不干膠打孔機(jī)異常檢測

1、不干膠打孔機(jī)沖頭打下去上不來：將氣壓調(diào)至4-5KG\GM、將氣動打孔機(jī)沖頭上調(diào)0.5MM位置，使塑料打孔機(jī)打孔機(jī)沖頭打下去淺點(diǎn)。

2、氣動制袋機(jī)專用不干膠打孔機(jī)打出來有毛邊或打不掉：先用金鋼挫將下模磨五六分鐘左右，然后用油石磨二三分鐘即可，如果此方法打出來還是有毛邊，請聯(lián)系我司膠袋打孔機(jī)維修部。塑料袋打孔機(jī)沖孔時會拉壞塑料袋：檢查氣壓是否偏低，檢查打孔信號系統(tǒng)是否正常，檢查打孔機(jī)與切刀是否同步，氣動打孔機(jī)打下去的停留時間是否過長間歇性沖不到孔或時好時壞，檢查氣壓是否偏低、氣量是否不足，檢查電磁閥是否進(jìn)水或消聲器堵塞，檢查不干膠打孔機(jī)氣缸是否漏氣。

3、氣動不干膠打孔機(jī)在加入制造材料進(jìn)行沖壓時進(jìn)行仔細(xì)檢查，要使用合適的材料，檢查相對應(yīng)的熱處埋工藝是否合理。如果膠袋打孔機(jī)的淬火溫度過高，淬火方法和時間不合理，以及回火次數(shù)和溫度、肘間選擇不當(dāng)，都會導(dǎo)致模具進(jìn)入沖壓生產(chǎn)后損壞。氣動打孔機(jī)落料孔尺寸或深度設(shè)計不夠，容易使槽孔阻塞，造成落料板損壞。彈簧力設(shè)計太小或等高套不等高，會使彈簧斷裂、落料板傾斜．造成重疊沖打，損壞零件。沖頭固定不當(dāng)或螺絲強(qiáng)度不夠．會導(dǎo)致沖頭掉落或折斷。

4、氣動不干膠打孔機(jī)使用時，零件位置、方向等安裝錯誤或螺栓緊固不好。工作高度調(diào)整過低、導(dǎo)柱潤滑不足。為使氣動不干膠打孔機(jī)供氣裝置安裝干燥設(shè)備或經(jīng)常為膠袋打孔機(jī)配備空壓機(jī)與電磁閥放水（保障氣壓干燥才能更好保護(hù)氣缸、保護(hù)電磁閥不因水分太重而損傷）。送料設(shè)備有故障，壓力機(jī)異常等，都會造成沖壓模具的損壞。如果出現(xiàn)異物進(jìn)入沖壓模具、制件重疊、廢料阻塞等情況未及時處理，繼續(xù)加工生產(chǎn)，就很容易損壞模具的落料板、沖頭、下模板和導(dǎo)柱。