紙箱抗壓試驗(yàn)機(jī)
型號:LB-KY系列
符合標(biāo)準(zhǔn): GB/T4857.4 GB/T6543 ISO2874 ISO2872
技術(shù)指標(biāo)及參數(shù):
*大試驗(yàn)力:10KN(1000kg),20KN(2000kg),50KN(5000kg),100KN(10000kg)
以上5種不同量程可供選擇。
分辨力:1N
示值誤差:±1%
示值變動性:≤1%
回零誤差:±0.1%FS
變形量測量準(zhǔn)確度:±1mm
堆碼試驗(yàn)預(yù)置載荷相對波動量:±1%
加壓速度調(diào)節(jié)范圍:(1~200)mm/min
加壓速度相對誤差:(10~200)mm內(nèi),±2%
抗壓力試驗(yàn)加壓速度: 10 mm/min
堆碼試驗(yàn)加壓速度:2mm/min
試驗(yàn)壓力示值精確度:1N
壓力示值分辨力: 1N
位移變形量示值精度:1mm
試驗(yàn)速度調(diào)節(jié)范圍:(1~40)mm/min
返程速度調(diào)節(jié)范圍:(1~200)mm/min
測控系統(tǒng):1、電腦測控系統(tǒng)(品牌PC主機(jī)及顯示器,鍵盤+鼠標(biāo))——高端型
2、中文液晶顯示屏測控系統(tǒng)——經(jīng)濟(jì)型
以上兩種不同配置可供選擇。
驅(qū)動方式:采用可調(diào)步進(jìn)電機(jī)驅(qū)動精密滾珠絲桿傳動系統(tǒng),*保*設(shè)備上下運(yùn)行位移精度和穩(wěn)定性、可靠性。
有效壓縮尺寸(長×寬×高mm):(600×500×600)(800×800×800)(1000×1000×1000)(1200×1200×1200)(1500×1500×1500)
以上5種不同尺寸規(guī)格可供選擇。
上、下壓板的平整度:±0.25mm
上、下壓板間平行度:≤1mm
通訊接口:標(biāo)準(zhǔn)RS232電腦通訊接口
電源: AC220V,50Hz
凈重:約380Kg
產(chǎn)品用途:
用于測量紙箱及其它包裝容器、運(yùn)輸包裝件的抗壓強(qiáng)度性能試驗(yàn),試驗(yàn)機(jī)完全滿足ISO2872《包裝完整的運(yùn)輸包裝件壓力試驗(yàn)》、ISO2874《運(yùn)輸包裝件用壓力試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行的堆碼試驗(yàn)》、GB4857.4《運(yùn)輸包裝件基本試驗(yàn)壓力試驗(yàn)方法》標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的各項(xiàng)參數(shù)測試要求,設(shè)備具有測試數(shù)據(jù)的顯示、記憶存儲、分析、統(tǒng)計處理以及打印試驗(yàn)報告等功能,操作方便。
試驗(yàn)機(jī)同時滿足以下三種基本試驗(yàn)功能的要求:
壓力試驗(yàn):用于測定試樣的極限抗壓強(qiáng)度,試驗(yàn)機(jī)自動記錄下壓力峰值和試樣的受壓變形量;
定值試驗(yàn):可根據(jù)設(shè)定的壓力或者變形量來檢測箱體的整體性能,為箱體的設(shè)計及選型提供必要的試驗(yàn)數(shù)據(jù);
堆碼強(qiáng)度試驗(yàn):給試樣在規(guī)定的時間內(nèi)持續(xù)的施加一定的壓力值,用于測定試樣在模擬包裝倉儲條件下的承壓耐久性。按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定,可進(jìn)行12小時,24小時等不同條件的堆碼試驗(yàn)。
安全保護(hù)措施:
測控軟件壓力值過載保護(hù)系統(tǒng);
斷電自動鎖緊傳動裝置保護(hù)。
傳感器壓力值自動復(fù)位歸零顯示功能。
試驗(yàn)完成自動返回初始位置。
預(yù)設(shè)試驗(yàn)速度和返程速度,測試更快速、高效。
產(chǎn)品特點(diǎn):
采用高精度測力傳感器,出廠時準(zhǔn)確度控制在<0.1%,遠(yuǎn)遠(yuǎn)優(yōu)于ISO標(biāo)準(zhǔn)的±1%。采用步進(jìn)電機(jī)、精密滾珠絲桿副傳動,*保*了設(shè)備的上下運(yùn)行位移精度和可靠性、穩(wěn)定性。
自動完成測試,設(shè)備具有測試數(shù)據(jù)的顯示、記憶存儲、分析、統(tǒng)計處理及打印試驗(yàn)報告等功能,操作方便。
可預(yù)設(shè)的試驗(yàn)速度和返程速度以及上壓板位置的自由調(diào)整,使測試更快速、高效。
測力傳感器位于上方與上壓板相連,用戶或計量、校準(zhǔn)部門(第三方)將標(biāo)準(zhǔn)傳感器置于
上、下壓板中間進(jìn)行校準(zhǔn)操作,即可輕松地對該儀器進(jìn)行示值誤差校準(zhǔn)。