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公司基本資料信息
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一、特點
1、采用世界品牌變頻調速器,配進口高精度多圈電位器及可鎖表盤,使流量調節(jié)穩(wěn)定準確,誤差正負偏小于1%。
2、日本原裝進口磁力齒輪不銹鋼泵,質量可靠壽命長。
3、不銹鋼機箱,經久耐用。
4、體積小,操作方便。
5、清洗清毒方便。
6、功能全,自動手動均可??膳淞魉€上工作。
7、常用的型號有:單泵機、雙泵機和四泵機。
8、可灌裝絕大類型的液體,包括高粘筒度的液體。如:各種藥劑、化學品、油類、化妝品、食品等無顆粒狀液體。
9、GLF-I-I灌裝量從3ml至5000ml可調;GLF-I-Ⅱ灌裝量從20ml至50000ml可調,調節(jié)方便。
二、控制面板
1.把半自動液體灌裝機平放在穩(wěn)定臺面上,并插上220V電源。
2.設置灌裝所需的時間,計時器顯示每次灌裝時間,左邊兩位顯示多少秒/分/時,右邊二位顯示秒/分/時的細分量。下行有五位設置位,中間位是設置時間單位S/M/H即秒/分/時,一般設置“S”即秒;左邊二位用來設置S/M/H即秒/分時,右邊三位用來設置S/M/J即秒/分/時的細分量。
3.間隔時間表:用來設置每次灌裝之間等待時間。
4.計數器:用來顯示和設定灌裝數。上行發(fā)光部分顯示實際灌裝數,上行五位是用來設定每次所需的灌裝數,如到了每批所需的生產數,上行發(fā)光部分在上角有紅亮點提示。下行*右位是數量級設置位,設置:“×1”上行發(fā)光部分將顯示直觀讀數。
5.手動自動開關:有手動、自動、停三種狀態(tài)。撥至“手動”即工作在手動操作狀態(tài)與“手控起動”配合,每按“手控起動”一次,就灌充一次,此時“間隔時間”調至0秒以便手控操作。搬至“自動”工作進行自動灌充狀態(tài),灌充將向“灌裝時間”與“間隔時間”配合進行自動灌充狀態(tài),搬至“停”即停止灌充。
6.工作設置開關:有工作、預清、設置三種狀態(tài)。撥至“工作”同“手動自動開關”配合進入相應的工作狀態(tài)。搬至“預清”可靜等“灌充時間一個周期,以消除上一次設定的灌充時間,該狀態(tài)是在重新設置灌充時間時用。搬至“設置”灌裝工作將停止,但該狀態(tài)與“工作狀態(tài)”配合,可設置每瓶所需的灌裝時間。
7.計數復零:即將計數顯示的數(發(fā)光行)清為零,以便開始新的灌裝計數工作。
8.手控起動:在“手控自動開關”撥至“手控”時,此時每按一次,機器就進行一次灌充工作。
9.間隔指示:顯示灌裝間隔的工作狀態(tài)。
10.灌裝指示:用來調節(jié)泵的流量大小與“灌裝時間”配合可確定每次的灌充量。該調節(jié)為十圈電位器加可鎖表盤,調節(jié)方便準確。鎖位時表盤上搬卡向外再向順時針方向少許用力即可鎖死出位器。數值越大流量越大。
11.泵1開關,泵2開關:相應泵的工作開關,在使用多泵機器時,不使用的泵要將開關撥至“關”。
12.原料桶1:盛裝待灌液體的容器。
13.出料管3:從泵到待充瓶的輸料軟管。
14.進料管:從原料桶至泵的輸料軟管。
15.泵4:從原料桶將液體送至待灌瓶的動力體。
16.逆止閥:在待機狀態(tài)使進入進出料管、泵的液體不回流到原料桶。
17.灌裝頭固定架:用來固定灌充頭和調整灌充頭高低位置。
18.灌裝頭:入灌裝瓶口容器之用。
三、使用方法
a)把半自動液體灌裝機平放在穩(wěn)定臺面上,并插上220V電源。
b)放好原料桶及待灌充瓶等容器。
c)連接電源線。
d)將“流量調節(jié)”旋至10。
e)將“手控自動開關”撥至“手控”。
f)“電源開關”撥至“開”。
g)第*次使用需將泵體進出料管吸入液體或從出料管慢慢灌入液體,這樣工作時才能將液體從原料桶泵入待充瓶中。
h)將“手控自動開關”撥至“手控”;將“工作設置開關”搬至“工作”相應的“泵1開關”至“開”。
