藥劑灌裝機(jī) 油類(lèi)灌裝機(jī) 化妝品灌裝機(jī) 液體食品灌裝機(jī)

一、特點(diǎn)
1、采用世界品牌變頻調(diào)速器，配進(jìn)口高精度多圈電位器及可鎖表盤(pán)，使流量調(diào)節(jié)穩(wěn)定準(zhǔn)確，誤差正負(fù)偏小于1%。
2、日本原裝進(jìn)口磁力齒輪不銹鋼泵，質(zhì)量可靠壽命長(zhǎng)。
3、不銹鋼機(jī)箱，經(jīng)久耐用。
4、體積小，操作方便。
5、清洗清毒方便。
6、功能全，自動(dòng)手動(dòng)均可。可配流水線上工作。
7、常用的型號(hào)有：?jiǎn)伪脵C(jī)、雙泵機(jī)和四泵機(jī)。
8、可灌裝絕大類(lèi)型的液體，包括高粘筒度的液體。如：各種藥劑、化學(xué)品、油類(lèi)、化妝品、食品等無(wú)顆粒狀液體。
9、GLF-I-I灌裝量從3ml至5000ml可調(diào)；GLF-I-Ⅱ灌裝量從20ml至50000ml可調(diào)，調(diào)節(jié)方便。

二、控制面板
1．把半自動(dòng)液體灌裝機(jī)平放在穩(wěn)定臺(tái)面上，并插上220V電源。
2．設(shè)置灌裝所需的時(shí)間，計(jì)時(shí)器顯示每次灌裝時(shí)間，左邊兩位顯示多少秒/分/時(shí)，右邊二位顯示秒/分/時(shí)的細(xì)分量。下行有五位設(shè)置位，中間位是設(shè)置時(shí)間單位S/M/H即秒/分/時(shí)，一般設(shè)置“S”即秒；左邊二位用來(lái)設(shè)置S/M/H即秒/分時(shí)，右邊三位用來(lái)設(shè)置S/M/J即秒/分/時(shí)的細(xì)分量。
3．間隔時(shí)間表：用來(lái)設(shè)置每次灌裝之間等待時(shí)間。
4．計(jì)數(shù)器：用來(lái)顯示和設(shè)定灌裝數(shù)。上行發(fā)光部分顯示實(shí)際灌裝數(shù)，上行五位是用來(lái)設(shè)定每次所需的灌裝數(shù)，如到了每批所需的生產(chǎn)數(shù)，上行發(fā)光部分在上角有紅亮點(diǎn)提示。下行*右位是數(shù)量級(jí)設(shè)置位，設(shè)置：“×1”上行發(fā)光部分將顯示直觀讀數(shù)。
5．手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)：有手動(dòng)、自動(dòng)、停三種狀態(tài)。撥至“手動(dòng)”即工作在手動(dòng)操作狀態(tài)與“手控起動(dòng)”配合，每按“手控起動(dòng)”一次，就灌充一次，此時(shí)“間隔時(shí)間”調(diào)至0秒以便手控操作。搬至“自動(dòng)”工作進(jìn)行自動(dòng)灌充狀態(tài)，灌充將向“灌裝時(shí)間”與“間隔時(shí)間”配合進(jìn)行自動(dòng)灌充狀態(tài)，搬至“停”即停止灌充。
6．工作設(shè)置開(kāi)關(guān)：有工作、預(yù)清、設(shè)置三種狀態(tài)。撥至“工作”同“手動(dòng)自動(dòng)開(kāi)關(guān)”配合進(jìn)入相應(yīng)的工作狀態(tài)。搬至“預(yù)清”可靜等“灌充時(shí)間一個(gè)周期，以消除上一次設(shè)定的灌充時(shí)間，該狀態(tài)是在重新設(shè)置灌充時(shí)間時(shí)用。搬至“設(shè)置”灌裝工作將停止，但該狀態(tài)與“工作狀態(tài)”配合，可設(shè)置每瓶所需的灌裝時(shí)間。
7．計(jì)數(shù)復(fù)零：即將計(jì)數(shù)顯示的數(shù)（發(fā)光行）清為零，以便開(kāi)始新的灌裝計(jì)數(shù)工作。
8．手控起動(dòng)：在“手控自動(dòng)開(kāi)關(guān)”撥至“手控”時(shí)，此時(shí)每按一次，機(jī)器就進(jìn)行一次灌充工作。
9．間隔指示：顯示灌裝間隔的工作狀態(tài)。
10．灌裝指示：用來(lái)調(diào)節(jié)泵的流量大小與“灌裝時(shí)間”配合可確定每次的灌充量。該調(diào)節(jié)為十圈電位器加可鎖表盤(pán)，調(diào)節(jié)方便準(zhǔn)確。鎖位時(shí)表盤(pán)上搬卡向外再向順時(shí)針?lè)较蛏僭S用力即可鎖死出位器。數(shù)值越大流量越大。
11．泵1開(kāi)關(guān)，泵2開(kāi)關(guān)：相應(yīng)泵的工作開(kāi)關(guān)，在使用多泵機(jī)器時(shí)，不使用的泵要將開(kāi)關(guān)撥至“關(guān)”。
12．原料桶1：盛裝待灌液體的容器。
13．出料管3：從泵到待充瓶的輸料軟管。
14．進(jìn)料管：從原料桶至泵的輸料軟管。
15．泵4：從原料桶將液體送至待灌瓶的動(dòng)力體。
16．逆止閥：在待機(jī)狀態(tài)使進(jìn)入進(jìn)出料管、泵的液體不回流到原料桶。
17．灌裝頭固定架：用來(lái)固定灌充頭和調(diào)整灌充頭高低位置。
18．灌裝頭：入灌裝瓶口容器之用。

