液壓壓塊機結構

液壓壓塊機由油箱、空氣過濾器、油液過濾器、液壓泵、單向閥、電磁溢流閥、電機、電磁換向閥、預壓液壓缸、夾緊液壓缸、主壓液壓缸、電箱、料倉等組成。

 

液壓壓塊機參數

液壓壓塊機工作流程

1、攪拌轉盤將物料撥入一級壓縮腔中，原始密度70~200kg/m³；
　　2、進行一級壓縮，物料被推入主壓腔中；
　　3、進行二級壓縮，物料被推入保型腔中；
　　4、物料送到加熱與壓力雙重作用，形成高密度物塊；
　　5、壓塊成型并出料。密度約1200kg/m³。
　　

液壓壓塊機特點

●   采用大容積料斗，高扭矩攪拌器，可以裝載大量物料。
　　●   在磨損處采用不銹鋼材料，耐生銹，耐用，使用壽命。
　　●   采用液壓活塞沖壓成型，維護簡易。
　　●   大容積油箱、高質量液壓閥組提高散熱及承載能力。
　　●   成型腔采用合金材料，經熱處理、打磨，摩擦小、壽命長。
　　●   歐洲主流壓縮結構，效率高，出料整齊一致。
　　●   分級壓縮，一級進料與二級壓縮同時進行；單次壓縮小于6秒。

●   采用24V直流電路控制液壓系統，安全可靠。

●   采用PLC電氣控制。減少了電氣故障率、可調控多種參數、意外時自動警報。
　　●   采用溫控熱成型系統，可獲得更好的成型效果，同時節約10~40%的壓塊耗能。