決定瓦楞紙杯品質的四大因素

1、瓦楞紙杯內外杯體紙張搭配

有些企業存在這樣一個誤區：里面紙用的克重愈大愈能增加瓦楞杯的隔熱功效力和抗壓強度，其實不然。欲增強瓦楞杯的隔熱功效力、抗壓強度必須增強外杯體的隔熱能力，只要面紙裱膠后不顯瓦楞痕跡就可盡量采用較低克重紙張；芯紙、瓦紙*好使用挺力好、環壓強度高的草漿或木漿紙。不要使用中強、或普強瓦紙，因其多為生漿和再生漿的混合物，吸水快、環壓強度低、韌性雖好但挺度低。

2、紙杯與瓦楞紙紙的固定穩定性

目前市場中瓦楞杯的生產損耗率高居不下的*主要原因就是在瓦楞杯粘合過程中容易脫落。其原因是瓦楞杯內外杯體的紙張厚度存在差異，紙張材料也存在較大差異。通常處理辦法是增加涂膠量。無論是手工還是自動機械裱貼杯體，涂膠量不宜過大，實際生產中有些員工為了避免脫膠人為增加涂膠量，這是不足取的，必須嚴格控制。涂膠量應以80~110g/m2為佳。

3、所選用淋膜紙的質量

瓦楞杯的質量是由淋膜紙的質量、瓦楞楞型、瓦楞機的工作溫度、粘合劑質量、機器運行速度，操作者技術水平決定的。當淋膜紙搭配合理且質量能滿足生產需求時，就要檢查單面機的瓦楞輥楞峰是否磨損嚴重。正常的楞型應為UV型，經過長時間的使用，由于紙張含砂或瓦楞輥本身的硬度等因素，瓦楞輥的楞峰就變成半圓形，設備如此狀況生產出的淋膜紙板抗壓強度就大大降低。還有，如壓力輥加壓過大，楞機溫度過高，易使淋膜紙板瓦楞碎裂。類似的淋膜紙瓦楞紙板粘合裱膠時吃膠就多，加之其物理性狀改變，很難*保*抗壓強度。

4、生產環境

生產環境溫度不應超過33℃，空氣濕度不宜超過45%，否則紙板極易吸潮，且自身水分得不到揮發，自然就降低了瓦楞杯的承壓力。確因客戶急需，可用鼓風機強制吹風以促進紙板的盡快粘合，驅除多余的水分。

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