三、使用方法
a)把半自動(dòng)液體灌裝機(jī)平放在穩(wěn)定臺(tái)面上，并插上220V電源。
b）放好原料桶及待灌充瓶等容器。
c）連接電源線。
d）將“流量調(diào)節(jié)”旋至10。
e）將“手控自動(dòng)開(kāi)關(guān)”撥至“手控”。
f）“電源開(kāi)關(guān)”撥至“開(kāi)”。
g）第*次使用需將泵體進(jìn)出料管吸入液體或從出料管慢慢灌入液體，這樣工作時(shí)才能將液體從原料桶泵入待充瓶中。
h）將“手控自動(dòng)開(kāi)關(guān)”撥至“手控”；將“工作設(shè)置開(kāi)關(guān)”搬至“工作”相應(yīng)的“泵1開(kāi)關(guān)”至“開(kāi)”。
i）可初步將“灌充時(shí)間的”設(shè)置為“05S00”，“間隔時(shí)間”指針旋至“0”，按一下“手控起動(dòng)”，慢慢旋轉(zhuǎn)“流量調(diào)節(jié)”旋鈕，此時(shí)原料液被慢慢吸上，灌入瓶等容器里。
j）待出料管內(nèi)空氣或氣泡完全排出后，可調(diào)整選擇適當(dāng)?shù)墓喑渌俣龋賹?/span>“手控自動(dòng)開(kāi)關(guān)”搬至“停”待機(jī)。
k）灌充量的設(shè)置：用量杯將其置于灌充頭下。將“灌充時(shí)間”時(shí)間設(shè)定遠(yuǎn)大于洞百出每次灌充的時(shí)間，如“99S00”，再將“手控自動(dòng)開(kāi)關(guān)”搬至“手控”此時(shí)機(jī)器進(jìn)行灌充；觀察量杯，當(dāng)灌裝量達(dá)到自己所需的量時(shí)，將“工作設(shè)置開(kāi)關(guān)”快速搬至“設(shè)置”灌充停止，而“灌充時(shí)間”發(fā)光行所顯示的數(shù)即為自己所需的灌充時(shí)間，如顯示“0365”這樣我們可將“灌裝時(shí)間”設(shè)置為“03S65”。
l）“間隔時(shí)間”的設(shè)置：可根據(jù)兩次灌充中間所需占用的時(shí)間，如果是2秒，在“自動(dòng)”工作狀態(tài)下可將“間隔時(shí)間”的指針旋至2。

四、常見(jiàn)故障及排除方法：

五、注意事項(xiàng)：
a）逆止閥必須垂直向下，否則影響準(zhǔn)確性。
b）灌裝頭必須垂直向下，否則會(huì)出現(xiàn)滴液現(xiàn)象。
c）管路彎角不宜太小，否則影響流量及準(zhǔn)確性。
d）原料桶液體高低不宜相差太大，否則影響精度。
e）揮發(fā)性的液體請(qǐng)?jiān)诹魍ǖ目諝猸h(huán)境下使用。
f）不宜與高頻波機(jī)并用。
g）不宜與大負(fù)荷設(shè)備并用。
h）灌裝特殊液體必須告知本廠，以適用不同的進(jìn)出料管。

六、技術(shù)參數(shù)

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定期對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行巡檢及維護(hù)。 

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蘇州鑫電包裝機(jī)械制造有限公司
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