供應日本三菱1010C2
供應PA6日本三菱 1010C2 低粘度,成形周期快
供應PA6日本三菱 1010N2 注塑級 V-0
供應PA6日本三菱 1030 擠吹級
供應PA6 日本宇部 1013B標準粘度
供應PA6 日本宇部 1030B高粘度,擠出級
供應PA6 日本宇部 1013NW8標準粘度,高速結晶
供應PA6 日本東麗 CM1017 標準等級,防火阻燃V-2
供應PA6 日本東麗 CM1014-V0 無鹵防火阻燃V-0
供應PA6 日本東麗 CM1001G-15 GF15%增強,高流動,HB
供應PA6 日本東麗 CM1001G-30 GF30%增強,高流動,HB
供應PA6 日本東麗 CM1011G-15 GF15%增強,HB
供應PA6 日本東麗 CM1011G-30 GF30%增強,HB
供應PA6日本三菱 1013G-15 GF15%增強,HB
供應PA6日本三菱 1013G-20 GF20%增強,HB
供應PA6日本三菱 1013G-30 GF30%增強,HB
供應PA6日本三菱 1015G-15 GF15%增強,HB
供應PA6日本三菱 1015G-30 GF30%增強,HB
供應PA6日本三菱 1015G-33 GF33%增強,HB
供應PA6 日本三菱 3010GN15,3010N,3021GH30
供應PA6 德國拜耳 B30S
供應PA6 德國巴斯夫 B3EG6 HB GF30% 高剛性 尺寸穩定
供應PA6 德國巴斯夫 B3EG3 HB GF15% 高剛性 尺寸穩定
供應PA6 德國巴斯夫 B3WG3 HB GF15%
供應PA6 德國巴斯夫 B3WG6 HB GF30% 高剛性 尺寸穩定
供應PA6 荷蘭DSM F223D 快速成形,耐沖,抗疲勞
供應PA6 荷蘭DSM K224-HG6 GF30% 熱穩定
供應PA6 荷蘭DSM K224-PG6 GF30% 增韌,耐寒
供應PA6 荷蘭DSM K224-G6
供應PA6 荷蘭DSM K225-KS 非增強 無鹵阻燃
供應PA6 德國巴斯夫 B3EG10 HB GF50% 高剛性,尺寸穩定
供應PA6 德國巴斯夫 B3EG7 HB GF35% 絕緣性好
供應PA6 德國巴斯夫 B3WG7 HB GF35% 高剛性 尺寸穩定
供應PA6 德國巴斯夫 B36FN高速透明的流延薄膜、吹膜
供應PA6 德國巴斯夫 B3S標準級,高流動
供應PA6 德國巴斯夫 B3L
.PA6 聚酰胺6或尼龍6
典型應用范圍:
由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結構部件。由于有很好的耐磨損特性,還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:
干燥處理:由于PA6很容易吸收水分,因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應的,則容器應保持密閉。如果濕度大于0.2%,建議在80℃以上的熱空氣中干燥16小時。如果材料已經在空氣中暴露超過8小時,建議進行105℃,8小時以上的真空烘干。
熔化溫度:230~280℃,對于增強品種為250~280℃。
模具溫度:80~90℃。模具溫度很顯著地影響結晶度,而結晶度又影響著塑件的機械特性。對于結構部件來說結晶度很重要,因此建議模具溫度為80~90℃。對于薄壁的,流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,建議使用20~40℃的低溫模具。對于玻璃增強材料模具溫度應大于80℃。
注射壓力:一般在750~1250bar之間(取決于材料和產品設計)。
注射速度:高速(對增強型材料要稍微降低)。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短,因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t(這里t為塑件厚度)。如果使用熱流道,澆口尺寸應比使用常規流道小一些,因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固。如果用潛入式澆口,澆口的*小直徑應當是0.75mm。
化學和物理特性:
PA6的化學物理特性和PA66很相似,然而,它的熔點較低,而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質特性都要受到吸濕性的影響,因此使用PA6設計產品時要充分考慮到這一點。為了提高PA6的機械特性,經常加入各種各樣的改性劑。玻璃就是*常見的添加劑,有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。對于沒有添加劑的產品,PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%(但和流程相垂直的方向還要稍高一些)。成型組裝的收縮率主要受材料結晶度和吸濕性影響。實際的收縮率還和塑件設計、壁厚及其它工藝參數成函數關系。
供應日本三菱1010C2