FW8103耐磨焊條
FW8103耐磨焊條
通常用于碎石機械、挖泥機械、橡膠機械等易損零部件的表面堆焊。 硬度58HRC如：大型挖掘機產齒、破碎機擺錘、風扇磨煤機前后盤、十字型鑿等。 直接堆焊在具有可焊性的碳鋼或合金鋼表面，在較高的沖擊載荷下具有良好的抗磨粒磨損和金屬間磨損性能。
堆焊焊條-------------生產許可證號： XK06-142 0528 堆焊焊條使用說明堆焊是在工作的任意部位敷一層特殊的合金面，其目的是提高工件的耐磨損、耐腐蝕及耐熱等性能。例如在普通碳素鋼工件的磨損面上堆焊一層耐磨損合金，不但可以降低成本而且可以獲得優異的綜合性能。利用堆焊工藝修復受到磨損或腐蝕的工件是多、快、好、省的方法。 堆焊工件及工作條件十分復雜，堆焊時必須根據不同的要求選用合適的焊條，不同的堆焊工件和堆焊焊條要采用不同的堆焊工藝，才能獲得滿意的堆焊效果。堆焊中*常碰到的問題是開裂，防止開裂的方法主要是焊前預熱、焊后緩冷。開裂與工件及焊縫金屬的含碳量和合金元素的多少有關、所以預熱溫度往往依據所用的焊接材料的碳當量來估算，碳當量公式如下：
Ceq=C+1/6Mn+1/24Si+1/5Cr+1/4Mo+1/15Ni 此估算法適宜于低、中、高碳鋼和低合金鋼材料
碳當量（﹪） 預熱溫度 碳當量（﹪） 預熱溫度
0．40 100℃以上 0．70 250℃以上
0．50 150℃以上 0．80 300℃以上
0．60 200℃以上
堆焊效果，如堆焊層的硬度、耐磨及耐熱性能等與焊接電流、電弧長短等操作的關，電流大、電弧長，則合金元素易燒損，電流小電弧短，則對合金元素過渡有利。 有些堆焊金屬可以用不同的熱處理方法得到不同的硬度。堆焊金屬的硬度和化學成分，一般是指堆焊三層以上的堆焊金屬而言。
堆焊焊條簡明表
焊條牌號 藥皮類型 電流種類 主要用途
CHR107 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
CHR112 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
CHR127 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
CHR132 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
CHR172 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
CHR207 低氫型 直 流 常溫低硬度堆焊
CHR212 鈦鈣型 交直流 常溫低硬度堆焊
CHR227 低氫型 直 流 巖石、泥沙磨損件堆焊
CHR237 低氫型 直 流 泥沙及氣蝕磨損件堆焊
CHR256 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊
CHR266 低氫型 交直流 高錳鋼堆焊
CHR276 低氫型 交直流 耐氣蝕和高錳鋼堆焊
CHR307 低氫型 直 流 制造高速鋼刀具及修復堆焊
CHR322 鈦鈣型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊
CHR326Ni 低氫型 交直流 冷沖模及切削刀具堆焊
CHR327 低氫型 直 流 冷沖模及切削刀具堆焊
CHR337 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊
CHR397 低氫型 直 流 熱鍛模堆焊
CHR507 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
CHR507Mo 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
CHR507MoNb 低氫型 直 流 1Cr13閥門堆焊
CHR517 低氫型 直 流 2Cr13閥門堆焊
CHR547MoA 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
CHR547Mo 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
CHR577 低氫型 直 流 高壓閥門堆焊
CHR608 石墨型 交直流 泥沙磨損及輕微沖擊件堆焊
CHR618 石墨型 交直流 耐泥沙、氣蝕磨損件堆焊
CHR646 低氫型 交直流 高溫磨損件堆焊
CHR648 石墨型 交直流 高溫磨損件堆焊
CHR678 石墨型 交直流 泥沙及沖擊件堆焊
CHR698 石墨型 交直流 泥沙及強磨損件堆焊
CHR707 低氫型 直 流 泥沙及強磨損件堆焊
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