果汁飲料巴氏殺菌機(jī)，
軟包裝巴氏殺菌流水線主要用于對已包裝的榨菜、泡菜、牛奶、調(diào)味品等軟件包裝系列成品進(jìn)行高溫（沸水）連續(xù)殺菌，在自動進(jìn)人冷卻箱進(jìn)行冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻箱進(jìn)行快速冷卻，本生產(chǎn)線是集滅菌，冷卻、除水于一體的連續(xù)自動話生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線上層殺菌，下層冷卻和除水，本設(shè)備與同類設(shè)備相比，節(jié)約一倍以上的場地，解決用戶場地不夠的問題，操作維修方便，自分理處程度高，輸送速度和殺菌穩(wěn)定可根據(jù)生產(chǎn)的需要自動可調(diào)。
果汁飲料巴氏殺菌機(jī)，軟包裝巴氏殺菌流水線設(shè)備優(yōu)點：
1、整機(jī)采用不銹鋼制造（電器元件除外），清洗方便，滿足國家對食品衛(wèi)生的相關(guān)規(guī)定；
2、為*保*溫度誤差小，采用進(jìn)口溫度傳感器，并在進(jìn)口和出口各安裝一只；
3）循環(huán)水泵前邊加有過濾系統(tǒng)（采用三角網(wǎng)孔過濾），以防止槽內(nèi)雜質(zhì)抽到泵中和長時間在殺菌（冷卻）槽內(nèi)循環(huán)；過濾器清理口采用無工具拆裝，讓清理雜質(zhì)簡單方便。在過濾器前邊和循環(huán)泵的后邊分別裝有閥門，以方便在過濾器清洗和循環(huán)泵的檢修過程中不至于把整槽水放掉以減少對資源的浪費。
4、輸送鏈板減速機(jī)傳動系統(tǒng)；采用中間主動電機(jī)兩邊半軸讓輸送鏈板的兩邊同時給力運行；以*保*設(shè)備長時間運行單邊受力讓網(wǎng)帶鏈板拉偏變形現(xiàn)象不會出現(xiàn)。
5、為*保*及時供給蒸汽，采用日本進(jìn)口蒸汽控制閥。
6、保溫層特有的50mm厚，發(fā)泡設(shè)計。
7、采用美國愛默生變頻器，調(diào)節(jié)傳送帶步進(jìn)速度,精確度高；
8、整機(jī)設(shè)有清洗孔，方便清洗衛(wèi)生；
9、設(shè)備鏈條轉(zhuǎn)角處全部采用鏈輪轉(zhuǎn)彎，減輕鏈條拉力。
10、為方便整套設(shè)備的控制方便，被設(shè)備特配有獨立的控制系統(tǒng)，操作及保養(yǎng)維修方便不易潮濕
果汁飲料巴氏殺菌機(jī)，軟包裝巴氏殺菌流水線在食品、飲料、制藥等行業(yè)中，要求對一些包裝完畢的產(chǎn)品進(jìn)行水浴滅菌。被包裝好的產(chǎn)品放在可調(diào)速的不銹鋼網(wǎng)帶上，在傳送帶的作用下按序進(jìn)入滅菌箱體內(nèi)，經(jīng)由“高溫水為介質(zhì)”殺菌后，再由傳送帶帶入冷卻箱體內(nèi)均勻冷卻，從而達(dá)到產(chǎn)品殺菌要求。該系列設(shè)備連續(xù)運轉(zhuǎn)，已滅菌的包裝產(chǎn)品被源源不斷送入下一生產(chǎn)工序。
處理能力：450kg/h 800kg/h 1200kg/h
熱水溫度：max 100℃
滅菌槽尺寸：5×1.2×0.5（M）9×1.2×0.5(M) 12×1.2×0.5(M)
滅菌時間：9—40min 9—40min 9—40min
總功率： ≤5.5kw ≤7.5kw ≤7.5kw
蒸汽耗量：300kg/h 500kg/h 800kg/h
外型尺寸：5×1.7×2.4(M) 9×1.7×2.4(M) 12×1.7×2.4(M)
可根據(jù)不同需求設(shè)計制造各種型號*大中小型低溫巴氏滅菌殺菌機(jī)及流水線設(shè)備。
果汁飲料巴氏殺菌機(jī)，軟包裝巴氏殺菌流水線加熱有兩種形式，一是電加熱，二蒸汽加熱。因為巴氏滅菌法是低溫殺菌。這里所說的低溫只是相對高溫高壓殺菌機(jī)來言。是指低于100攝氏度的殺菌方式。巴氏殺菌機(jī)整機(jī)采用優(yōu)質(zhì)SUS304不銹鋼制作，滅菌溫度、速度可根據(jù)工藝要求設(shè)定。巴氏殺菌機(jī)運行平穩(wěn)，噪音低，不銹鋼網(wǎng)帶強度高，伸縮性小，不易變形，易保養(yǎng)。巴氏殺菌機(jī)徹底解決了滅菌過程中因為自動化程度低而造成的“隨各種類型低溫肉食制品滅菌、火腿腸滅菌、香腸滅菌、水果罐頭滅菌、果汁飲料滅菌、蔬菜汁飲料滅菌、醬腌菜滅菌、醬菜滅菌、鹽漬菜滅菌、腌漬菜滅菌、大醬滅菌、大根滅菌、泡菜滅菌、榨菜滅菌、山野菜滅菌、果醬滅菌、果凍滅菌、豆制品滅菌、酸奶滅菌、奶制品滅菌、罐頭滅菌等真空軟包裝食品、軟管軟瓶包裝物、玻璃瓶包裝的醬菜、醬腌菜、果醬、罐頭包裝物的滅菌。巴氏殺菌機(jī)還適用于水果山野菜及其它特種果品蔬菜的漂燙或予煮等工序。加強了隨意性”加強了“一致性”，大大提高了滅菌的成功率。
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