|
公司基本資料信息
|
小型臺式智能中藥煎藥包裝機
中藥煎機包裝機一體組合,緊湊合理,美觀大方,節約空間。常溫常壓,可煎5-8付藥。武火、文火自動轉換 ,高溫時間(≥100℃)自動顯示。筒體采用玻璃,煎藥過程清晰可見。先進的液體包裝技術,確保藥液(夏季常溫)存放數日或數月不變質。
產品特點:
1、常壓煎煮功能、保留傳統煎藥方式特點
2、藥物先煎后下功能、滿足不同處方需求
3、自動加熱調、文武火自動轉換功能
4、數控煎藥、定時報時、防高溫干燒功能
5、密閉煎藥功能、延長藥液保質期
6、煎藥包裝一體機、自動化程度高
7、采用不銹鋼煎藥煲、符合國家煎藥室標準
8、自動定量、均分包裝功能、確保每劑藥量均等
操作方法:
1、檢查清洗內部污物、異物等,排盡清洗水。關閉所有閥門。
2、將藥袋放入多孔桶內,適量加水,
3、蓋上鍋蓋,接通電源,打開控制盒上的電源開關,按動模式轉換鈕,進入時間設定狀態,設定煎藥時間,其大小選擇與飲片性質有關,一般飲片中有根、莖、殼、骨等硬物則時間長。然后再按模式轉換鈕,使顯示屏為溫度顯示。
4、按動運行鈕,武火指示燈亮,顯示屏上溫度數值不斷升高,屬于正常;煎藥桶內藥液出現沸騰時,顯示屏顯示100℃,武火指示燈滅,文火指示燈亮,設定的時間開始記時,期間文火、武火指示燈會交替亮滅,屬于正常。(注意:計時時間從100℃開始,如果沸騰時溫度顯示沒有到100℃或以上,則仍不記時。)
5、到設定時間后,自動切斷加熱盤電源,運行指示燈滅,煎藥結束。
6、打開鍋蓋,提起多孔桶,用專用的U型插件將多孔桶懸空架在桶上,控出藥液,并用附帶的專用壓盤捶壓藥袋,擠出藥渣中的殘存藥汁,然后,設定包裝包數和包裝量,轉動出液閥門手柄使其完全打開,接著啟動包裝機的運行開關,開始包裝,**包有管道內的水,一般不要。
7、藥液包裝完畢后,立即放入一定清水,如果重復處方繼續煎藥,則重復以上步驟,若不再煎藥,則用水清洗,整理干凈以備后用。
技術參數:
額定電壓: 220v 50hz
總功率: 2225w
文火加熱功率: 600w
武火加熱功率: 800w
包裝加熱功率: 4×200w
制袋尺寸: 155×110 mm
煎藥煲容量: 20L
包裝袋容量: ≤200ml
包裝速度: 8袋/min
設備重量: 55kg
設備外型: 500*550*1200mm
設備安裝
1、該設備使用時無震動,不需固定安裝,只需將設備平穩地安放在工作場地上即可。
2、該設備因具有發熱功能,電熱元件安置要選擇通風良好、干燥、潔凈的地方。
3、為便于修理,設備后面應留有左右空間位置。
4、該設備使用中要經常注水及清洗,所以設備安置在上、下水較方便的地方,便于排水。
5、為了*保*人身操作安全,必須做好接地保護。同時提醒用戶注意使用單相三端電源插座時,應*保*電源插座有L標志一端接火線,有N標志一端接零線,有利于設備的電子線路正常運行,調整不受外界干擾。
設備操作過程
1、浸 藥
a、準備泡浸容器1-2個,一般用塑料桶即可。
b、將布袋洗凈,要煎的中藥裝入,一般不能超過十五貼(根據藥的份量而定)。然后用光滑的棉線或麻繩扎緊袋口。
c、分處方浸泡:浸泡時間約30分鐘,中藥吸水量約為藥重的1.5-2倍,加水量以淹過藥袋為準。
