工藝流程：選料-挑選-清洗-腌制-切菜-脫鹽-拌料-包裝-巴氏殺菌-風(fēng)干（具體根據(jù)產(chǎn)品工藝調(diào)節(jié)）

榨菜巴氏殺菌機(jī)，低溫肉制品殺菌機(jī)，網(wǎng)帶殺菌機(jī)特點(diǎn)：

整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼，溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定，該機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)，不銹鋼帶強(qiáng)度高伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)，操作機(jī)維護(hù)方便等特點(diǎn)，與目前土法（殺菌池）相比勞動(dòng)強(qiáng)度低，人力少，自控化程度高，溫度可在98°內(nèi)自動(dòng)調(diào)控，上下層水溫差較小，產(chǎn)品質(zhì)量容易控制，是蔬菜食品加工行業(yè)的理想設(shè)備。在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對(duì)一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。本生產(chǎn)流水線(xiàn)采用巴氏殺菌工藝，適用于腌漬菜、低溫肉制品、酸豆奶制品、果凍等食品飲料的低溫滅菌。工藝流程：殺菌—冷卻—清洗—干燥，可配備殺菌曲線(xiàn)記錄儀監(jiān)控和生產(chǎn)過(guò)程，達(dá)到自動(dòng)高效，安全衛(wèi)生的生產(chǎn)目的。主要技術(shù)參數(shù)：滅菌時(shí)間10-40min滅菌溫度65-95℃可調(diào)蒸汽壓力1-4kg加工能力根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)冷卻方式常溫或強(qiáng)制冰水運(yùn)行速度無(wú)極調(diào)速網(wǎng)帶寬度500-1500mm功率常溫冷卻3kw冰水冷卻22kw耗汽量0.5-1.0m3/h電源380v/50Hz生產(chǎn)量1.5-3噸/小時(shí).

 

榨菜巴氏殺菌機(jī)，低溫肉制品殺菌機(jī)，網(wǎng)帶殺菌機(jī)配置說(shuō)明：

1、適用各種大小軟包裝產(chǎn)品

2、履帶采用進(jìn)口網(wǎng)式工程塑料,耐高溫,對(duì)包裝后物料無(wú)損傷; 

3、溫度調(diào)節(jié)采用進(jìn)口自動(dòng)溫控系統(tǒng); 

4、設(shè)計(jì)殺菌冷卻中間過(guò)渡段,確保產(chǎn)品的口感; 

5、所有軸承采用進(jìn)口防腐蝕系統(tǒng),*保*設(shè)備的使用壽命; 

6、生產(chǎn)連續(xù),無(wú)級(jí)調(diào)速,殺菌時(shí)間可調(diào); 

7、采用提升機(jī)輸送,減輕勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約開(kāi)支; 

8、采用提升機(jī)與殺菌同步油機(jī)構(gòu),實(shí)現(xiàn)自動(dòng)輸送. 

9、殺菌溫度:80-100℃范圍內(nèi)任意設(shè)定;出水溫度20-40℃

        殺菌時(shí)間:8-40分鐘 

        冷卻時(shí)間:6-30分鐘

效果：殺菌效果符合中國(guó)食品衛(wèi)生法的要求,殺菌冷卻連續(xù)工作,殺菌后產(chǎn)品口感無(wú)改變

冷卻方式；常溫或強(qiáng)制冰水 耗氣量；0.5-1.0m3/h

加工能力；根據(jù)客戶(hù)要求設(shè)計(jì) 運(yùn)行速度；無(wú)級(jí)調(diào)速

功率；3kw冰水冷卻22kw  主體材質(zhì)；不銹鋼 厚度；2 mm

支撐部分材質(zhì)；工業(yè)方管（不銹鋼）

殺菌段、冷卻段、風(fēng)干段，材質(zhì)全為304不銹鋼

網(wǎng)帶材質(zhì)；不銹鋼（全部拉絲斜體網(wǎng)帶） 冷卻段；循環(huán)水冷卻

殺菌段；蒸汽升溫（自動(dòng)控制） 風(fēng)干段；熱風(fēng)除水；

 

技術(shù)參數(shù):

功率:380V  7.5KW

殺菌時(shí)間:4-40min可調(diào)

運(yùn)行速度：無(wú)級(jí)調(diào)速

 

滅菌溫度：65℃-98℃可調(diào)

加工能力：根據(jù)用戶(hù)要求設(shè)計(jì)

冷卻方式：常溫或強(qiáng)制冰水