高嶺土有水洗高嶺土（軟質高嶺土）和煤系高嶺土（硬質高嶺土），高嶺土主要應用在造紙、涂料、塑料橡膠電纜、陶瓷、石油化工、醫藥、水泥、耐火材料和農業等。

    高嶺土粉碎機有干法和濕法兩種。

    干法大多用于煤系高嶺土的超細粉碎，直接將煤系高嶺石干法粉碎成一定細度的超細粉，然后進入煅燒或其他工序。一般細度要求-10μm>90%，粉碎設備多采用高速沖擊粉碎機、振動磨機、高速離心磨機和干法攪拌磨機等。為了控制產品的粒度分布，尤其是*大顆粒限制，需要配置干法微細分級機。目前有MS型、MSS型、ATP型等分級機。

    濕式多用于軟質高嶺土除砂除雜后的超細粉碎，也用于煤系高嶺土生產涂料級產品-2μm>90%的濕法超細粉碎。高嶺石為片狀晶型，高嶺土的濕式超細粉碎也稱之剝片。

    剝片的方法有濕法超細研磨剝片法、高壓均漿法和化學浸泡法。

    研磨剝片法主要借助介質球的高速撞擊、摩擦、剪切作用，使高嶺土沿層間剝離成薄片微細顆粒，常用設備為剝片機（砂磨機）、攪拌磨機。介質球常用玻璃珠、氧化鋁球、氧化鋯珠或天然石英砂等，介質球徑為0.5-4mm。

    高壓均漿法其工作原理是通過活塞泵使均漿器料筒內的高嶺土料漿加壓到20-60MPa，高壓料漿從均漿器的噴嘴（表面經過硬化處理的很窄的縫隙）以大于950m/s的線速度相互磨擠噴出。由于壓力突然急劇降低，從而使料漿內高嶺土晶體疊層產生“松動”，高速噴出的料漿射到常壓區的葉輪上，突然改變運動方向，產生很強的穴蝕效應，松動的晶體疊層在穴蝕作用下達到沿層間剝離。

    化學浸泡法是利用化學藥劑對高嶺土進行浸泡，當藥劑浸入到晶體疊層以氫鍵結合的晶面間時，晶面間的結合力變弱，晶體疊層出現松懈現象，此時再施以較小的外力，即可使疊層的晶片剝離。化學浸泡法使用的藥劑有尿素、聯苯胺、乙酰胺等。煅燒后高嶺土需要打散和活化改性，才能達到涂料、塑料、橡膠或電纜行業的具體要求。

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