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公司基本資料信息
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一、滴膠標牌特點屬性:
滴膠屬性就是由高純度環氧樹脂和固化劑及其其它改質組合而成。環氧樹脂和固化劑組合成的滴膠特點:具有耐水,耐化學腐蝕,晶瑩剔透等特點。在其它金屬標牌表面做滴膠工藝,對產品表面有良好的保護作用,還可以增加金屬標牌表面光澤與亮度,增加對標牌表面裝飾效果。滴膠使用廣泛可用于:金屬,PVC,銀泊紙,合金金屬,陶瓷,玻璃等材料表面加工對產品表面起到保護和增透明度。
二、滴膠標牌滴膠正面滴膠分類和底材:
滴膠標牌的滴膠可以分為以下幾類:
1果凍膠,2打磨膠,3PU膠,4軟膠,5硬膠
1、果凍膠使用于布嘜或布匹表面滴膠。
2、打磨膠使用于車標,皮帶扣,具有耐磨擦特點,表面不容易壞。
3、PU膠使用于戶外的產品,可以耐紫外線,PU膠使用久,表面不出現裂紋特點。
4、軟膠使用于根據客戶要求使用環境,常時間不滴膠不會變硬,使終軟膠狀態。
5、硬膠使用于根據客戶要求在特殊環境中對產品表面起到保護做用,在使用過成中會變硬一種滴膠。
滴膠標牌底材料采用:彩色印刷基材,PVC,PC,PET,銀泊紙,金泊紙,合金成PP膜,珠光膜等。
三、滴膠標牌背面和厚度
滴膠標牌背面一般采用自帶膠,粘性分析(是不會自然掉的,貼在室外也可以保用一年以上,前提是貼著不去動它,不去扣它)。PVC,PC,PET,鋁板,不銹鋼類可以使用3M膠,膠性好在室外可以使用三年以上。以上2種均有實際實驗。
滴膠標牌常規厚度1.2-1.5MM厚度。要求高可分2次滴注,價格偏高。也可以雙面滴膠,用于鑰匙扣類。
四、滴膠標牌硬度
分兩種一種為硬膠,分辨方式為:指甲壓不下去,折不彎。一種為軟膠,可以折彎的,正常用于衛浴,淋浴房,潔具方面。
五、滴膠標牌生產工藝流程
衛浴滴膠標牌操作工藝如下:
1、先將準備好的各類底材,如:銀泊紙、滴膠商標、把表面保護膜撕掉。
2、將去保護膜的底材平放在水平一致的操作臺板上絲印或彩印加工,在等待滴注。
3、將水晶膠分別吸入滴膠機的兩個真空儲槽中,根據水晶膠的比重,算好水晶膠的體積比,然后設定好滴膠機的流量。(注:體積比與重量比不同,因為A,B膠的比重可能有差異)。
4、保持A、B膠分別處于真空狀態中,開啟滴膠機將A、B膠放入混合槽中,真空攪拌。
5、將預先準備好的底材(如:絲印好標牌、商標等)置于滴頭之下,自動滴膠。一般水晶膠層厚度2mm,讓其自然流平即可(注:以上過程控制在10分鐘之內,以免膠液粘度增加,導致不能操作,機械滴膠的PU膠凝膠時間比手工操作的要短通常30分鐘凝膠,手工的2小時凝膠)。
5、底材在滴注水晶膠后3-5分鐘,觀察膠面有無氣泡或塵粒,如有小氣泡,可用大頭針將其刺破,如發現死角有未流水晶膠到的地方,用大頭針引渡即可。
6、澆注好的標牌,一定是要在無塵車間(如果是在做有灰塵車間,滴膠標牌將不透明)放在20℃-30℃的室溫下固化8小時硬化,成為表面不沾手的水晶標牌。
7、如遇金屬材料,商標等,本身厚度很厚,固化時間就比較久,制作大于2mm厚的水晶膠標牌,可分二次滴膠,第*次滴膠后,固化3-5小時,再滴加一層。
8、滴膠后的清洗,無論手工滴膠,還是自動化滴膠,完工后機械、設備、容器都需清洗干凈,因為水晶膠硬化后,不溶于任何溶劑,因此必須在它沒有硬化前將機器中、容器都需清洗干凈(建議:使用無水*)
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