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公司基本資料信息
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SUS304L不銹鋼板,SUS316J1不銹鋼板,進(jìn)口不銹鋼,廣州聯(lián)眾不銹鋼東莞分公司總投資額8000萬(wàn)元,占地面積20萬(wàn)平方米,于2008年5月10日動(dòng)工興建,是國(guó)家鼓勵(lì)發(fā)展的項(xiàng)目,為華南地區(qū)第*家煉鋼、熱軋、冷軋一貫作業(yè)不銹鋼廠和*大的專業(yè)不銹鋼生產(chǎn)基地。產(chǎn)品包括扁鋼胚、鋼板、熱軋鋼卷和冷軋鋼卷。本公司已通過(guò)挪威船級(jí)社(DNV)ISO9001、ISO14001、OHSAS18001、PED、ISO17025等五大管理體系認(rèn)證,體現(xiàn)了提供優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)、愛(ài)護(hù)環(huán)境、注重健康安全的承諾。公司攜同一批高素質(zhì)的人才,將一如既往,誠(chéng)信為本,諾守信譽(yù),以團(tuán)結(jié)、開(kāi)拓、創(chuàng)新、求實(shí)、奮進(jìn)的敬業(yè)精神,贏取社會(huì)各界人士的認(rèn)可,與廣大同仁共創(chuàng)美好未來(lái)。
產(chǎn)品有如下:
不銹鋼帶(寬帶,窄帶)、不銹鋼板(平板、卷板)、不銹鋼棒(圓棒、方棒、六角棒、扁鋼)、不銹鋼管(無(wú)縫管、焊接管)、不銹鋼絲(不銹鋼彈簧線、不銹鋼螺絲線)、等系列產(chǎn)品。
主要材質(zhì)有:301(1Cr17Ni7)、302(1Cr18Ni9)、303(Y1Cr18Ni9)、304(0Cr18Ni9)、309S(0Cr23Ni13)、310S(1Cr25Ni20Si2)、314(0Cr25Ni20Si2)、316(0Cr17Ni12Mo2)、316L(00Cr17Ni14Mo2)、321(1Cr18Ni9Ti)、630(0Cr17Ni4Cu4Nb)、631(0Cr17Ni7Al)。
不銹鋼帶(卷)
規(guī)格: 厚度0.03mm~2mm 寬度20mm~610mm (寬度可切割、*低可分為5mm)
材質(zhì):420J2,440C,301,304(304DDQ,304L),309S,310S,314,316(316L、316Ti),317L,321,,630,631等
表面:BA面、2B面、NO.*(白皮)、2D面、NO.4(磨砂)、HL(拉絲)、8K面(可以按客戶需要加工表面)
硬度 :(HV)160°-600°(軟態(tài)、1/2H、3/4H、H、EH、SEH) 如1/2H冷作硬化不銹鋼的硬度HV要310以上,3/4H的HV要370以上,H的硬度要430以上,EH的要490以上,而SEH的要530以上。
品種:全軟不銹鋼帶、半硬不銹鋼帶、精密不銹鋼帶、不銹鋼窄帶、 超薄不銹鋼帶、耐磨抗拉不銹鋼帶、彈簧不銹鋼帶
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)(張浦、寶鋼、太鋼、聯(lián)眾)、進(jìn)口(韓國(guó)浦項(xiàng),日本新日鐵、德國(guó)蒂森克虜伯、美國(guó)英格萊)
材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、JIS、ASTM、DIN EN
不銹鋼板(卷)
規(guī)格: 平板:厚度0.3mm~160mm 板面:1000mm*2000mm、1219mm*2438mm、1219mm*3050mm、1500mm*3000mm、1500mm*6000mm、1800mm*6000mm(可按客戶的需要定開(kāi)分切)
卷板:厚度0.3mm~10mm 寬度:1000mm、1219mm、1500mm、1800mm(可按客戶的需要定開(kāi)分切)
材質(zhì):301、304、304L、304DDQ、309S、310S、314、316、316L、321、630等
表面:BA面、2B面、NO.*(白皮)、2D面、NO.4(磨砂)、HL(拉絲)、8K面(按客戶需要加工表面)
品種:拉絲面不銹鋼板、工業(yè)不銹鋼板、不銹鋼彈簧鋼板、裝飾不銹鋼板、鏡面不銹鋼板
產(chǎn)地: 國(guó)產(chǎn)(張浦、寶鋼、太鋼、聯(lián)眾)、進(jìn)口(韓國(guó)浦項(xiàng),日本新日鐵、德國(guó)蒂森克虜伯、美國(guó)英格萊)
材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、JIS、ASTM、DIN EN
不銹鋼管(無(wú)縫管、焊接管)
材質(zhì):304、304L、309S、310S、314、316、316L、321、630等
