排污泵,自吸式排污泵,無(wú)堵塞排污泵,潛水排污泵,液下式排污泵,自吸排污泵
ZW型自吸式排污泵,又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計(jì)獨(dú)特,葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi),連接葉輪室的是壓水室,當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用,使進(jìn)口造成真空,出口產(chǎn)生揚(yáng)程。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出,所以它的流道是完全暢通的,其排污效果是其他自吸式排污泵無(wú)可比擬的。本單位生產(chǎn)的ZW自吸式渦流不堵塞排污泵機(jī)可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥,又可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物。可廣泛適用于市政排污工程、輕工、造紙、紡織、食品、化工、電業(yè)、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。它是目前國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)*理想的雜質(zhì)泵。性能范圍流量Q:8~800 m³/h 口徑DN:25~300mm 揚(yáng)程H:15~80m 轉(zhuǎn)速N:2900~1450r/min 電機(jī)功率:1.5~55kw.
ZW型自吸式無(wú)堵塞排污泵,是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能,借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥,不需灌引水,又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物、沉淀物、廢礦雜質(zhì)、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,完全減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度,而且安裝使用方便,極少維修,性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平,具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,公司擁有雄厚的技術(shù)力量、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段,從而*保*產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠。
二、自吸式無(wú)堵塞排污泵適用范圍:
適用于化工、石油、制藥、采礦、造紙、纖維、漿料、紡織、食品、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污、河塘養(yǎng)殖等行業(yè)。
1.環(huán)境溫度≦50℃,介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃
2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,不銹鋼為2-13.
3.介質(zhì)重度不超過(guò)1240千克/m3
4.自吸高度不能超過(guò)規(guī)定值4.5-5.5米,吸入管長(zhǎng)度為≦10米。
5.通過(guò)能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍。
三、自吸式無(wú)堵塞排污泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn):
1、排污能力強(qiáng):特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),確保了泵高效且無(wú)堵塞。
2、高效節(jié)能:采用優(yōu)秀水力模型,效率比一般自吸泵高3~5%。
3、自吸性能好:自吸高度比一般自吸泵高1米,且自吸時(shí)間更短。
四、自吸式無(wú)堵塞排污泵技術(shù)參數(shù):
流量:5-800m3/h;
揚(yáng)程:12-60m;
電機(jī)功率:2.2-132KW;
轉(zhuǎn)速:1450-2900r/min;
口徑:φ25-φ300;
介質(zhì)溫度:≤100℃;
自吸高度:4.5-6.0m。
五、自吸式無(wú)堵塞排污泵型號(hào)意義:
六、性能參數(shù):
型 號(hào)
|
口徑(mm)
|
流量(m3/h)
|
揚(yáng)程(m)
|
功率
(kw)
|
轉(zhuǎn)速
(r/min)
|
自吸時(shí)間
(min/5m)
|
效率
(%)
|
汽蝕余量
(m)
|
揚(yáng)程(m)
使用范圍
|
重量
(kg)
|
進(jìn)口
|
出口
|
|
25
|
25
|
8
|
15
|
1.5
|
2900
|
3
|
45
|
2.0
|
10-15
|
100
|
|
25
|
25
|
8
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
45
|
2.0
|
24-30
|
120
|
|
32
|
32
|
5
|
20
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
|
32
|
32
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
|
32
|
32
|
9
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
24-30
|
120
|
|
40
|
40
|
10
|
30
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
|
40
|
40
|
20
|
15
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
10-18
|
100
|
|
40
|
40
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
24-30
|
120
|
|
50
|
50
|
10
|
20
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
15-20
|
100
|
|
50
|
50
|
20
|
12
|
2.2
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
10-18
|
100
|
|
50
|
50
|
18
|
20
|
3
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
18-22
|
120
|
|
50
|
50
|
15
|
30
|
3
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
24-30
|
120
|
|
50
|
50
|
20
|
35
|
5.5
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
25-35
|
150
|
|
50
|
50
|
25
|
30
|
5.5
