主要設備

    自動配料系統(tǒng)、提升輸送系統(tǒng)、攪拌系統(tǒng)、自動包裝系統(tǒng)、除塵器、控制系統(tǒng)
 

    技術(shù)指標
      1 產(chǎn)量：10—15噸/小時
      2 配料精度0.5%---1%
      3 包裝秤精度0.2% 

   
    產(chǎn)品性能
      1．原料有4-8種，實際生產(chǎn)時為3-4種。
      2．集配料、混合、包裝于一體，配料、混合、包裝均為自動化。
      3. 廠房與產(chǎn)能：
      生產(chǎn)能力：≥10噸/小時（按包裝規(guī)格50Kg/袋）。 
     
    規(guī)定功能與流程  

 （一） 規(guī)定功能：
    （1）將硫酸鎂、硝酸鈣、硝酸鉀、磷酸鉀、硫酸鉀、氯化鉀中的幾種物料，按照配方規(guī)定的重量配比自動配料后混合均勻，按50Kg/袋規(guī)格自動計量、充填、包裝、碼垛。
    （2）原料包上平臺，采用直接向料倉倒料方式。
    （3）因為部分物料含有結(jié)晶水，易吸潮，高溫易液化，要求配料、混料速度快，要求生產(chǎn)過程減少物料與空氣接觸時間，防止吸水返潮。
    （4）生產(chǎn)線工藝流程設計、設備結(jié)構(gòu)設計、材料的選用符合防腐蝕的要求，設備能方便清理干凈，所有接觸物料部件為不銹鋼。
    （5）要求計量精確，配料精度達±0.1%-±0.2%，混合均勻高效。
    （6）使用預制塑料編制袋，含內(nèi)袋，內(nèi)袋為PE單膜，內(nèi)袋熱封口，外袋線縫；自動充填、封口；要求封口嚴密，密封性好。
    （7）要求配料系統(tǒng)可存儲多個配方，配方修改方便；可實現(xiàn)40Kg/袋、50Kg/袋多種規(guī)格的配料與包裝。
    （8）設備布置緊湊，能耗低，節(jié)能高效。
    （9）操作、維修方便，性能穩(wěn)定，故障率低，運行可靠。
    （10）人流、物流通暢，自動化程度高，減少人工。