火腿腸巴氏生產(chǎn)線采用巴氏殺菌工藝，用于果凍、火腿腸，酸豆奶制品等食品飲料充填封口后：清洗—殺菌—冷卻—干燥，與系列設(shè)備配套，達(dá)到自動(dòng)高效、安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。

整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強(qiáng)度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。徹底解決了滅菌過(guò)程中因?yàn)樽詣?dòng)化程度低而造成的“隨意性”加強(qiáng)了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率，是理想的生產(chǎn)線設(shè)備。

特點(diǎn)：

輸送機(jī)、殺菌機(jī)、冷卻機(jī)和風(fēng)(烘)干機(jī)整個(gè)流程自動(dòng)連續(xù)運(yùn)行，自動(dòng)控制。

 

低溫肉制品巴氏殺菌機(jī)，火腿腸巴氏殺菌機(jī)主要用于對(duì)已包裝的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟件包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，在自動(dòng)進(jìn)人冷卻箱進(jìn)行冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻箱進(jìn)行快速冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻、除水于一體的連續(xù)自動(dòng)話生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水，本設(shè)備與同類設(shè)備相比，節(jié)約一倍以上的場(chǎng)地，解決用戶場(chǎng)地不夠的問(wèn)題，操作維修方便，自分理處程度高，輸送速度和殺菌穩(wěn)定可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動(dòng)可調(diào)。

低溫肉制品巴氏殺菌機(jī)，火腿腸巴氏殺菌機(jī)設(shè)備優(yōu)點(diǎn)：

1、整機(jī)采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國(guó)家對(duì)食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；

2、為*保*溫度誤差小，采用進(jìn)口溫度傳感器，并在進(jìn)口和出口各安裝一只；

3）循環(huán)水泵前邊加有過(guò)濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過(guò)濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長(zhǎng)時(shí)間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過(guò)濾器清理口采用無(wú)工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡(jiǎn)單方便。在過(guò)濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過(guò)濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過(guò)程中不至于把整槽水放掉以減少對(duì)資源的浪費(fèi)。

4、輸送鏈板減速機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)；采用中間主動(dòng)電機(jī)兩邊半軸讓輸送鏈板的兩邊同時(shí)給力運(yùn)行；以*保*設(shè)備長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行單邊受力讓網(wǎng)帶鏈板拉偏變形現(xiàn)象不會(huì)出現(xiàn)。

5、為*保*及時(shí)供給蒸汽，采用日本進(jìn)口蒸汽控制閥。

6、保溫層特有的50mm厚，發(fā)泡設(shè)計(jì)。

7、采用美國(guó)愛(ài)默生變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,精確度高；

8、整機(jī)設(shè)有清洗孔，方便清洗衛(wèi)生；

9、設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力。

10、為方便整套設(shè)備的控制方便，被設(shè)備特配有獨(dú)立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕

低溫肉制品巴氏殺菌機(jī)，火腿腸巴氏殺菌機(jī)在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。