一、KCB(2CY)齒輪泵產(chǎn)品概述:
1、本泵適用于輸送各種油類(lèi),如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等,本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、本泵不適用于含硬質(zhì)顆?;蚶w維的,適用粘度為5×l0-5~l.5×103㎡/s。溫度不高為70℃,如需輸送高溫液體,請(qǐng)使用耐高溫齒輪泵,可輸送300℃以下液體。
二、KCB(2CY)齒輪泵型號(hào)意義:
三、KCB(2CY)齒輪泵連接尺寸:
四、KCB(2CY)齒輪泵工作原理:
KCB(2CY)齒輪式輸油泵 在泵體中裝有一對(duì)回轉(zhuǎn)齒輪,一個(gè)主動(dòng)一個(gè)被動(dòng),依靠?jī)升X輪的相互嚙合,把泵內(nèi)的整個(gè)工作腔分兩個(gè)獨(dú)立的部分。A為入吸腔,B為排出腔。泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)主動(dòng)齒輪帶動(dòng)被動(dòng)齒輪旋轉(zhuǎn),當(dāng)齒化從嚙合到脫開(kāi)時(shí)在吸入側(cè)(A)就形成局部真空,液體被吸入。被吸入的液體充滿(mǎn)齒輪的各個(gè)齒谷而帶到排出側(cè)(B),齒輪進(jìn)入嚙合時(shí)液體被擠出,形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
KCB(2CY)齒輪泵工作原理圖
五、KCB(2CY)齒輪泵結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、結(jié)構(gòu)
a本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵,主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機(jī)件組成。
b泵體、軸承座等為灰鑄鐵件,齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作,亦可根據(jù)用戶(hù)特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
c軸承座上有一填料函室,起軸向密封作用。2Cyl00/3,2CYl20/3,2CYl50/3,KCB-300~960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB18.3~83.3型泵采用三個(gè)耐油橡膠圈和中間襯隔的個(gè)擋圈組成,調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來(lái)調(diào)節(jié)密封的程度,軸承采用銅基粉末含油軸承。另外,本系列泵均可采用填料密封以彈性好,耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤(rùn)滑性能的柔性石墨做為填料。
d泵內(nèi)裝有安全閥,當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門(mén)完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時(shí)安全閥就會(huì)自動(dòng)
打開(kāi),卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔,從而對(duì)泵及管道起到安全保護(hù)作用。
e用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動(dòng)電機(jī)聯(lián)接,并安裝在公共鑄鐵底盤(pán)上。
2、特性
a本型泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,使用和保養(yǎng)方便。
b本系列泵具良好的自吸性,幫每次開(kāi)泵前不順灌入液體。
c本型泵的潤(rùn)滑是靠輸送的液體而自動(dòng)達(dá)到的,故日常工作時(shí)無(wú)須另加潤(rùn)滑液。
d利用彈性聯(lián)軸器傳遞動(dòng)力可以補(bǔ)償因安裝時(shí)所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時(shí),能起
到改好的緩沖作用。
六、KCB(2CY)齒輪泵安裝尺寸(KCB18.3-83.3、2CY1.1-5)
七、KCB(2CY)齒輪泵安裝尺寸(KCB200-960、2CY12-150)
八、KCB(2CY)齒輪泵使用注意事項(xiàng):
(一)安裝
1、安裝前應(yīng)檢查泵在運(yùn)輸中是否受到損壞,如電機(jī)是否受潮、泵進(jìn)出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進(jìn)入泵腔內(nèi)
部等。
2、安裝管道前應(yīng)先對(duì)管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時(shí)應(yīng)避免使管道的重量由泵來(lái)承擔(dān),以免影響泵的精度。
3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液,否則會(huì)發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4、為防止顆粒雜質(zhì)等污物進(jìn)入泵內(nèi),應(yīng)在吸入口安裝金屬過(guò)濾網(wǎng)。
(二)泵工作前的檢查
1、泵的各緊固件是否牢固。
2、主動(dòng)軸是否運(yùn)轉(zhuǎn)靈活。
3、進(jìn)出管道的閥門(mén)是否打開(kāi)。
4、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求,(若從泵端向電機(jī)看,旋轉(zhuǎn)方向?yàn)槟鏁r(shí)針)。
(三)泵工作時(shí)的維護(hù)
1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以?xún)?nèi)。
2、注意填料函的工作,若發(fā)生泄漏,視其程度將壓緊蓋擰緊(不允許擰得過(guò)緊,以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅
速磨損)。
3、當(dāng)泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過(guò)高時(shí),應(yīng)立即停止泵的工作,進(jìn)行拆檢。
4、一般情況下,不得任意調(diào)整安全閥,如需調(diào)整時(shí),要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa,KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00/3,2CY120/3,2CY150/7,分別為0.45MPa,0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1、切斷電源
2、關(guān)閉進(jìn)出管道閥門(mén)
九、KCB(2CY)齒輪泵故障與排除:
故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
不排油或排油量少 |
l吸入高度超過(guò)額定值
2吸入管道漏氣
3旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)
4吸入管道堵塞或閥門(mén)關(guān)閉
5安全閥卡死或研傷
6液體溫度低而粘度增大
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1提高吸入液面
2檢查各接合處,*好加否棉等密封材料加以密封
3接泵的所示方向糾正
4檢查管道是否堵塞,閥門(mén)是否全開(kāi)
5拆開(kāi)安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔,使用吻合。
6予熱液體,如不可能,則降低排出壓力或減少排出流量。 |
密封漏油 |
1軸封處未調(diào)整好
2密封圈磨損而間隙增大
3機(jī)械密封動(dòng)靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4彈簧松馳 |
1重新調(diào)整
2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
3更換動(dòng)靜環(huán)或重新研磨
4更換彈簧 |
噪音或振動(dòng)大 |
l吸入管或過(guò)濾網(wǎng)堵塞
2吸入管伸入液面較淺
3管道內(nèi)進(jìn)入空氣
4排出管道阻力太大
5齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
7吸入液體的粘度太大
8吸入高度超過(guò)額定值 |
1消除過(guò)濾網(wǎng)上的污物
2吸入管應(yīng)伸入液池深左右
3檢查各聯(lián)接處,使其密封
4檢查排出管道及閥門(mén)是否堵塞
5拆下清洗,并修整缺陷或更換
6拆下檢查并排除故障
7進(jìn)行粘度測(cè)定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理
8提高吸入液面 |
十、KCB(2CY)齒輪泵訂貨說(shuō)明:
1.齒輪油泵產(chǎn)品名稱(chēng)(微型輸油齒輪泵、手提式齒輪泵、齒輪泵、微型齒輪泵、內(nèi)嚙合擺線(xiàn)齒輪泵) ;
2.齒輪油泵產(chǎn)品型號(hào)(S、WCB、KCB、2CY、CB-B、BBG);
3.齒輪油泵產(chǎn)品流量(10-2500L/min);
4.齒輪油泵產(chǎn)品揚(yáng)程(15-145m);
5.齒輪油泵產(chǎn)品功率(0.37-37KW);
6.齒輪油泵適用介質(zhì)(油類(lèi),如重油、柴油、潤(rùn)滑油,配用銅齒輪可輸送內(nèi)點(diǎn)低液體,如氣油、笨等);
7.齒輪油泵產(chǎn)品材料(鑄鐵、不銹鋼);
8.齒輪油泵適用行業(yè)(煉油廠(chǎng)、電廠(chǎng)、電站、變電所(室)及油庫(kù)輸油等
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