QN-KJ型系列新型制漿機

一、概述

由于國家對環保的力度不斷加大，加之制漿過程工藝復雜，耗能高，污染嚴重，給廣大造紙企業帶來諸多不便。

為此，我公司開發研制出一種新型制漿工藝及其設備——無污染制漿技術及制漿專用設備快速制漿機。

QN-JK快速制漿機是造紙行業利用各種含纖維原料進行制漿生產專用設備，是纖維再利用造紙過程中廣泛采用的機械設備之一，為此，我廠科技人員經過多次實驗，精心設計改變老傳統工藝，發明了一種上傳動節能型高效制漿機，從根本上解決了原有制漿工藝復雜，高污染等缺點，解決了用戶的煩惱，此機已報國家專利，現已大批量生產。

二、結構與工作原理

QN-KJ系列快速制漿機，主要有槽體、傳動裝置、絞籠、內置纖維分離器等部件組成。使用時麥稻草等纖維物質在制漿生物制劑的作用下，在快速制漿機中，可一次性制成白度70°以上的白漿或根據用戶要求制成本色漿，滿足生產各種紙品的要求。本機完全可以替代蒸球制漿，整個制漿過程，快速、高效、無污染、無需高溫、高壓，是*佳的制漿機械。

三、結構與特點

1、本機采用上傳動輸出裝置，槽體不再需要密封裝置和軸承，因此，動力消耗少，可節能50—80%。

2、本機無機械密封件，無易損件，長期使用運行平穩，無泄漏現象發生，用戶再也不會因為更換軸承影響生產，花費錢財，本機在不短缺齒輪油和不超負何情況下年不再維修機械設備。

3、本機結構緊湊、設計合理、安裝使用方便，一般電動機和槽體為一體，無需復雜的鋼筋混凝土加固，安裝調試易如反掌。

4、本機采用萬向節能聯軸器，底部采用鋼球和四氟已烯耐磨件定位，噪音低，振動小，生產過程平穩高效。

5、本機的結構特點*適合快速制漿工藝，它無任何泄漏，*保*了制漿質量，避免原材料的浪費。

6、本機即可以進行快速制漿，也可以進行高低濃碎漿，使用范圍廣泛，用戶投資更少。

四、快速制漿機的技術參數

注：其它尺寸可根據用戶要求定做。

五、安裝使用說明

1、本機出廠前，葉輪、葉片、轉子、聯軸器等，均已靜平衡校正，并經過空運轉試驗，用戶直接安裝使即可。

2、安裝時需固定三個支架，以*保*機械正常運轉，具體安裝時，建議用戶采用以下方法：

（1）用錨固劑快速固定法：在水泥地面上，按地角螺絲的位置先用沖擊鉆打孔，將錨固劑和地角螺絲同時放入孔內，在3—5分鐘既可固定，扭緊螺絲即使用。（本錨固劑由我廠提供）

（2）用水泥基礎法：本法是一種普通的固定方法，但由于本機的結構特點，用戶不必用復雜的基礎設施，以盡量減少不必要的支出。

3、在設備頂部須留1.5m以上的空間，以備拆卸轉子和檢修變速裝置及更換齒輪油。

4、電動機接線試機時，葉輪作順時針旋轉。（俯視）

5、設備工作時，因水力剪切作用，使設備可能產生輕微晃動，不影響機械性能。

6、開機前應檢查變速箱潤滑油是否已達標尺線，否則應及時加齒輪油。

六、使用與維護

1.必須在設備處于正常的工作狀態下使用，開始啟動前應少投料，慢慢投料，達到一定的制漿濃度為止。

2.嚴禁將鐵塊、石頭、木塊、包裝袋等雜物投入漿槽內。

3.定期往減速箱的內添加更換潤滑有和齒輪油。

4.為了使您的制漿機使用壽命長遠，請您及時加添雙曲線齒輪油[型號：85W/90（GL-5）]。如加錯加少油，造成機器損壞，不在保修范圍內。

 七、特別說明

本機采用高新技術手段，對桶體比例及螺旋刀進行電腦水力渦流設計生產，不需要很高的轉速，既達到快速的目的，屬高新技術，用戶不必擔心速度低，過高的速度對纖維造成損害，使紙漿質量下降。因此，選用本機完全達到制漿的要求！

