一、KCB(2CY)齒輪油泵產(chǎn)品概述：
1、齒輪油泵適用于輸送各種油類，如重油、柴油、潤滑油，配用銅齒輪可輸送內(nèi)點低液體，如氣油、笨等，本單位還生產(chǎn)不銹鋼齒輪泵可輸送飲料和腐蝕性的液體。
2、齒輪油泵不適用于含硬質(zhì)顆?；蚶w維的，適用粘度為5×l0-5～l.5×103㎡／s。溫度不高為70℃，如需輸送高溫液體，請使用耐高溫齒輪泵，可輸送300℃以下液體。
二、KCB(2CY)齒輪油泵型號意義：
三、KCB(2CY)齒輪油泵連接尺寸：
四、KCB(2CY)齒輪油泵工作原理：
KCB(2CY)齒輪式輸油泵 在泵體中裝有一對回轉(zhuǎn)齒輪，一個主動一個被動，依靠兩齒輪的相互嚙合，把泵內(nèi)的整個工作腔分兩個獨立的部分。A為入吸腔，B為排出腔。泵運轉(zhuǎn)時主動齒輪帶動被動齒輪旋轉(zhuǎn)，當(dāng)齒化從嚙合到脫開時在吸入側(cè)(A)就形成局部真空，液體被吸入。被吸入的液體充滿齒輪的各個齒谷而帶到排出側(cè)(B)，齒輪進入嚙合時液體被擠出，形成高壓液體并經(jīng)泵的排出口排出泵外。
五、KCB(2CY)齒輪油泵結(jié)構(gòu)特點：
1、結(jié)構(gòu)
a本型泵是臥式回轉(zhuǎn)泵，主要有泵體、齒輪、軸承座、安全閥、軸承及密封裝置等機件組成。
b泵體、軸承座等為灰鑄鐵件，齒輪用優(yōu)質(zhì)碳素鋼材制作，亦可根據(jù)用戶特殊需要用銅材料或不銹鋼材料制作。
c軸承座上有一填料函室，起軸向密封作用。2Cyl00／3，2CYl20／3，2CYl50／3，KCB-300～960型泵采用骨架密封裝置。軸承采用單列向心球軸承。KCB18.3~83.3型泵采用三個耐油橡膠圈和中間襯隔的個擋圈組成，調(diào)節(jié)壓緊蓋上的兩只螺母來調(diào)節(jié)密封的程度，軸承采用銅基粉末含油軸承。另外，本系列泵均可采用填料密封以彈性好，耐高溫和低溫、化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定且有自潤滑性能的柔性石墨做為填料。
d泵內(nèi)裝有安全閥，當(dāng)泵或排出管道發(fā)生故障或誤將排出閥門完全關(guān)閉而產(chǎn)生高壓和高壓沖擊時安全閥就會自動
打開，卸除部分或全部的高壓液體回到低壓腔，從而對泵及管道起到安全保護作用。
e用彈性聯(lián)軸器直接與驅(qū)動電機聯(lián)接，并安裝在公共鑄鐵底盤上。
2、特性
a本型泵結(jié)構(gòu)簡單緊湊，使用和保養(yǎng)方便。
b本系列泵具良好的自吸性，幫每次開泵前不順灌入液體。
c本型泵的潤滑是靠輸送的液體而自動達到的，故日常工作時無須另加潤滑液。
d利用彈性聯(lián)軸器傳遞動力可以補償因安裝時所引起的微小偏差。在泵工作中受到不可避免的液壓沖擊時，能起
到改好的緩沖作用。
六、KCB(2CY)齒輪油泵安裝尺寸（KCB18.3-83.3、2CY1.1-5)
七、KCB(2CY)齒輪油泵安裝尺寸（KCB200-960、2CY12-150)
八、KCB(2CY)齒輪油泵使用注意事項：
(一)安裝
1、安裝前應(yīng)檢查泵在運輸中是否受到損壞，如電機是否受潮、泵進出口的防塵蓋是否損壞而使用污物進入泵腔內(nèi)
部等。
2、安裝管道前應(yīng)先對管道內(nèi)壁用清水或蒸汽清洗干凈。安裝時應(yīng)避免使管道的重量由泵來承擔(dān)，以免影響泵的精度。
3、管道各聯(lián)接部位不得不漏氣、漏液，否則會發(fā)生吸不上液體的現(xiàn)象。
4、為防止顆粒雜質(zhì)等污物進入泵內(nèi)，應(yīng)在吸入口安裝金屬過濾網(wǎng)。
(二)泵工作前的檢查
1、泵的各緊固件是否牢固。
2、主動軸是否運轉(zhuǎn)靈活。
3、進出管道的閥門是否打開。
4、泵的旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，(若從泵端向電機看，旋轉(zhuǎn)方向為逆時針)。
