殺菌是食品加工過程中保障食品安全的一道重要工序，殺菌技術(shù)的好壞直接影響食品安全品質(zhì)。國外速凍食品市場對中國企業(yè)來說，具有極大的魅惑力，而殺菌鍋是保障出口速凍食品安全品質(zhì)的基礎(chǔ)，殺菌鍋的引用加快我們速凍食品打開國外市場。 生產(chǎn)和包裝車間內(nèi)的空氣中含有很多的細菌等微生物，這些微生物會附著在速凍食品物料或待包裝的產(chǎn)品的表面，污染食品，使食品在日后的保存期內(nèi)變質(zhì)腐敗。冷凍只能抑制細菌滋生，不能殺死細菌。因此，食品在真空包裝以后，必須通過殺菌鍋進行高溫殺菌才能達到長時間保存不變質(zhì)的效果。

 

肉食品殺菌鍋，牛肉干高溫殺菌鍋的分類：

從控制方式上可以分為五種，分別是：手動控制型、電氣自控型、電腦自控型、電腦半自動控制型、電腦全自動控制型。

從罐體結(jié)構(gòu)上可以分為七種，分別是：單罐殺菌鍋、雙層殺菌鍋、雙鍋并聯(lián)式殺菌鍋、三鍋并聯(lián)式殺菌鍋、立式殺菌鍋、電汽兩用殺菌鍋、旋轉(zhuǎn)式殺菌鍋。

從鍋體材質(zhì)上可以分為三種，分別是：全不銹鋼、半鋼、碳鋼。

 

肉食品殺菌鍋，牛肉干高溫殺菌鍋工作原理：在熱水池內(nèi)用蒸汽將水溫升至沸騰，啟動水泵用大口徑流量管道把熱水抽到鍋內(nèi)進行直接殺菌。在熱水達到一定水位時，隨即啟動熱水循環(huán)泵，把鍋內(nèi)熱水進行循環(huán)，采用三點出水八點進水的方式，在循環(huán)時，為了確保鍋內(nèi)出水點的均勻，采用了三點串聯(lián)式.循環(huán)水經(jīng)水汽交換消音器快速升溫（使用此類水汽交換消音器，避免在鍋內(nèi)加溫時，蒸汽和貨物的直接接觸，使部分貨物溫度偏高），再通過鍋內(nèi)八個進水點（上、下、左、右各兩點），使熱水直接達到殺菌鍋內(nèi)進行循環(huán)。在鍋內(nèi)熱水進行循環(huán)的同時，蒸汽角座閥自動開啟進行鍋內(nèi)升溫，在即將達到溫度時，通過溫度變送器準確的把鍋內(nèi)溫度輸送到溫控儀，控制蒸汽角座閥進行溫度調(diào)節(jié)，此調(diào)節(jié)閥是根據(jù)鍋內(nèi)溫度的升降進行逐步調(diào)節(jié)，以防止鍋內(nèi)到達溫度時，溫度反沖。在達到設(shè)定溫度的同時，關(guān)閉蒸汽角座閥門，進入產(chǎn)品殺菌階段（不同產(chǎn)品殺菌時間可調(diào)）。在到達殺菌時間后，報警器會報警提醒，打開出水閥及水泵，把鍋內(nèi)熱水用水泵輸送到熱水池，下一鍋殺菌時循環(huán)使用。產(chǎn)品進入冷卻階段，開啟水泵，把涼水輸送到鍋內(nèi)，達到設(shè)定水位時停止，隨即打開循環(huán)閥門，把鍋內(nèi)涼水進行循環(huán)，使產(chǎn)品溫度均勻下降。如工作時間較長，鍋內(nèi)涼水降不下溫時，打開溢水閥，把鍋內(nèi)上部熱水排出，同時其它涼水進入，以達到降溫目的。鍋內(nèi)壓力由壓力變送器隨著鍋內(nèi)壓力的升降，把信號輸送到壓力控制儀，進行鍋內(nèi)壓力自動調(diào)整，使鍋內(nèi)壓力始終處于在規(guī)定的范圍內(nèi)。如超出，可自動停止；如下降，可自動加壓保護。使鍋內(nèi)產(chǎn)品處于同等壓力下進行殺菌。在鍋內(nèi)達到工藝設(shè)定的冷卻溫度后，隨即把鍋內(nèi)涼水排出，卸掉鍋內(nèi)壓力，殺菌完畢。操作人員打開連鎖裝置，開啟鍋門取貨。一系列操作完畢。