規(guī)格:外徑無(wú)縫管外徑ф3-577MM, 壁厚0.4-14MM(可按客戶要求定做)
焊接管外徑ф6-219MM, 壁厚0.3-4.0MM(可按客戶要求定做)
精密管ф1-8mm 壁厚0.1-2.0mm(可按客戶要求定做)
方管:5*5~150*150 mm 厚度:0.4~6.0 mm (可按客戶要求定做)
品種:不銹鋼無(wú)縫管、不銹鋼焊管(不銹鋼裝飾管、不銹鋼流體焊管) 、不銹鋼方管(不銹鋼矩形管)、不銹鋼毛細(xì)管(不銹鋼精密管)
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)(張浦、寶鋼、太鋼、聯(lián)眾)、進(jìn)口(韓國(guó)浦項(xiàng),日本新日鐵、德國(guó)蒂森克虜伯、美國(guó)英格萊)
材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、JIS、ASTM、DIN EN
不銹鋼圓(方)六角棒
規(guī)格:圓棒:Ф1mm~Ф320mm 方棒:3*3~150*150 六角棒:S1mm~S77mm
材質(zhì):420、420F、430F、440C、303、303Cu、304、304F、316、316F、321、630等
品種:不銹鋼圓鋼/不銹鋼圓棒(不銹鋼拉光棒、不銹鋼研磨棒、不銹鋼黑棒、易車削不銹鋼棒)、不銹鋼方鋼(方棒)、不銹鋼六角棒
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)(張浦、寶鋼、太鋼、聯(lián)眾)、進(jìn)口(韓國(guó)浦項(xiàng),日本新日鐵、德國(guó)蒂森克虜伯、美國(guó)英格萊)
材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、JIS、ASTM、DIN EN
不銹鋼線(絲)
規(guī)格:Ф0.08mm~Ф12.6mm
材質(zhì):301、302、302HQ、302HC、304、304HQ、304HC、310S、314、316、316L、321、631J1等
品種:不銹鋼螺絲線、不銹鋼彈簧線、不銹鋼全軟線、不銹鋼絲、不銹鋼中硬線、不銹鋼精線
產(chǎn)地:國(guó)產(chǎn)(張浦、寶鋼、太鋼、聯(lián)眾)、進(jìn)口(韓國(guó)浦項(xiàng),日本新日鐵、德國(guó)蒂森克虜伯、美國(guó)英格萊)
材料執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn):GB、JIS、ASTM、DIN EN
不銹鋼的力學(xué)性
不論不銹鋼板還是耐熱鋼板,奧氏體型的鋼板的綜合性能*好,既有足夠的強(qiáng)度,又有極好的塑性同時(shí)硬度也不高,這也是它們被廣泛采用的原因之一。奧氏體型不銹鋼同絕大多數(shù)的其它金屬材料相似,其抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和硬度,隨著溫度的降低而提高;塑性則隨著溫度降低而減小。其抗拉強(qiáng)度在溫度15~80°C范圍內(nèi)增長(zhǎng)是較為均勻的。更重要的是:隨著溫度的降低,其沖擊韌度減少緩慢,并不存在脆性轉(zhuǎn)變溫度。所以不銹鋼在低溫時(shí)能保持足夠的塑性和韌性。
不銹鋼的耐熱性能
耐熱性能是指高溫下,既有抗氧化或耐氣體介質(zhì)腐蝕的性能即熱穩(wěn)定性,同時(shí)在高溫時(shí)雙有足夠的強(qiáng)度即熱強(qiáng)性。
碳的影響:碳在奧氏體不銹鋼中是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體區(qū)的元素.碳形成奧氏體的能力約為鎳的30倍,碳是一種間隙元素,通過(guò)固溶強(qiáng)化可顯著提高奧氏體不銹鋼的強(qiáng)度.碳還可提高奧氏體不銹鋼在高濃氯化物(如42%MgCl2沸騰溶液)中的耐應(yīng)力腐蝕的性能.
但是,在奧氏體不銹鋼中,碳常常被視為有害元素,這主要是由于在不銹鋼和耐蝕用途中的一些條件下(比如焊接或經(jīng)450~850℃加熱),碳可與鋼中的鉻形成高鉻的Cr23C6型碳化合物從而導(dǎo)致局部鉻的貧化,使鋼的耐蝕性特別是耐晶間腐蝕性能下降.因此,60年代以來(lái)新發(fā)展的鉻鎳奧氏體不銹鋼大都是碳含量小于0.03%或0.02%超低碳型的,可以知道隨著碳含量降低,鋼的晶間腐蝕敏感性降低,當(dāng)碳含量低于0.02%才具有*明顯的效果,一些實(shí)驗(yàn)珠光還指出,碳還會(huì)增大鉻奧氏體不銹鋼的點(diǎn)腐蝕分傾向.由于碳的有害作用,不僅在奧氏體不銹鋼冶煉過(guò)和中應(yīng)按要求控制盡量低的碳含量,而且在隨后的熱,冷加工和熱處理等過(guò)程中也在防止不銹鋼表面增碳,且免鉻的碳化物析出.
