采用日本*新的聯(lián)機平壓模切技術(shù)，有機地將卷筒制品在生產(chǎn)中的分切和壓痕模切，燙金融合在一起，直接制成*終產(chǎn)品。無需修邊，切單張等工藝，對已印好的關(guān)卷筒材料直接進行壓痕，模切、燙金、橫切單張等一系列操作，從而將印刷品一次性加工成*終產(chǎn)品。工藝簡單、加工精度高、效率高，在排版印刷時無需預(yù)留咬口，并可以進行連續(xù)交叉排版，能有效地節(jié)約原材料，同時減少了設(shè)備投資和占地面積，整條生產(chǎn)線只需一名工人操作，可大大提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期及降低生產(chǎn)成本。是卷筒 材料印后加工選設(shè)備。

    該機采用專業(yè)高精度間隙送紙機構(gòu)，快速鎖板，獨特的電子過載保護器以及光電糾偏控制系統(tǒng)加之高速的自動給紙，實現(xiàn)了輸紙順暢，定位準(zhǔn)確，收紙整齊。專用PLC工控電腦控制系統(tǒng)及液晶可視人機界面的應(yīng)用，實現(xiàn)了整機工作過程的高度自動化，通過界面動態(tài)顯示機器各種工作狀態(tài)參數(shù)，如：機器運算速度，成品批數(shù)以及當(dāng)前批成品批數(shù)量等，更換不同品種產(chǎn)品只需通過界面設(shè)定產(chǎn)品參數(shù)。實現(xiàn)了智能化操作。該機關(guān)鍵部件、控制系統(tǒng)用緊固件采用進品原裝，*保*了機器壓力穩(wěn)定，定位準(zhǔn)確，安全可靠。
    卷筒料自動模切機專業(yè)對印刷、覆膜后的卷材料進行自動模切用壓痕，造用于各種紙盒、紙杯、紙碗、圍標(biāo)、禮品袋、利樂包卡紙、開窗紙、煙包、蛟香盒、紙塑蓋、鋁塑蓋、無紡布、PVC折盒、PP文件夾及各種塑料片材料等不同材料及異型制品的成型模切壓痕。

硬件配置

1. 放卷部分：采用自動放卷系統(tǒng)，電動升降，自動糾編跟蹤，*保*模向模切精度
2. 模切系統(tǒng)：上下模板采用鑄鋼壓鑄成型，經(jīng)超聲處理精加工而成，模切剛韌強穩(wěn)，精確度極高
3. 主機系統(tǒng)采用大功率矢量變頻電機，配合專利的蝸輪蝸桿機構(gòu)，確保壓力均勻，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)
4. 定位系統(tǒng)原裝伺服系統(tǒng)，配合德國SLCK高精度光電自動套準(zhǔn)系統(tǒng)，使印刷模切套準(zhǔn)精確度更高
5. 集料系統(tǒng)：配備自動成品飛達裝置，自動整理成品，自動碼垛
6. 控制系統(tǒng)：采用SPLC可編程序控制，實現(xiàn)儲紙、送紙、模切、燙金，出標(biāo)及標(biāo)等各部位動作自動控制，氣動部件采用SMC
7. 操作系統(tǒng)：微機操作采用觸摸屏操作，人機界面顯示，功能及操作方試直觀，人性化