設(shè)備性能優(yōu)勢 一、具有更高的制漿效率； 二、確保同批次電極漿料的一致性； 三、確保各批次電極漿料的穩(wěn)定性與重復(fù)性； 四、確保電池內(nèi)阻相對均勻； 五、能夠有效分散物料的同時降低物料粘度； 六、能夠有效地提高電池品質(zhì)； 七、大大降低制漿設(shè)備投入及運營成本。 一、鋰離子電池電極漿料超微分散機 設(shè)備工作原理： 在機械力和流體力學(xué)效應(yīng)的作用下,產(chǎn)生超高速的剪切、摩擦、撞擊作用使?jié){料中粉團破碎、團聚物分散解聚；充分提高物料的比表面積，提高各組份的均一性與懸浮性。 設(shè)備亮點： 1、超高切割速率 *高可達55M/S； 2、強制高效均勻散熱技術(shù) 通過分散前換熱高效降低物料分散初始溫度； 3、高效密封技術(shù) 舍棄機械密封與迷宮密封，采用高性能組合密封技術(shù)； 4、效果受控分散技術(shù) 通過進料速度可調(diào)、分散切割速率可調(diào)、定制指定細度工作刀片以達到分散效果受控； 5、有效提高漿料分散效果 6、極大提高漿料均一性 二、漿料降溫定速進料系統(tǒng) 進料料斗或管道進料，通過間壁式換熱器提高物料的換熱面積，能夠有效將分散前物料進行降溫； 高性能轉(zhuǎn)子容積泵變頻調(diào)速，有效地進行流速的無極調(diào)整，穩(wěn)定均勻地進行漿料的換熱與輸送； 通過流量計檢測與信號輸出，能夠有效檢測生產(chǎn)過程的瞬時流量及累計流量；便于性息化生產(chǎn)與記錄。 三、自動循環(huán)清洗系統(tǒng) 通過各閥門組件的自動化配合，在投入溶劑進入清洗料斗后，一鍵啟動清洗程序后，能夠通過預(yù)設(shè)程序，將管道與設(shè)備中的物料進行設(shè)備工間清洗； 各閥門、管道、彎頭均采用快裝式接頭連接并對每一部件進行標號，能夠*大程度進行快速拆卸徹底清洗。 四、漿料輸出及過濾系統(tǒng) 緩沖料斗30升，能夠有效承接超微分散機分散后的物料；配套含有安全呼吸閥以及高液位傳感器，防止后道隔膜泵故障導(dǎo)致堵料溢料情況； 配套有減震管的隔膜泵出料輸送，能夠有效穩(wěn)定輸送物料的同時，極大延長系統(tǒng)壽命。 磁性過濾器廣泛適用于鋰電池行業(yè)，能在液體漿料輸送過程中有效的清除鐵性雜質(zhì)，降低產(chǎn)品中的鐵離子含量，提高產(chǎn)品的質(zhì)量。具有體積小、重量輕、安裝操作方便等優(yōu)點。 通過袋式過濾器將漿料中大顆粒雜質(zhì)全面充分的進行過濾，確保物料的清潔度與一致性。 五、自動控制系統(tǒng) 采用西門子PLC整體控制，西門子觸摸屏進行參數(shù)設(shè)置及顯示，變頻調(diào)速； 對漿料進料、出料以及中間過程溫度進行全程監(jiān)控； 對漿料生產(chǎn)流量實時監(jiān)控； 設(shè)備采用一鍵啟動。 六、全不銹鋼箱體 全不銹鋼框架式結(jié)構(gòu)，將以上各系統(tǒng)有機整合一體，整體集成性好，外觀美觀，便于清洗維護。