1.工作原理及應用
熱轉印色帶是通過熱、壓結合的方式將本產品上的油墨層轉印到塑料、紙張、復合薄膜等材料上的一種打印耗材。其適合在食品、*、乳品等外層軟包裝表面打印生產日期、批號、重量等標識、標記信息。可對中文、阿拉伯數字、英文等七號以上的字符實現清晰打印，所打印出的字跡具有清晰、牢固、耐刮擦、耐蒸煮的特點。目前，在低、中、高速生產流水線的在線標識方面應用較多。
2.色帶基本構成包括：
a、薄而強的滌綸或其他高密度材料帶基；
b、帶基正面的底涂層以*保*墨色均勻及打印時墨色的完整轉移；
c、蠟或樹脂基的墨色層；
d、墨色層上的外涂層以保護墨色及增強打印時與被印材質的附著性；
3.熱轉印色帶的種類
熱轉印色帶             使用溫度    特點
LC6型樹脂基熱轉印色帶 130～180℃   適用于PP.PET.PVC鋁箔及各種復合膜,不耐高溫，適用低溫冷藏
使用方法及注意事項：
請根據打印速度同時調整打碼機壓力及打印溫度能使打印效果到*佳狀態，如果沒有溫度顯示，可根據環境溫度及使用條件進行調整，對產品在使用過程中可能出現的問題進行的分析：

1、打印字形邊沿模糊或空芯，主要原因：溫度過高或打碼機壓力過重，請同時調整打碼機溫度及壓力使打印效果到*佳狀態。
2、打印字型不完整，主要原因：打印溫度低、打碼機壓力過輕或字粒排列不整齊，請試調溫度、打碼機壓力或重新排列字粒，使打印效果到*佳狀態。
3、每次打開打碼機或更換字粒后，請將打碼機預熱20----30分鐘(如果打碼機溫度不上升，請交專業人員檢修)
4、每次調整日期后應將字粒排列整齊，高度相同。
5、溫度太高或字粒排列不整齊是斷帶的主要原因。
適應不同被印材質與耐久性能要求，熱轉印色帶帶根據涂層材料上可分為蠟基、樹脂基兩種。
a、蠟　基： 通常具有高密度、高敏度，應用皮革，打印效果優良，成本經濟。
b、樹脂基： *具耐久性，耐磨擦、耐熱，有些配方能防蒸汽壓力等。
根據打碼機機型，熱轉印色帶分別有不同寬度、長度等規格。
4.技術指標
a、轉移性 指色帶油墨層轉印到打印介質上的百分比，油墨層是否能100%完全熱轉移到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上，能轉移百分之多少油墨。
b、附著力 指油墨層打印到打印介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）上附著牢度和耐磨擦度。
c、清晰度 指油墨層熱轉移到打印介質上，打印出的內容清晰程度，是否美觀。
d、適應性 指熱轉印色帶能否在各種介質（塑料、紙張、復合薄膜等材料）和生產環境（蒸煮、冷凍等情況）中打印，打印效果能否滿足客戶的要求。
e、溫度 指熱轉印色帶在使用過程中的溫度，熱轉印色帶特性不同造成在實際使用中溫度是不相同的，在不同溫度中打印效果也是不同，只有打印效果*佳，溫度才是*佳的。
5.規格及顏色說明
熱轉印色帶規格是指 寬度(mm)×長度(m)   寬度單位是毫米(mm)
長度單位是米(m)        內徑是1英寸 (2.54cm)
國內常用規格是20mm×100m ，25mm×100m,30mm×100m，35mm×100m
顏色：黑（常用）、金、銀、紅、白、藍等