H65黃銅線有良好的機械性能,熱態下塑性良好，冷態下塑性尚可，可切削性好，易纖焊和焊接，耐蝕,此外價格便宜，應用廣泛的一個黃銅品種。導電性很好，大量用于制造電線、電纜、電刷等；導熱性好，常用來制造須防磁性干擾的磁學儀器、儀表，如羅盤、航空儀表等；塑性極好，易于熱壓和冷壓力加工，可制成管、棒、線、條、帶、板、箔等銅材。純銅產品有冶煉品及加工品兩種。
(1)普通黃銅棒的室溫組織普通黃銅棒是銅鋅二元合金，其含鋅質變化范圍較大，因而其室溫組織也有很大不同。依據Cu-Zn二元狀態圖(圖6)，黃銅棒的室溫組織有三種：含鋅量在35%以下的黃銅棒，室溫下的顯微組織由單相的α固溶體組成，稱為α黃銅；含鋅量在36%～46%范圍內的黃銅，室溫下的顯微組織由(α+β)兩相組成，稱為(α+β)黃銅(兩相黃銅)；含鋅量超越46%～50%的黃銅，室溫下的顯微組織僅由β相組成，稱為β黃銅棒。
(2)壓力加工性能
α單相黃銅棒(從H96至H65)具有良好的塑性，能接受冷熱加工，但α單相黃銅在鍛造等熱加工時易呈現中溫脆性，其詳細溫度范圍隨含Zn量不同而有所變化，普通在200～700℃之間。因而，熱加工時溫度應高于700℃。單相α黃銅棒中溫脆性區產生的緣由主要是在Cu-Zn合金系α相區內存在著Cu3Zn和Cu9Zn兩個有序化合物，在中低溫加熱時發作有序轉變，使合金變脆；另外，合金中存在微量的鉛、鉍有害雜質與銅構成低熔點共晶薄膜散布在晶界上，熱加工時產生晶間決裂。理論標明，參加微量的鈰能夠有效地消弭中溫脆性。
兩相黃銅(從H63至H59)，合金組織中除了具有塑性良好的α相外，還呈現了由電子化合物CuZn為基的β固溶體。β相在高溫下具有很高的塑性，而低溫下的β′相(有序固溶體)性質硬脆。故(α+β)黃銅應在熱態下停止鍛造。含鋅量大于46%～50%的β黃銅因性能硬脆，不能停止壓力加工。
(3)力學性能黃銅棒中由于含鋅量不同，機械性能也不一樣，圖7是黃銅棒的機械性能隨含鋅量不同而變化的曲線。關于α黃銅，隨著含鋅量的增加，σb和δ均不時增高。關于(α+β)黃銅，當含鋅量增加到約為45%之前，室溫強度不時進步。若再進一步增加含鋅量，則由于合金組織中呈現了脆性更大的r相(以Cu5Zn8化合物為基的固溶體)，強度急劇降低。(α+β)黃銅棒的室溫塑性則一直隨含鋅量的增加而降低。所以含鋅量超越45%的銅鋅合金無適用價值。
普通黃銅的用處極為普遍,如水箱帶、供排水管、獎章、波紋管、蛇形管、冷凝管、彈殼及各種外形復雜的沖制品、小五金件等。隨著鋅含量的增加從H63到H59，它們均能很好地接受熱態加工，多用于機械及電器的各種零件、沖壓件及樂器等處。
特殊黃銅
為了進步黃銅棒的耐蝕性、強度、硬度和切削性等，在銅-鋅合金中參加少量(普通為1%～2%，少數達3%～4%，極個別的達5%～6%)錫、鋁、錳、鐵、硅、鎳、鉛等元素，構成三元、四元、以至五元合金，即為復雜黃銅，亦稱特殊黃銅。
(1)鋅當量系數復雜黃銅的組織，可依據黃銅棒中參加元素的“鋅當量系數”來推算。由于在銅鋅合金中參加少量其他合金元素，通常只是使Cu-Zn狀態圖中的α/(α+β)相區向左或向右挪動。所以特殊黃銅的組織，通常相當于普通黃銅中增加或減少了鋅含量的組織。例如，在Cu-Zn合金中參加1%硅后的組織，即相當于在Cu-Zn合金中增加10%鋅的合金組織。所以硅的“鋅當量”為10。硅的“鋅當量系數”*大，使Cu-Zn系中的α/(α+β)相界顯著移向銅側，即激烈減少α相區。鎳的“鋅當量系數”為負值，即擴展α相區。
(2)特殊黃銅的性能特殊黃銅中的α相及β相是多元復雜固溶體，其強化效果較大，而普通黃銅中的α及β相是簡單的Cu-Zn固溶體，其強化效果較低。固然鋅當量相當，多元固溶體與簡單二元固溶體的性質是不一樣的。所以，少量多元強化是進步合金性能的一種途徑。
(3)幾種常用的特殊變形黃銅棒的組織和壓力加工性能
抗拉強度：≥315
伸長率：≥30
注 ：除制鎖、鐘用線材外的其他線材的室溫拉伸力學性能
試樣尺寸：直徑>2.0～4.0
熱加工溫度650～850℃
退火溫度600～700℃
消除內應力的低溫退火溫度270～300℃。
東莞滬航金屬材料有限公司成立于2002年，是一家專業生產銅合金的大型企業。公司擁有三大生產基地和一個管理中心。公司產品有黃銅，紫銅，鈹銅，鋁青銅，磷銅，主要產品包括止水銅帶，H62黃銅帶，C1700鈹銅帶，H65黃銅帶，T2紫銅帶，C1100紫銅棒，H62黃銅棒，C2680黃銅棒，H68黃銅棒，H65黃銅線，T2紫銅線，C5210磷銅帶。本著“戰略發展、永續經營”的戰略發展思路，構筑銅材加工行業的人才高地和技術高地。目前，滬航金屬材料有限公司的在職員工超過了3000名，其中擁有**管理人員70多名，各類技術人員170名，**技術人員28名。目前公司擁有固定資產類總資產已達8億元以上，占地達25，000平方米。具備國內外先進的冶煉、軋制、拉拔和連續擠壓生產設備，同時配備拉力、相、電性能和化學分析等檢測設備和儀器，通過這些強有力的“硬件”和管理、技術等“軟件”融合，使得年加工能力在20，000噸左右。 滬航金屬材料已通過iso9001國際質量體系認證，質量管理體系覆蓋于公司的各個環節，體系管理切實有效、品質意識不斷提高。本著企業利益和社會利益*大化的原則，滿足下游客戶的產業需求，履行自我的社會責任，打造業內知名*牌，實現企業和環境的雙贏。
滬航的主要產品以電子引線、銅銀合金換向器插片線材、銅以及銅合金接觸線、銅以及銅合金絞線、高純無氧銅，以及銅銀、錫銅、鎂銅等合金材料，主要應用于電氣化鐵路建設、電子行業換向器、電子引線和電子線纜以及異型材等。2007年度銅都銅材已經達到了銷售產值約10億元/年的經營規模，基于多年的銅材加工行業的管理經驗和技術經驗累計，滬航業已打造成一個以升*加工和技術創新為主營方向的銅加工行業產業鏈。
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