罐頭高溫殺菌鍋，
罐裝飲料殺菌鍋，
殺菌鍋價格水果罐頭，是在密閉容器中保藏水果制品的一種方式，即先通過加熱消毒，消除水果中微生物和酶等潛在的破壞性物質，然后裝入特制容器內進行排氣密封，*后再經過加熱滅菌即為成品。殺菌過程可以選擇重諾高溫殺菌鍋，噴淋式殺菌鍋讓產品細菌無殘留，美味可口，保質期長。噴淋式殺菌鍋被各種罐頭類食品瓶裝類食品廣泛應用！
用戶應根據(jù)本單位的生產工藝，殺菌條件和本殺菌鍋的技術性能制訂殺菌鍋安全操作規(guī)程，并嚴格執(zhí)行。以避免因不良操作所造成的傷害及損失。罐頭高溫殺菌鍋，罐裝飲料殺菌鍋安全操作規(guī)程至少應包括：
1、殺菌鍋的操作工藝指標及*高工作壓力，*高工作溫度。
2、殺菌鍋的操作方法、程序和注意事項。
3、生產運行中應重點檢查的項目和部位，以及運行中可能出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象和防止措施。
4、設備停用時的保養(yǎng)方法以及設備的維護措施。
罐頭高溫殺菌鍋，罐裝飲料殺菌鍋的特點：
1、**美的壓力控制，整個生產過程壓力在不斷調節(jié)，以適應產品包裝內部壓力的變化，使產品包裝的變形度達到*低，特別適合含氣包裝的產品。。
2、低噪音，創(chuàng)造安靜、舒適的作業(yè)環(huán)境。
3、少量的工藝用水快速循環(huán)，快速達到預定殺菌溫度。
4、水從不同角度噴射，蒸汽、空氣和水混合對流，形成**美的溫度分布。
5、殺菌用水采用軟化水(可選項)避免工藝用水水質問題造成外包裝沾染污垢。
6、釜內配備可移動溫度傳感探頭，可隨時監(jiān)控食品中心的F值、釜內的熱分布情況，隨時了解熱穿透(溫度從食品表面到達食品幾何中心的時間)。
7、減少蒸汽消耗，蒸汽、霧化后的殺菌水在殺菌釜內直接進行熱混合，提高升溫降溫的速度
8、工藝用水預熱系統(tǒng)(可選項)可確保溫、熱填充的產品得到持續(xù)的升溫過程。
9、直接加熱間接冷卻，冷卻用水與工藝用水不接觸，避免了食品的二次污染，無需用水處理化學制劑。高溫短時間殺菌。
罐頭高溫殺菌鍋，罐裝飲料殺菌鍋的選擇原則：
1、主要從控溫精度和熱分布均勻性上進行選擇，若產品要求溫度很嚴格，尤其是出口產品，因為要求熱分布很均勻，所以應盡量選擇電腦全自動殺菌鍋。電腦半自動殺菌鍋溫度控制、壓力控制與電腦全自動相同，但是價格卻是電腦全自動的1/3。一般要求可以選擇電氣半自動殺菌鍋。手動殺菌鍋殺菌難度高，控溫和控壓等都由人工完成，食品外觀很難掌握，漲罐（袋）和破碎率高。
2、若產品是含氣包裝或者產品外觀比較要求比較嚴格，則應選擇電腦全自動或電腦半自動殺菌鍋。
3、若產品是玻璃瓶或馬口鐵，因為升溫和降溫速度都要求可以控制，所以盡量不應選擇雙層殺菌鍋。
4、若從節(jié)約能源考慮，可選擇雙層殺菌鍋，其特點是上罐是熱水罐，下罐是處理罐，上罐的熱水重復使用，可節(jié)約大量蒸汽，適合每天產量超過10噸的食品生產企業(yè)。
5、若產量較小或者沒有鍋爐，則可以考慮使用電汽兩用殺菌鍋，其原理是蒸汽由下罐電加熱產生，上罐滅菌。
6、若產品粘稠度很高，殺菌過程中產品需要旋轉，則應選擇選擇旋轉式殺菌鍋。
罐頭高溫殺菌鍋，罐裝飲料殺菌鍋：因為鍋內只有少量循環(huán)水帶動空氣流動，并采用高效率換熱器，所以鍋內產品升溫速度快，傳熱均勻，一般情況下在蒸汽壓力為0.6MPA時，鍋內產品從20℃升溫到121℃約為10分鐘，更好的保持食品原有的口感和色澤。采用觸摸屏全自動控制，整個操作過程由系統(tǒng)進行調節(jié)控制，壓力和溫度呈數(shù)字化顯示，可以從單一的殺菌公藝切換成多階段殺菌工藝，所有的工藝過程都可記錄在電腦中，并能打印記錄和進行遠程控制。可根據(jù)不同食品對殺菌條件的要求，隨時設定不同的升溫和降溫過程并儲存在電腦中。
罐頭高溫殺菌鍋，罐裝飲料殺菌鍋適用范圍：
茶餐廳設備、蛋糕房設備、面包房設備、咖啡店設備、飲品店設備、中餐店設備、西餐店設備、酒廠設備、調料加工廠設備、果蔬加工廠設備、冷凍食品廠設備、肉制品加工廠設備、休閑食品廠設備。
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