隨著國內化工行業的蓬勃發展，對化工液體的裝桶裝車、工藝計量提出了更高的要求。尤其近年出現用工荒的情況，各種臟、累、工作環境差的工作崗位招工更加困難。傳統的稱重法灌裝各種包裝桶的方式，工人勞動強度大，工作效率低，需要大量人工，機械車輛參與到灌裝過程中，浪費了大量人力物力，增加了企業運營成本。其次在灌裝稱重環節對灌裝人員的責任心要求較高，容易出現稱斤過多或者不夠的情況，及液體的撒漏造成工作現場的污染和材料的損耗。           

    煙臺精誠測控的液體自動裝桶設備很好解決了上述問題。

 

 

    灌裝工作程序：地面空桶或車上空桶免去皮稱重，一人操作，設定好灌裝量（公斤／升）通過遙控器控制，自動定時控制或者流量控制儀啟動鍵控制，把加料*放入桶口，到設定好灌裝量自動停止灌裝，再把加料*放入下一桶中進行下一次灌裝。操作人員可對液體灌裝量，灌裝節奏靈活控制。該自動裝桶設備省去了空桶稱皮，重桶稱重搬運環節，極大的提高了灌裝效率，避免人為因素而產生的灌裝量不夠或過多而造成的糾紛和損耗。 

    此款自動裝桶設備采用液體溫度自動跟蹤，密度自動補償技術，確保液體計量精度不受密度變化影響。結合獨特的精誠測控的流體控制技術：壓力自動補償，到設定量自動斷流，過沖量自動調整等確保整套計量設備灌裝精度在0.2﹪之內。達到貿易計量要求。