三次元旋振篩在果汁生產(chǎn)工藝中已有不小范圍的應(yīng)用，鳳梨汁振動(dòng)篩在其中的應(yīng)用主要是對果肉的篩分過濾。因此也可以叫做鳳梨汁旋振篩，下邊就看一下鳳梨汁的生產(chǎn)工藝流程，旋振篩過濾機(jī)在其中的應(yīng)用。
工藝流程：原料選擇→洗果→鳳梨汁旋振篩分級、切端、去皮、捅心→修整→切片→二次去皮與分選→裝罐→排氣→密封→殺菌、冷卻→成品
原料選擇：選用新鮮良好、果型大、圓柱形、芽眼淺、果肉淡黃色、多汁、果心小、纖維少的菠蘿品種，要求適度成熟，風(fēng)味正常，無病蟲害，無爛變及機(jī)械傷等。
洗果：將果實(shí)浸入清水中，洗凈果實(shí)外表附著的泥沙、雜質(zhì)。
分級、切端、去皮、捅心：菠蘿果肉中含蛋白酶，生產(chǎn)過程直接接觸果肉的工人，必須戴橡膠手套。按果實(shí)橫徑分成4級。用菠蘿聯(lián)合加工機(jī)削去外皮（皮經(jīng)刮肉機(jī)刮肉，供制菠蘿粒罐頭或菠蘿汁用），切去兩端，捅除果心。
修整：去皮捅心后的果肉，用利刀削去傷疤及腐爛部分，再淋洗1次。
切片：用單刀切片機(jī)，將果肉切成環(huán)形圓片，片的厚度，按罐號分別為11.5~13mm。
分選及二次去皮：將片形完整、不帶果眼、斑點(diǎn)等缺陷的果片選出裝罐，凡帶有青皮、果眼及片邊緣帶有斑點(diǎn)、機(jī)械傷的片應(yīng)選出，經(jīng)二次去皮機(jī)二次去皮。
裝罐：空罐揀除銹罐、變形罐，再用90℃以上熱水清洗消毒，瀝干水分。裝罐時(shí)的糖水溫度為90℃以上，糖水濃度視菠蘿含糖量而定，控制成品糖水濃度14%~18%。若原料含酸量較低，應(yīng)在糖水中加入0.1%~0.3%的檸檬酸。
排氣及密封：排氣中心溫度不低于80℃；密封時(shí)抽氣真空度為0.03MPa。菠蘿肉組織中含空氣較多，有的品種果肉組織較松，裝罐困難，采取裝罐后先在真空度0.05MPa的條件下抽真空10min再密封，可解決裝罐固形物及凈重不足，并可提高產(chǎn)品質(zhì)量。
殺菌、冷卻：7110#殺菌公式為5′—15′—5′/100℃；8113#殺菌公式為5′—20′—5′/100℃；9121#殺菌公式為5′—25′—5′/100℃；反壓降溫，殺菌后立即冷卻至38℃。
成品果肉為淡黃色至金黃色，色澤一致，糖水透明，有成熟菠蘿的風(fēng)味，甜酸適口，無異味。果肉軟硬適度，塊形完整，切削良好，不帶機(jī)械傷和蟲害斑點(diǎn)，同一罐中果塊大小均勻。
鳳梨汁旋振篩概述：
大漢機(jī)械設(shè)計(jì)生產(chǎn)的DH系列三次元旋振篩是我公司技術(shù)部門總結(jié)業(yè)內(nèi)旋振篩設(shè)備先進(jìn)工藝及廣泛汲取用戶反饋意見的基礎(chǔ)上，不斷升級改進(jìn)的新型輕型篩分過濾設(shè)備，在業(yè)內(nèi)保持了技術(shù)的先進(jìn)性，使用的穩(wěn)定性，及價(jià)格的合理性。DH系列三次元旋振篩使用范圍廣泛，0-400目的干、濕、精細(xì)、粗糙、大小比重粉末、顆?？奢p松篩選，0-600目漿態(tài)物料可輕松過濾。大漢機(jī)械針對不同用戶物料特性、處理量、篩分目標(biāo)、場地限制、生產(chǎn)線配置等不同特點(diǎn)的需要，為每一位用戶量身打造*適合自己使用的旋振篩設(shè)備。
鳳梨汁旋振篩的工作原理：
鳳梨汁旋振篩原理是采用立式振動(dòng)電機(jī)作為激振源，通過振動(dòng)電機(jī)上下兩端的偏心重錘將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)變?yōu)樗健⒋怪?、傾斜的三次元運(yùn)動(dòng)，并傳遞到旋振篩的篩面上；物料通過入料口進(jìn)入設(shè)備內(nèi)，根據(jù)不同篩分要求，物料經(jīng)過1-5層采用不同目數(shù)的篩網(wǎng)的篩分層，在這個(gè)過程中，位于各層的篩網(wǎng)下的清網(wǎng)裝置不斷撞擊篩網(wǎng)，使物料能夠順暢的篩分，并有效避免物料堵網(wǎng)問題的出現(xiàn)，不同目數(shù)的物料通過各層對應(yīng)目數(shù)的篩網(wǎng)或經(jīng)設(shè)置在各層的出料口排出，*終實(shí)現(xiàn)篩選或過濾的目的。鳳梨汁旋振篩型號齊全，不同型號，不同材質(zhì)的鳳梨汁旋振篩價(jià)格不同。