金屬焊接應(yīng)用舉例：
絞合線和單股線的連接，超聲波絞合線焊接被應(yīng)用地對生產(chǎn)過濾的安全和效率要求高的場合，如在全世界汽車工業(yè)的電纜導(dǎo)線的配線生產(chǎn)中。根據(jù)汽車設(shè)備的不同，每部汽車的電纜配線中要有幾百個(gè)焊接點(diǎn)。幾乎所有的其名汽車制造廠都采用了這一革新的工藝，并已成功應(yīng)用了多年。這一工藝不僅用于單根絞合線的*終壓實(shí)，而且用于將多根絞合線連接成節(jié)點(diǎn)。這時(shí)，接頭可以作為過濾節(jié)點(diǎn)或*終節(jié)點(diǎn)。連接部件之間的金屬連接具有很好的導(dǎo)電特性。還可以非常經(jīng)濟(jì)地進(jìn)行絞合線與端子之間的連接。焊接區(qū)域產(chǎn)生的熱量較低，不會對絞合線的絕緣產(chǎn)生熱破壞。因此，焊接后可馬上進(jìn)行絞合線的電纜固定。除了傳統(tǒng)的超聲波絞合線焊接，用這種方法將導(dǎo)線與連接片或?qū)Ь€與導(dǎo)線連接在一起也非常有效。較新的概念是將超聲波焊接成功地應(yīng)用于汽車電氣系統(tǒng)的電纜配線領(lǐng)域。

電纜屏蔽層一般是采用超聲波金屬焊接機(jī)來生產(chǎn)的，電纜屏蔽層焊接機(jī)是超聲波金屬點(diǎn)焊接機(jī)的一種應(yīng)用，也可以叫超聲波金屬焊接機(jī)，屬于超聲波焊接機(jī)的范疇。主要是用做覆膜的鋁帶之間的焊接，使前一卷的尾部和后一卷的頭部搭接，并有一定的拉力用于后續(xù)的加工。電纜屏蔽層焊接機(jī)是把高頻電能通過換能器轉(zhuǎn)換成機(jī)械振動能作用于工件上，在兩個(gè)工件之間產(chǎn)生高頻摩擦，直至兩工件表面之間發(fā)熱而熔接在一起的先進(jìn)高科技設(shè)備。能對銅、銀、鉻鎳等可導(dǎo)電金屬的細(xì)薄材料實(shí)施點(diǎn)狀、條形焊接，可廣泛應(yīng)用與可控硅芯片引線、快速熔斷器熔體熔座、電器引線終端、鋰離子、鎳氫、鎳鎘電池極片耳等的點(diǎn)狀、條狀焊接\電纜屏蔽層焊接等。

超聲波金屬線束焊接機(jī)應(yīng)用于汽車、摩托車、電動車、電機(jī)、電子、電器、電池、計(jì)算機(jī)、通訊設(shè)備、儀器儀表等行業(yè)的電線電電纜和連接器上的線束焊接加工。具體適用于：金屬線束、銅鋁線束、金屬編織線、金屬絞合線、金屬引導(dǎo)線、線束端子、電池導(dǎo)線、線束壓方成型、線束與細(xì)棒、銅線引出線、多股銅絲、電機(jī)引線、端子連接線、連接器線束、多股銅線與電機(jī)引線、銅鋁線與端片、安全氣囊線束等。超聲波線束焊優(yōu)點(diǎn)為：不需任何助焊劑、保護(hù)氣體、焊接的接點(diǎn)是熔為一體的合金層，化學(xué)性能穩(wěn)定、導(dǎo)電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致；無飛濺，焊點(diǎn)光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。