鉻的影響:鉻是奧氏體不銹鋼中*主要的合金元素,奧氏體不銹鋼的不銹性和耐蝕性的獲得主要是由于在會(huì)質(zhì)作用下,鉻促進(jìn)了鋼的鈍化并使鋼保持穩(wěn)定鈍態(tài)的結(jié)果.○1鉻對(duì)組織的影響:在奧氏體不銹鋼中,鉻是強(qiáng)烈形成并穩(wěn)定鐵體的元素,縮小奧氏體區(qū),隨著鋼中含量增加,奧氏體不銹鋼中可出現(xiàn)鐵素體(δ)組織,研究表明,在鉻鎳奧氏體不銹鋼中,當(dāng)碳含量為0.1%,鉻含量為18%時(shí),為獲得穩(wěn)定的單一奧氏體組織,所需鎳含量*低,約為8%,就這一點(diǎn)而言,常用的18Cr—8Ni型鉻鎳奧氏體不銹鋼是含鉻,鎳量配比*為適宜的一種.
鉻對(duì)奧氏體不銹鋼的耐應(yīng)力腐蝕性能的作用,隨實(shí)驗(yàn)介質(zhì)條件及實(shí)際使用環(huán)境而異,在MgCl2沸騰溶液中,鉻的作用一般是有害的,但是在含Cl-和氧的水介質(zhì),高溫高壓水以及點(diǎn)腐蝕為起源的應(yīng)力腐蝕條件下,提高鋼中鉻含量則對(duì)耐應(yīng)力腐蝕有利,同時(shí),鉻還可防止奧氏體不銹鋼及合金中由于鎳含量提高而容易出現(xiàn)的晶間型應(yīng)力腐蝕的傾向,對(duì)開(kāi)苛性(NqOH)應(yīng)力腐蝕,鉻的作用也是有益的
鉻除對(duì)負(fù)數(shù)氏體不銹鋼耐蝕性有重要影響外,還能顯著提高該類鋼的抗氧化,抗硫化和抗融鹽腐蝕等性能.
1,鎳對(duì)組織的影響
鎳是強(qiáng)烈一百萬(wàn)并穩(wěn)定奧氏體且擴(kuò)大奧氏體相區(qū)的元素,為了獲得單一的奧氏體組織,當(dāng)鋼中含有0.1%碳和18%鉻時(shí)所需的*低鎳含量約為8%,這便是*著*18-8鉻鎳奧氏體不銹鋼的基本分,奧氏體不銹鋼中,隨著鎳含量的增加,殘余的鐵素體可完全消除,并顯著降低σ相形成的傾向;同時(shí)馬氏體轉(zhuǎn)烴溫度降低,甚至可不出現(xiàn)λ→M相變,但是鎳含量的增加會(huì)降低碳在奧氏體不銹鋼中的溶解度,從而使碳化物析出傾向增強(qiáng).
2,鎳對(duì)性能的影響
鎳對(duì)奧氏體不銹鋼特別是對(duì)鉻鎳負(fù)數(shù)氏體不銹鋼力學(xué)性能的影響主要是由鎳對(duì)奧氏體穩(wěn)定性的影響來(lái)決定,在鋼中可能發(fā)生馬氏體轉(zhuǎn)變的鎳含量范圍內(nèi),隨著鎳含量的增加,鋼的強(qiáng)度降低頁(yè)塑性提高,具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻鎳奧氏體不銹鋼韌性(包括極低溫韌性)非常優(yōu)良,因而可作為低溫鋼使用,這是眾所周知的,對(duì)于具有穩(wěn)定奧氏體組織的鉻錳奧氏體不銹鋼,鎳的加入可進(jìn)一步改善其韌性.鎳還可顯著降低奧氏體不銹鋼的冷加工硬化傾向,這主要是由于奧氏體穩(wěn)定性增大,減少以至消除了冷加工過(guò)程中的馬氏體轉(zhuǎn)變,同時(shí)對(duì)奧氏體本身的冷加工硬化作用不太明顯,不銹鋼冷加工硬化傾向的影響,鎳降低奧氏體不銹鋼冷加工硬化速率,與降低鋼的室溫及低溫強(qiáng)度,提高塑性的作用,決定了鎳含量的提高有利于奧氏體不銹的冷加工成形性能,提高鎳含量還可減少以至消除18-8和17-14-2型鉻鎳9鉗)奧氏體不銹鋼中的δ鐵素體,從而提高其熱加工性能,但是,δ鐵素體的減少對(duì)這些鋼種的可焊接性不利會(huì)增大焊接熱裂紋絲傾向,此外,鎳還可顯著提高鉻錳氮(鉻錳鎳氮)奧氏體不銹鋼的熱加工性能,從而顯著提高鋼的成材率
在奧氏體不銹鋼中,鎳的加入以及隨著鎳含量的提高,導(dǎo)致鋼的熱力學(xué)穩(wěn)定性增加,因此奧氏體不銹鋼具有更好的不銹性和耐氧化性介質(zhì)的性能,且隨著鎳含量增加,耐還原性介質(zhì)的性能進(jìn)一步得到改善.值得指出,鎳還是提高奧氏體不銹耐許多介質(zhì)穿晶型應(yīng)力腐蝕的唯*重要元素.