d、注意把處方單要夾在浸泡的容器桶上,以防混亂搞錯。
2、煎 藥:
a、檢查充填閥門和備用閥門是否關合。
b、估計煎藥水量:先把浸泡中藥的水倒進藥煲內,已浸泡的中藥先在過濾網內,每貼藥物約加400毫升的水,根據藥份量而定。再加煎制過程蒸發量約100-150毫升/付(貼)的水,核定水量以后(按中藥貼數計算水量)。然后再將已浸泡的中藥及過濾網
放進煎藥煲內。嚴格防止中藥掉進煲內影響包裝時阻塞。
c、打開煎藥煲電源總開關。
d、按“加熱”鍵,分別設定煎制需要武火和文火時間后,然后返回武火狀態即開始煎藥。
e、阿膠等膠類藥物,不宜直接入藥煲煎熬,應另取容器化解,再等中藥煎好后加入藥煲內,攪拌勻后和藥液一起包裝。
3、包 裝:
a、在開始包裝前20-30分鐘打開“熱合”鍵,首先設定上溫為100℃,下溫設定為110℃,設定以后,綠燈自動近照設定要求自動跳示設定指標平衡為止后,開始包裝。
b、煎藥完畢,提起藥煲內的過濾網斜放在煎藥煲上口,用擠壓器的壓盤擠壓布袋內藥渣,使藥液瀝盡。
c、設定包裝數量:根據藥煎完畢后看煎藥煲表上的數量而定包裝數量,一般設定150~200毫升,一付(貼)為二包裝。
d、打開充填總關閥門,按下“注入”鍵和“起動”鍵便可自動完成包裝。
e、要包裝分量**用手動為宜“起動”鍵切斷裝滿一包馬上關掉,等藥液注滿以后再打開“起動”鍵,陸續逞環操作才能達到份量包裝。
4、清 洗:
a、清洗煎藥煲,加清水藥煲內,用軟布擦洗煲壁(禁用鋼絲棉擦洗以免電磁閥堵塞)。然后開起藥煲充填總閥和備用閥門將煲內污水排出,沖洗完畢馬上關掉充填總閥門和備用閥。
b、清洗充填總開關管道:煎藥煲內再加適量的水,用剪刀將機頭下端包裝的袋封口剪開,打開充填總開關,按下“注入鍵”排完污水和遺留藥液即停止,然后關好充填總開關。
c、清洗布袋,檢查是否有余留藥渣,并查布袋是否破損時要及時縫合或更換。
注意事項
1、在煎藥過程中,千萬別放水過滿,以免煎沸時藥液溢注機體內電子原件,造成斷路、燒壞原件。
2、煎藥時必須專人監管和掌握,中途加水,絕對不能使冷水碰到玻璃壁,否則已受熱的玻璃馬上破裂。
3、對機械傳動及電氣控制都已做過精密系統的調整,無需用戶在使用前再做調試。
4、設備正常工作時煎藥煲包裝機頭的輥軸表溫度較高,操作時務必防止燙傷。
5、煎藥時必須專人專管,注意避免干燒,以免損壞加熱元件。
6、煎藥后鍋體溫度還很高時,不宜即刻用冷水沖洗玻璃筒,以免玻璃筒爆裂。
故障處理
常 見 故 障 處 理 方 法
中藥煎不透 :重新設定“武火”的加熱時間(時間設定不足)
放口液漏 :電磁閥封閉不嚴,需打開后箱板清洗電磁閥的膠膜充填開關,
量嚴重不足 :充填管道有空氣,利用剪刀剪開包裝機頭下面的袋口,用清水清洗,把空氣排出,并把充填管內所有異物堵塞清理出去
包裝帶粘合不嚴
1、將上輥熱合溫度調至100~110;
2、可適量上調上軸壓合張力緊定螺釘,向右擰0.5~1圈套(逐步調整);
3、清理上壓軸上粘雜物(由于溫度過高,使包裝袋受熱軟化粘在上壓軸,同樣使粘合壓力不平衡而造成)。
切斷效果不好或切不斷 :適當調整刀托軸切不斷一端的緊定螺釘,增加壓力向右擰0.3~0.5圈(逐步調整)
包裝袋左右粘合錯位 :
1、清量上輥軸上的污物;
2、檢查袋卷是否正確,左右安裝是否平衡。