ZFU系列正負壓全自動高速熱成型機是結合了近二十年來模具制造、吸塑制品生產及吸塑機械制造經驗,近幾年來自主開發,擁有**專利,國內先進的吸塑生產線。完成了吸塑制品生產的全自動流水線化作業。無后加工工序及制品二次污染,大量減少人員,降低能耗60%,制品同等強度下降低片材厚度。
目前而言,千宇機械生產的ZFU系列正負壓全自動高速熱成型機產**國內**,也是國內投入正常生產使用多的機型,有多家知名企業正在使用ZFU系列正負壓全自動高速熱成型機。應廣大新老客戶的強烈要求,現推出的一款小板面ZFU-450B型設備。
ZFU-450 正負壓成型、沖孔、沖切、堆疊、計數、機械手、輸送一體化全自動迷你吸塑機
1:先進的真正自動化熱成型機
2:在吸塑機上成功采用機械手抓取小口徑產品
3:國內*創零間隙吸塑生產線,材料利用率達到93%
4:沖孔精準,無誤差
5:沖切精準,無誤差
6:電耗節約60%,人工降為1--2名
7:整體生產成本節約15%
生產工藝所適應的片材原料及生產制品
一,本機型生產工藝制造制品的平面成型面積:長480mm寬300mm,片材厚度0.12mm---2mm。
二,適應的片材:PP,透明PP,PE,PS,HIPS,KPS,PVC,PET,GPET,ABS等所有熱成型后加工片材。
三,本機型生產的制品:可生產帶穿孔正壓成型工藝、負壓成型工藝及正負壓成型工藝吸塑制品,所有生產工藝在本設備上一次完成,無需二次后加工。
1,電子類:電子制品半成品生產線周轉托盤、電子制品成本外包裝等。
2,食品類:速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。
3,果蔬類:生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。
4,醫藥類:針劑托盤、固態藥物托盤、瓶裝托盤等。
5,電器類:冰箱內襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6,工具類:工具成品外包裝等。
7,酒類:酒瓶包裝固定托盤等。
8,農業類:花盆,秧盤等。
ZFU-450B型技術參數
序號 |
項目 |
規格 |
備注 |
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1 |
適用材料 |
PP 透明純PP PS ABS PET PVC PETG APET HIPS EPS |
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2 |
成型面積 |
480×300 mm |
成型模板面積 |
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3 |
成型深度 |
100 mm |
成型模板行程 |
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4 |
生產速度 |
15~25模/分鐘 |
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5 |
成型長度 |
300mm |
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6 |
片材寬度 |
520 mm |
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7 |
片材厚度 |
0.12-2.0 mm |
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8 |
加熱功率 |
28 Kw |
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9 |
主電機功率 |
11 Kw |
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10 |
輔機功率 |
3.5 Kw |
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11 |
伺服電機功率 |
3 Kw |
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12 |
整機功率 |
46Kw |
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13 |
供氣壓力 |
0.6~0.8 MPa |
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14 |
耗氣量 |
0.2~0.4立方/分鐘 |
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15 |
使用電源 |
380V 50~60H |
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16 |
成型方式 |
正負壓成型、正壓成型、負壓成型 |
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17 |
成型工位 |
四工位連續成型:1,成型工位。2,沖孔工位。3,沖切工位, 4,輸送工位。 |
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18 |
沖切形式 |
模內沖切、移模沖切。 |
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19 |
模具配置 |
正負壓成型模、鋁合金吸塑模 |
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20 |
功能模式 |
1,模內切 2,正負壓成型 3,負壓成型 4,正壓成型 5,頂出 6,多次振動脫模 7,多次真空 8,堆疊 9,計數 10,機械手取出、輸送 11,涂油 12,噴霧 13,溫控選擇 14,產量計數報警 15,總產量計數清零 |
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21 |
功能固定模式 |
1,伺服送片 2,電動上模具 3,自動上料 4,廢料收卷 5,故障點報警 6,模號貯存 7,保溫密封烘箱 8,斷電或故障自動退烘箱 9,送片檢測報警 |
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22 |
模板運動方式 |
雙向獨立控制 |
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23 |
整機重量 |
6T |
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24 |
整機外形 |
6000mm×1250mm×1600mm. |
功能介紹
ZFU-450B型為吸塑功能齊全的一體機型,解決了多個同行無法解決的技術難題。正壓.負壓吸塑制品都可在本機上生產。完成了吸塑機械的一次重大革新,是吸塑機的更新換代機型。特別適合衛生程度要求嚴格,大規模生產的吸塑制品。
本機型為全密封烘箱,省電節約60%,全電腦智能正負壓全自動高速機型,全封閉生產模式,采用模內沖切(兩工位)移模沖切(三工位)(四工位)工藝,沒有二次污染,衛生程度高,生產安全系數高,節約人工80%,產量提高2—3倍。生產速度每分鐘15---25模,是吸塑機械完全自動化的一體機型。正壓(制杯功能)負壓(吸塑功能)正負壓(吸塑,制杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。
正負壓全自動成型、沖孔、沖切、堆疊計數、機械手抓取在一條生產線上連續完成,自動輸送制品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等后加工工序,減少人工沖孔沖切帶來的一系列的質量問題及繁瑣的后道工序,節省場地,減少二次污染,節約人工成本,產品品質得到大幅度提高。
特點----1.模內沖切(兩工位)移模沖孔(三工位)移模沖切(四工位)
2.沖孔功能:全自動沖孔
3.壓痕功能:壓痕線精準,折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂
4.設備結構緊構緊湊,占地面積小
5.減少產品間隔,節約材料
6.解決純透明PP成型,解決CPET PLA BOPS 冷沖切破裂難題
7.不產生塑料粉,毛刺
8.自動沖切、堆疊計數、機械手抓取、自動輸送
9.自動上料400KG
10.1--2名工人包裝
適合材料:CPET PLA BOPS 透明純PP PET PVC PP PETG PS ABS EPS APET HIPS 吸塑類片材
本機型適合生產高要求的所有吸塑類制品:CPET微波爐托盤、藍莓盒、水果盒杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛生要求及自動化程度較高。適合大批量且對衛生高要求、高精度的制品生產。可以根據客戶要求制造高難度的高速正負壓吸塑模具。
公司擁有一支完善的售后服務體系,為客戶解決后顧之憂。
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