在各種酸介質(zhì)中鎳對(duì)奧氏體不銹鋼耐蝕性能的影響,需要指出,在高溫高壓水中的一些條件下,鎳含量的提高導(dǎo)致鋼和合金的晶間型應(yīng)力腐蝕敏感性增加,但是這種不利作用會(huì)由于鋼及合金中鉻含量的提高而獲得減輕或受到抑制.隨磁卡奧氏體不銹鋼中鎳含量的提高,其產(chǎn)生晶間腐蝕的臨界碳含量降低,即鋼的晶間腐蝕敏感性增加,至于對(duì)奧氏體不銹鋼耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的性能,鎳的作用并不顯著,此外,鎳還提高奧氏體不銹鋼的高溫抗氧化性能,這主要與鎳改善了鉻的氧化膜的成分,結(jié)構(gòu)和性能降低,并且鎳含量越高越有害,這主要是由于鋼中晶界處一百萬(wàn)低熔點(diǎn)硫化鎳所致.
一般來(lái)說(shuō),簡(jiǎn)單的鉻鎳(及鉻錳氮)奧氏體不銹鋼僅用于要求不銹性和耐氧化性介質(zhì)(比如硝酸等)的使用條件下,鉬作為奧氏體不銹鋼中的重要合金元素加入到鋼中使其使用范圍進(jìn)一步擴(kuò)大,鉬的作用主要是提高鋼在還原性介質(zhì)(比H2SO4,H3PO4,以及一些有機(jī)酸和尿素環(huán)境)的耐蝕性,并提高鋼的耐點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕等性能.
1,鉬對(duì)組織的影響
鉬和鉻都是形成和穩(wěn)定鐵素體并擴(kuò)大鐵素體相區(qū)的元素,鉬形成鐵素體的能力與鉻相當(dāng).鉬還促進(jìn)奧氏體不銹鋼中金屬間相,比如σ相,,κ相,和Laves相等的沉淀,對(duì)鋼的耐蝕性和力學(xué)性能都會(huì)產(chǎn)生不利影響,告別是導(dǎo)致塑性,韌性下降,為使奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織,隨著鋼中鉬含量的增加,奧氏體形成元素(鎳,氮及錳等)的含量也要相應(yīng)提高,以保持鋼中鐵素體與奧氏體形成元素之間的平衡.
2,鉬對(duì)性能的影響
鉬對(duì)奧氏體不銹鋼的氧化作用不顯著,因此當(dāng)鉻鎳奧氏體不銹鋼保持單一的奧氏體組織且無(wú)金屬間析出時(shí),鉬的加入對(duì)其室溫力學(xué)性能影響不大,但是,隨著鉬含量的增加,鋼的高溫強(qiáng)度提高,比如持久,蠕變等性能均獲較大改善,因此含鉬不銹鋼也常在高溫下應(yīng)用,然而,鉬的加入使鋼的高溫變形抗力增大,加之鋼中常常存在少量δ鐵素體因而含鉬不銹鋼的熱衷加工性比不含鉬鋼為差,而且鉬含量越高,熱加工性能越壞,另外,含鉬奧氏體不銹鋼中容易一百萬(wàn)κ(σ)相沉淀,這將顯著惡化鋼的塑性和韌性,因此在含鉬奧氏體不銹鋼的生產(chǎn),設(shè)備制造和應(yīng)用過(guò)程中,要注意防止鋼中金屬間相的形成.
雖然鉬作用為合金元素對(duì)奧氏體不銹鋼耐還原性介質(zhì),面點(diǎn)腐蝕及縫隙腐蝕的原因尚不完全清楚,但大量實(shí)驗(yàn)已指出,鉬的耐蝕作用僅相當(dāng)鋼中含有較高量的鉻時(shí)才有效,鉬主要是強(qiáng)化鋼中鉻的耐蝕作用,與此同時(shí),鉬形成酸鹽后的緩蝕作用也已為實(shí)驗(yàn)所證實(shí).