電子產品老化房
用途:
本產品廣泛應用于航空、航天、電子電工產品、儀器儀表、材料、零部件、設備等產品做壽命試驗,可使早期故障元件移除,而使得產品可靠度提高。
性能特點:
采用庫板單元組合,內容積可任意放大,拆裝容易,可依客戶需要尺寸設計,并配合顧客擴廠時的遷移。
科學的空氣流通設計,避免任何死角,使室內溫度分布均勻。
每個產品都根據客戶的要求訂做,*保*了設備的適用性和高效、節能。
極高的穩定性及實用性。
**美的外觀、合理的設計。
使用的安全及高可靠性。
超靜音。
可擴展性。
性能指標
參照國標GB2423.2-89《電工電子產品基本環境試驗規程 試驗B:高溫試驗方法》
一、老化房的產品特性:
1. 平衡調溫控制系統,以PID 方式控制SSR,使系統之加熱等于熱損耗量,故能長期穩定使用.
2. 自整定 PID 閉環控制,自動加熱調整系統,升降溫速度快速、平穩、均勻,為使用者節約寶貴時間.
3. 精準控制、SSR 控制讓老化房內溫度更均勻;手動、自動、多功能排氣控制方式,確保及時準確更換老化房內空氣*保*老化房安全運行。
4. 老化時間、溫度自由設定,實時顯示各設備運行狀態;顯示系統當前警報信息;超溫聲光報警,無風或風機故障停電保護;老化狀態三色指示。
二、 老化房的性能:
1. 溫度范圍: 室溫~70℃±2.0℃(常用溫度45℃).
2. 溫度控制精度:±1℃.
3. 溫度均勻度:±2.0℃.
4. 正常升溫時間:由常溫升至45℃小于60 分鐘非線性空載.
※溫度變化速率為空氣溫度平均變化速率,而非產品溫度變化速率.
三、老化房的本體設計:
本體系統材料的選用符合《建筑材料燃燒性能分級》B2 級規定,表觀密度符合Ⅲ類《金屬面聚苯乙烯泡沫夾芯板》(JC689—1998)標準。
庫體吊頂面采用雙面彩鋼保溫庫板(聚苯乙烯泡沫)拼裝而成,地面及四周墻壁不做處理,接合處打密封玻璃膠,有效*保*房間的密封性。
2、加熱器放置于老化房頂上循環風道中,四周加防火隔熱材料。采用PID 溫度模塊配合SSR 控制,溫度到達產品所需要溫度后,根據室內溫度波動自動調節加熱功率大小,配合保溫庫板的保溫性,使室內溫度精確穩定在所設定溫度數值。
4、溫度范圍為:室溫~60℃±2℃(可調),升溫時間為60min 以內。溫度穩定以后,循環風系統繼續工作,以*保*各產品層溫度均勻、穩定。
四、老化房的電控及安全設計:
1、電控設計參照《低壓配電設計規范》GB50054-95,《供配電設計規范》GB50052-95, 《電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗收規范》GB50169-92,使電控設計標準化。
2、采用三相五線制(帶地線)配線,合理分配主電供電,避免偏相或接地問題引發事故。
3、控制系統集成老化功能設計,設計功能控制電柜;老化所需時間、溫度、各類操作可直接在電柜面板上操作。可自由設定老化總時間、老化溫度等,老化時間到自動切斷循環風機、電熱、測試插座等電源;同時黃色警示燈亮起,告知老化完畢;且能實時顯示老化房工作狀態、溫度。
4、老化過程可全自動控制,具有部分異常自處理功能,讓操作自動化、簡單化。
a、老化總時間控制。可自由設定老化總時間,老化時間到自動切斷循環風機、電熱、測試插座等電源;同時黃色警示燈亮起,告知老化完畢。
b、產品超溫保護控制,在溫度超過產品老化溫度上限時,自動切斷產品供電,以保護產品過溫老化,影響其性能;同時蜂嗚器報警、紅色警示燈亮起。溫度正常自動恢復供電。
c、加熱器PID 溫控模塊控制。采用SSR 配套使用,溫度到達設定溫度后,根據需要自動無級調節加熱器功率大小,器件無機械損耗且室內溫度穩定性高。
5、具有多重保護功能,安全可靠。
a、電熱防干燒,風機故障或風管內溫度過高時自動切斷整個電源,同時警報器報警。
b、電加熱與風機聯動設計,風機未能啟動時加熱器無法單獨啟動。
c、加熱器防MC 粘連設計。SSR 無觸點關斷,無機械動作、損耗,杜絕一切意外。
d、加熱器連接采用耐高溫線材,200℃不燃燒。
e、室內安裝防爆型照明燈,提高燈泡壽命,防止燈泡爆破。
f、庫體采用難燃保溫材料,保溫性能好,安全系數高。
g、超溫聲光報警功能:老化過程中出現超溫狀況,則亮紅燈,蜂鳴器響起。
五、老化房的風力、加熱系統
六、 熱風管道系統符合《通風與空調工程施工質量驗收規范》GB50243—2002 標準。
1、勻風系統采用特別設計的兩面運風熱風循環概念。共安裝12PCS 耐高溫工業軸流風扇。
2、風力分為排風系統和循環風系統,兩套系統獨立工作。
3、排風系統有進鮮風和排熱兩部分,排熱風機在室內溫度超過產品所需要溫度時將室內多余熱量排至室外,同時進氣打開,新鮮空氣進入與熱空氣中和。
4、循環風氣做對流循環運動;*保*室內溫度的均勻性。