇不相聯，清潔維護方便
    8、上排風設計，利用熱排風系統，散熱效果
    變頻空壓機采用軟啟動方式，啟動平穩，從而減少普通空壓機啟動電能消耗。變頻空壓機將滿足生產設備要求的低壓力作為設定壓力，空壓機根據管網壓力上下波動的趨勢，調節變頻空壓機轉速的快慢，來*證管網恒壓。避免了因為壓力損失造成的電能消耗。普通空壓機的空載耗能約為滿載耗能的45%，變頻空壓機沒有加卸載，這部分能源消耗永磁變頻空壓機為0.
節能空壓機提**率
    提**率對壓縮機的主要部件來講分為兩方面，一是主機提**率，這個很好理解，同樣的功率消耗，能產生更多的氣量。二是提高電機效率，目前較為普及的方式是使用永磁電機及超**電機。永磁電機與普通電機比較有**率，高功率因數，高啟動轉矩的特點。永磁（同步）電動機即達到了其它同步電動機的高啟動轉矩的目的，又沒有轉子繞組，不需要給轉子勵磁，減少了能源的消耗。但是使用永磁電機需要增加變頻器，變頻器本身也有功耗，經過試驗證明，小功率永磁電機加變頻器整套系統與普通電機相比，效率仍然超出普通電機。大功率段使用超**電機也是提**率的手段之一。另外一方面，永磁電機的特性決定：降低轉速，效率基本維持不變，而普通電機降低轉速，效率則會呈拋物線下降。
    佛山蘭沃普機電設備有限公司專注*牌節能空氣壓縮機，我司專注提供永磁變頻空壓機、永磁變雙*空壓機、永磁變頻螺桿空壓機、雙*空壓機、空壓機節能改造、空壓機以舊換新、空壓機合同能源管理、空壓機維修保養、空壓機年度維保等服務。