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
25-30
|
150
|
|
50
|
50
|
20
|
40
|
7.5
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
32-40
|
200
|
|
50
|
50
|
20
|
50
|
11
|
2900
|
3
|
48
|
2.5
|
40-50
|
250
|
|
65
|
65
|
30
|
18
|
4
|
2900
|
3
|
45
|
2.5
|
13-18
|
160
|
|
65
|
65
|
30
|
18
|
4
|
1450
|
3
|
45
|
2.5
|
13-18
|
200
|
|
65
|
65
|
25
|
30
|
5.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
25-30
|
200
|
|
65
|
65
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
32-40
|
200
|
|
65
|
65
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
20-25
|
200
|
|
65
|
65
|
50
|
30
|
7.5
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
25-30
|
200
|
|
65
|
65
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
3
|
52
|
3.0
|
20-25
|
200
|
|
65
|
65
|
25
|
50
|
11
|
2900
|
3
|
53
|
3.0
|
40-50
|
280
|
|
80
|
65
|
40
|
16
|
4
|
2900
|
3
|
50
|
3.0
|
13-18
|
180
|
|
80
|
65
|
40
|
16
|
4
|
1450
|
3
|
50
|
3.0
|
13-18
|
200
|
|
80
|
65
|
50
|
20
|
5.5
|
1450
|
3
|
50
|
3.0
|
13-20
|
240
|
|
80
|
65
|
40
|
25
|
7.5
|
2900
|
2
|
50
|
3.0
|
20-25
|
200
|
|
80
|
65
|
25
|
40
|
7.5
|
2900
|
2
|
50
|
3.0
|
32-40
|
200
|
|
80
|
65
|
65
|
25
|
7.5
|
2900
|
2
|
52
|
3.0
|
20-25
|
240
|
|
80
|
65
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
3
|
52
|
3.0
|
10-20
|
240
|
|
80
|
65
|
80
|
35
|
15
|
2900
|
3
|
45
|
3.0
|
30-35
|
285
|
|
80
|
65
|
40
|
50
|
18.5
|
2900
|
2
|
50
|
3.0
|
40-50
|
293
|
|
80
|
65
|
50
|
60
|
22
|
2900
|
3
|
55
|
3.0
|
48-60
|
326
|
|
100
|
80
|
100
|
15
|
7.5
|
1450
|
3
|
50
|
4.0
|
10-15
|
300
|
|
100
|
80
|
80
|
20
|
7.5
|
1450
|
3
|
53
|
4.0
|
10-20
|
300
|
|
100
|
80
|
100
|
20
|
11
|
1450
|
3
|
53
|
4.0
|
12-20
|
340
|
|
100
|
80
|
100
|
30
|
22
|
2900
|
2
|
53
|
4.0
|
25-30
|
510
|
|
100
|
80
|
80
|
45
|
30
|
2900
|
2
|
55
|
4.0
|
35-45
|
560
|
|
100
|
80
|
80
|
60
|
45
|
2900
|
2
|
53
|
4.0
|
50-60
|
585
|
|
125
|
125
|
120
|
20
|
15
|
1450
|
2
|
55
|
4.0
|
8-15
|
500
|
|
150
|
125
|
180
|
14
|
15
|
1450
|
3.5
|
60
|
5.0
|
8-14
|
500
|
|
150
|
125
|
150
|
20
|
15
|
1450
|
3.5
|
60
|
5.0
|
8-15
|
500
|
|
150
|
125
|
200
|
15
|
18.5
|
1450
|
3.5
|
60
|
5.0
|
8-15
|
550
|
|
150
|
125
|
200
|
20
|
22
|
1450
|
3
|
60
|
5.0
|
10-20
|
570
|
|
150
|
125
|
180
|
20
|
22
|
1450
|
3
|
60
|
5.0
|
10-20
|
570
|
|
150
|
125
|
160
|
30
|
30
|
1450
|
3
|
65
|
5.0
|
20-30
|
680
|
|
150
|
125
|
180
|
30
|
37
|
1450
|
3
|
65
|
5.0
|
20-30
|
700
|
|
150
|
125
|
180
|
38
|
55
|
1450
|
3.5
|
45
|
5.0
|
30-38
|
800
|
|
150
|
125
|
150
|
45
|
55
|
1450
|
3.5
|
45
|
5.0
|
35-45
|
800
|
|
200
|
150
|
280
|
14
|
22
|
1450
|
3
|
65
|
5.0
|
8-14
|
820
|
|
200
|
150
|
280
|
20
|
37
|
1450
|
3
|
62
|
5.0
|
10-20
|
910
|
|
200
|
150
|
300
|
20
|
45
|
1450
|
3
|
59
|
5.0
|
15-25
|
948
|
|
200
|
150
|
280
|
28
|
55
|
1450
|
3
|
55
|
4.8
|
18-28
|
1090
|
|
250
|
200
|
420
|
20
|
55
|
1450
|
2.5
|
61
|
6.0
|
12-20
|
1150
|
|
300
|
250
|
800
|
14
|
55
|
1450
|
2.5
|
65
|
6.0
|
8-14
|
1400
|
七、故障與排除
故 障
|
原 因
|
排除方法
|
泵不出水
|
1.泵體內(nèi)未加儲(chǔ)液或儲(chǔ)液不足
2.吸入管路漏氣
3.電壓過(guò)低
4.吸程太高或吸入管路太長(zhǎng)
5.機(jī)械密封泄漏過(guò)大
|
1.加足
2.消除管路漏氣現(xiàn)象
3.調(diào)整電壓
4.降低吸程或縮短管路
5.修理或更換
|
泵出水不足
|
1.因使用不當(dāng),葉輪流道或吸入管路被堵塞
2.葉輪磨損嚴(yán)重
3.功率不足轉(zhuǎn)速太低
|
1.消除堵塞物
2.更換葉輪
3.調(diào)蝥至額定轉(zhuǎn)速
|
泵矂音、振動(dòng)過(guò)大
|
1.底腳不穩(wěn) ,
2.軸承磨損嚴(yán)重
3.泵與電機(jī)主軸不同軸
|
1.加固
2.更換軸承
3.調(diào)整同軸度
|
軸承溫度過(guò)高
|
1.潤(rùn)滑脂變質(zhì)或干燥
2.軸承損壞
|
1.更換潤(rùn)滑脂
2.更換
|
泵泄漏
|
1.眹接螺栓松動(dòng)
2.密封件磨頻
|
1.固緊
2.更換
|
|