i)可初步將“灌充時間的”設置為“05S00”,“間隔時間”指針旋至“0”,按一下“手控起動”,慢慢旋轉“流量調節(jié)”旋鈕,此時原料液被慢慢吸上,灌入瓶等容器里。
j)待出料管內空氣或氣泡完全排出后,可調整選擇適當的灌充速度,再將“手控自動開關”搬至“停”待機。
k)灌充量的設置:用量杯將其置于灌充頭下。將“灌充時間”時間設定遠大于洞百出每次灌充的時間,如“99S00”,再將“手控自動開關”搬至“手控”此時機器進行灌充;觀察量杯,當灌裝量達到自己所需的量時,將“工作設置開關”快速搬至“設置”灌充停止,而“灌充時間”發(fā)光行所顯示的數即為自己所需的灌充時間,如顯示“0365”這樣我們可將“灌裝時間”設置為“03S65”。
l)“間隔時間”的設置:可根據兩次灌充中間所需占用的時間,如果是2秒,在“自動”工作狀態(tài)下可將“間隔時間”的指針旋至2。
四、常見故障及排除方法:
現象 |
原因 |
解決辦法 |
不工作 |
1、檢查電源線。 |
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2、檢查保險絲。 |
燒斷更換。 |
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3、雜物堵住管路。 |
清除雜物。 |
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4、泵未運轉。 |
與廠方聯系。 |
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無法停止 |
1、設定錯誤 |
對“灌時間”設置進行檢查。 |
2、無數字顯示。 |
與廠方聯系。 |
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灌裝時管內有氣泡 |
1、接頭有漏氣。 |
檢查接頭。 |
2、物料液體太小。 |
補充原料。 |
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停機時出料管有連續(xù)氣泡 |
逆止閥有雜物。 |
拆洗逆止閥或更換 |
灌充頭滴漏 |
1、灌裝頭不垂直。 |
1、將灌裝頭裝垂直。 |
2、液體比重太小。 |
2、更換小號灌裝頭。 |
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3、進出料管材質選用不當。 |
3、選擇適用的軟管。 |
五、注意事項:
a)逆止閥必須垂直向下,否則影響準確性。
b)灌裝頭必須垂直向下,否則會出現滴液現象。
c)管路彎角不宜太小,否則影響流量及準確性。
d)原料桶液體高低不宜相差太大,否則影響精度。
e)揮發(fā)性的液體請在流通的空氣環(huán)境下使用。
f)不宜與高頻波機并用。
g)不宜與大負荷設備并用。
h)灌裝特殊液體必須告知本廠,以適用不同的進出料管。
六、技術參數
產品型號 |
GLF-I-I |
GLF-I-II |
GLF-I-IV |
GLF-II-I |
額定電壓 |
AC 220V 50/60Hz |
AC 220V 50/60Hz |
AC 220V 50/60Hz |
AC 220V 50/60Hz |
*大功率 |
38W |
(38*2)W |
(38*4)W |
380W |
主機尺寸 |
420*240*330mm |
520*240*330mm |
720*240*330mm |
420*300*330mm |
主機重量 |
12kg |
15kg |
23kg |
20kg |
誤 差 |
±1% |
±1% |
±1% |
±1.5% |
*大流量 |
≥2升/分 |
≥2升/分*2 |
≥2升/分*4 |
≥10升/分 |
包裝尺寸 |
500*300*380mm |
600*300*380mm |
800*300*380mm |
500*400*380mm |
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