ZFU-650A型技術參數（零間隙成型）

------五糧液酒托生產指定機型

生產工藝所適應的片材原料及生產制品
一，本機型生產工藝制造制品的平面成型面積：長640mm寬500mm，片材厚度0.12mm---2mm。
二，適應的片材：PP，透明PP，PE，PS，HIPS，KPS，PVC，PET，GPET，ABS等熱成型后加工片材。
三，本機型生產的制品：可生產帶穿孔正壓成型工藝、負壓成型工藝及正負壓成型工藝吸塑制品，所有生產工藝在本設備上一次完成，無需二次后加工。
1，電子類：電子制品半成品生產線周轉托盤、電子制品成本外包裝等。
2，食品類：速凍食品包裝托盤、冰淇淋蓋、冰淇淋盒、食品包裝托盤、快餐盒、盤、咖啡飲料杯蓋、熟食包裝盒等。
3，果蔬類：生鮮食品包裝托盤、水果包裝盒等。
4，醫(yī)藥類：針劑托盤、固態(tài)藥物托盤、瓶裝托盤等。
5，電器類：冰箱內襯、電器吸塑配件、小型電器外包裝等。
6，工具類：工具成品外包裝等。
7，酒類：酒瓶包裝固定托盤等。
8，農業(yè)類：花盆，秧盤等。

功 能 介 紹
ZFU-650B型為吸塑功能一體機型，解決了多個同行無法解決的技術難題。任何正壓.負壓吸塑制品都可在本機上生產。完成了吸塑機械的一次重大革新，是吸塑機的更新?lián)Q代機型。特別適合衛(wèi)生程度要求嚴格.大規(guī)模生產的吸塑制品。
本機型為全密封烘箱，省電節(jié)能60%，全電腦智能正負壓全自動高速機型:，全封閉生產模式，采用模內沖切（兩工位）移模沖切（三工位）（四工位）工藝，沒有二次污染，衛(wèi)生程度高，生產安全系數高，節(jié)約人工80%，產量提高2—3倍，（針對傳統(tǒng)杯蓋機來說，產量提高了8倍）。生產速度每分鐘15---30模，是吸塑機械完全自動化的一體機型。正壓（制杯功能）負壓(吸塑功能)正負壓(吸塑,制杯,杯蓋成型功能)可以任意選擇。
正負壓全自動成型、沖孔、沖切、堆疊計數、機械手抓取在一條生產線上連續(xù)完成，自動輸送制品。不需要人工沖切、不需要人工沖孔等后加工工序,減少人工沖孔沖切帶來的一系列的質量問題及繁瑣的后道工序,節(jié)省場地,減少二次污染,節(jié)約人工成本，產品品質得到大幅度提高。
特點----1 .模內沖切（兩工位）移模沖切（三工位）移模沖孔（四工位）
2.沖孔功能：全自動沖孔
3.壓痕功能：壓痕線精準，折痕線抗疲勞壽命長、不斷裂
4.設備結構緊構緊湊，占地面積小
5.減少產品間隔，節(jié)約材料
6.解決純透明PP成型，解決CPET PLA  BOPS  冷沖切破裂難題
7.不產生塑料粉，毛刺
8.自動沖切、堆疊計數、機械手抓取、自動輸送
9、自動上料400KG
10.只需1--2名工人包裝
適合材料：CPET  PLA   BOPS  透明純PP   PET   PVC    PP   PETG    PS    ABS  EPS   APET  HIPS    吸塑類片材
本機型適合生產高要求的吸塑類制品：CPET微波爐托盤、藍莓盒、水果盒杯蓋、 生鮮托盤、月餅托、一次性快餐盒、 一次性食品盒 、方便面碗蓋.、奶茶杯蓋 、咖啡杯蓋 、飲料杯 、雪糕杯、果凍杯、包裝盒、日用品吸塑包裝、醫(yī)藥類吸塑包裝、酒類包裝、電器類吸塑包裝……沖切邊光潔、壁厚勻稱、衛(wèi)生要求及自動化程度較高。適合大批量且對衛(wèi)生高要求、高精度的制品生產?？梢愿鶕蛻粢笾圃旄唠y度的高速正負壓吸塑模具。
公司擁有一支完善的售后服務體系，為客戶解決后顧之憂。
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