(三)泵工作時的維護
1、注意泵的壓力及真空表的讀數(shù)應(yīng)符合該泵所規(guī)定的技術(shù)規(guī)范以內(nèi)。
2、注意填料函的工作，若發(fā)生泄漏，視其程度將壓緊蓋擰緊（不允許擰得過緊，以免填料函劇烈發(fā)熱和密封圈迅
速磨損）。
3、當(dāng)泵在運轉(zhuǎn)中有不正常的噪音或溫升過高時，應(yīng)立即停止泵的工作，進行拆檢。
4、一般情況下，不得任意調(diào)整安全閥，如需調(diào)整時，要用儀器校正。使安全閥的封閥壓力分別為KCB—18.3型、KCB-33.3型為l .7MPa，KCB-55型、KCB-83.3型、KCB-300型、KCB-483.3型為0.45MPa。KCB200、三種泵分別為0。45MPa、0.8MPa、1.4MPa、2CYl00／3，2CY120／3，2CY150／7，分別為0.45MPa，0.8MPa。
(四)泵工作地停止
1、切斷電源
2、關(guān)閉進出管道閥門
九、KCB(2CY)齒輪油泵故障與排除：
| 故障 |
產(chǎn)生原因 |
排除方法 |
| 不排油或排油量少 |
l吸入高度超過額定值
2吸入管道漏氣
3旋轉(zhuǎn)方向不對
4吸入管道堵塞或閥門關(guān)閉
5安全閥卡死或研傷
6液體溫度低而粘度增大
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1提高吸入液面
2檢查各接合處，*好加否棉等密封材料加以密封
3接泵的所示方向糾正
4檢查管道是否堵塞，閥門是否全開
5拆開安全閥清洗并用細(xì)研磨砂研磨閥孔，使用吻合。
6予熱液體，如不可能，則降低排出壓力或減少排出流量。 |
| 密封漏油 |
1軸封處未調(diào)整好
2密封圈磨損而間隙增大
3機械密封動靜球的磨擦面損壞或有毛刺、劃痕等缺陷
4彈簧松馳 |
1重新調(diào)整
2適量擰緊調(diào)節(jié)螺母或更換密封圈
3更換動靜環(huán)或重新研磨
4更換彈簧 |
| 噪音或振動大 |
l吸入管或過濾網(wǎng)堵塞
2吸入管伸入液面較淺
3管道內(nèi)進入空氣
4排出管道阻力太大
5齒輪軸承或側(cè)板嚴(yán)重磨損
6回轉(zhuǎn)部份發(fā)生干涉
7吸入液體的粘度太大
8吸入高度超過額定值 |
1消除過濾網(wǎng)上的污物
2吸入管應(yīng)伸入液池深左右
3檢查各聯(lián)接處，使其密封
4檢查排出管道及閥門是否堵塞
5拆下清洗，并修整缺陷或更換
6拆下檢查并排除故障
7進行粘度測定并根據(jù)表二中第現(xiàn)象第六條處理
8提高吸入液面 |
十、KCB(2CY)齒輪油泵訂貨說明：
1.化工泵產(chǎn)品名稱（導(dǎo)熱油泵、齒輪油泵、齒輪潤滑泵、螺桿濃漿泵、螺桿泵、磁力驅(qū)動循環(huán)泵、耐高溫磁力驅(qū)動泵、
自吸式磁力驅(qū)動泵、氟塑料磁力驅(qū)動泵、磁力驅(qū)動泵、工程塑料磁力驅(qū)動泵、氟塑料合金化工泵、不銹鋼耐腐蝕泵、化
工自吸泵、氟塑料離心泵、濃硫酸泵、玻璃鋼泵、玻璃鋼管道泵、不銹鋼隔膜泵、化工離心泵、管道化工泵）;
2.化工泵型號（FS、IHG、IH、ISWH、LQRY、KCB(2CY)、 2CY 、I-1B、G、MP、CQG、ZCQ、CQB、CQB-F、CQ、IHF、AFB
、FB、FSB、GBW、SL、QBY、DBY、S）;
3.化工泵產(chǎn)品流量;
4.化工泵產(chǎn)品揚程;
5.化工泵產(chǎn)品功率;
6.化工泵使用介質(zhì)（硫酸、鹽酸、氫氟酸、硝酸、王水、強堿、強氧化劑、有機溶劑、還原劑等強腐蝕性介質(zhì)）;
7.化工泵產(chǎn)品材料（鑄鐵、碳鋼、不銹鋼）;
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