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公司基本資料信息
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詳細(xì)說(shuō)明：（化學(xué)成分％）C Si Mn Cr Ni 其他 5.0-6.0 0.5-1.5 5. 5.0 0.5-1.5 25.0-30.0 ≤5
主要是高鉻鑄鐵行焊絲，HRC在59-62之間，主要用于工況較好、磨損不是太嚴(yán)重的場(chǎng)合。JD901-0耐沖擊耐磨堆焊焊絲 適用于劇烈磨粒磨損和輕沖擊條件下部件的預(yù)保護(hù)堆焊制造和磨損后的堆焊修復(fù)。主要用于立磨磨輥、磨盤以及其他耐磨件表面的堆焊。 HRC59-62
YD127普通錳型堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：PK－YD127是低氫型渣系的堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲通過(guò)錳元素提高堆焊合金的硬度，由于加入合金元素少，經(jīng)濟(jì)性高，較適合于輕微磨損機(jī)件。
用途：用于堆焊受磨損的中、低碳鋼或低合金鋼的表面，如車軸、齒輪、攪拌機(jī)葉片、行走主動(dòng)輪等。
堆焊金屬主要成分（％）
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C |
Mn |
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≤0.20 |
≤4.20 |
堆焊層硬度：HRC≥30
參考規(guī)范：
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焊絲直徑（ｍｍ） |
焊接電流（A） |
焊接電壓（V） |
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φ1.6 |
220-320 |
25-32 |
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φ2.0 |
250-350 |
27-34 |
YD256高錳鋼堆焊藥芯焊絲
說(shuō)明：PK－YD256是金屬粉型高錳鋼堆焊藥芯焊絲，采用直流反接。該焊絲堆焊時(shí)電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫成型美觀。堆焊建議使用小電流，窄道焊，趁紅熱時(shí)立即錘擊或水淬，以減小裂紋傾向。堆焊金屬為奧氏體高錳鋼，具有加工硬化耐磨的特點(diǎn)
用途：適用于各種破碎機(jī)、高錳鋼軌、推土機(jī)等受沖擊而易磨損部分的堆焊。
堆焊金屬主要成分（％）
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C |
Mn |
Si |
其它元素總量 |
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≤1.10 |
11.0-16.0 |
≤1.30 |
≤5.00 |
堆焊層硬度：HB≥170
參考規(guī)范：
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焊絲直徑 |
焊接電流 |
焊接電壓 |
CO2氣體流量（L/min） |
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φ1.2 |
160-260 |
24-30 |
15-20 |
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φ1.6 |
220-320 |
26-32 |
15-25 |
YBG317 0Cr16Ni5Mo型不銹鋼藥芯焊絲
說(shuō)明：PK－YBG317是低氫型渣系的CO2氣體保護(hù)不銹鋼藥芯焊絲，采用直流反接，具有工藝性能良好，焊接效率高等特點(diǎn)，熔敷金屬具有良好的抗裂性及高強(qiáng)度特性，且具有較好的高溫耐磨性。
用途：可焊接同類型不銹鋼結(jié)構(gòu)，也可代替J857，J857Cr焊條使用，同時(shí)還可用于耐蝕、耐磨表面的堆焊，如水電機(jī)組轉(zhuǎn)輪葉片，連鑄輥的堆焊。
熔敷金屬主要成分（％）
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C |
Mn |
Si |
Cr |
Ni |
S |
P |
Mo |
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≤0.06 |
≤1.5 |
≤0.90 |
15.5~17.5 |
5.0~6.5 |
≤0.030 |
≤0.035 |
0.3~1.5 |
熔敷金屬機(jī)械性能:（試件經(jīng)580℃ x 4h退火處理）
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試驗(yàn)項(xiàng)目 |
σb(MPa) |
δ5(%) |
0℃沖擊值（J） |
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*保*值 |
≥785 |
≥12 |
≥40 |
堆焊層硬度：HB：200~300
參考規(guī)范:
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焊絲直徑(mm) |
焊接電流(A) |
焊接電壓(V) |
CO2流量(L/min) |
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Φ1.6 |
200~320 |
24~32 |
15~20 |
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Φ2.0 |
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