八、售后服務

1、用戶在購機六個月內如出現質量問題，由我廠負責維修及更換配件，如因用戶使用不當造成的損壞由我廠負責維修，費用由用戶自付。

2、用戶可以常年獲得我廠的技術支持和售后服務。

3、如用戶有其經要求，敬請及時與我廠聯系。

附圖：

附：快速制漿工藝簡介

第*節生物催解制漿工藝技術

1-1技術背景：

“生物造紙制漿生產裝備重點攻關項目---100噸/日。麥稻草生物漂白制漿系統成套設備”研制的山東省泰安市奇能精細化工制造有限公司研發的“XQ-KJ1500型高效節能快速制漿生產線”在山東某紙業公司經過兩個多月運行試驗，各項指標均達到設計要求。專家認為，它是我國第*條利用國內麥稻草、采用過氧化氫酶，一次成漿，紙漿白度高于75度，生產文化用紙的生產線，其產能、工藝水平等方面都對我國原有的蒸球制漿重大挑戰。  

專家認為，泰安市奇能精細化工制造有限公司研發的XQ-KJ1500型高效節能快速制漿生產線，裝備先進、工藝合理、配置完善，生產線運行平穩，生產的紙漿完全滿足文化用紙的質量指標。比蒸球制漿得率高，纖維長，節省10%木漿用量。對技術要求較高的文化用紙，更是對蒸球制漿技術的一項突破。  

據了解XQ-KJ1500型高效節能快速制漿生產線，采用過氧化氫酶作為主要助劑，麥稻草投入后，快速反應木素降解，無氯氧漂劑迅速使紙漿白度達到75度以上，一小時可制成高白紙漿，各項物理指標均達到或超過蒸球漿。 該生產線在工藝設計上，充分利用空間，設備安裝簡單緊湊且實用，減少占地面積，節省了土建和設備開支。每萬噸紙漿總體投資比常規節省80%。  
    

泰安市奇能精細化工制造有限公司優質的服務贏得了廣大用戶的滿意。不但提供先進的設備，同時提供全面制漿技術服務及制劑供應，讓用戶買得放心，用的稱心。 

據專家分析，在蒸球制漿堿回收成本居高不下，且草漿污染難一徹底克服的情況下，用此無污染生物制漿技術至關重要。而事實正是如此，越來越多的國內企業在使用國產廢紙代替紙漿，以求降低污染，但紙品質量的低下和成本居高，眾多企業已面臨重重困難。泰安市奇能精細化工制造有限公司研制的XQ-KJ1500型高效節能快速制漿生產線適時問世，應對需求，憑借設備和技術進步，為企業帶來新的生機。

第二節生物制漿設備安裝工藝流程

流程示意圖

麥稻草 →切草除塵機→皮帶輸送機→快速制漿機制漿機→濾水式螺旋輸送機 →跳篩→濾水式螺旋輸送機→罐式洗漿調質機→高濃磨漿機→濾水式螺旋輸送機→干網脫水擠漿機→成品漿板

第三節制漿技術特點及效果分析

該技術主要是將過氧化氫酶應用于造紙工業，改變了傳統的蒸球高溫高壓制漿方式，無需復雜工藝，主要利用生物液中的酶物質來改變木素結構，一次性制成高白度（75°以上）紙漿。在整個造紙過程中，生物制漿不產生黑液，可免去黑液蒸發工段。整套工藝粗漿得率高，節約地下水的提取，省水省電省氣，徹底控制了造紙污染，具有低耗能、低成本、高得率、高消減率等特點，經濟效益、社會效益和環境效益非常顯著。
    本技術的研制成功，徹底改變了常規制漿必需的高溫高壓生產工藝，在低溫常壓下一個小時可使麥草、稻草、庶渣等非木質纖維迅速制成紙漿，白度可達75度以上，完全滿足了生產文化用紙、生活用紙的要求。

本機不但制漿速度快，省水省電，得漿率高、紙漿纖維長、強度大，而且整個過程不排放污水，徹底解決了生物制漿必定污染的弊端。據測定，用快速制漿機生產的紙漿，各項物理指標均達到或超過蒸球制漿的標準，目前新技術的應用推廣工作正在加緊進行，此技術有望全面取代常規制漿方法，為人類的科學技術的進步作出應有的貢獻。

第四節生物制漿與蒸球高溫制漿的對比

4-1生物漿白度高，漿的粘度低、、纖維長、得漿率高。

4-2制漿簡便，設備投資小。

4-3常壓低溫，節省能源。

4-4中段水易處理，長期回用，節省資源。

第五節生物漂白漿優化工藝

（一）流程： 

麥稻草 →切草除塵 →麥稻草生物快速制漿機→篩選

→高濃磨漿→ 擠漿（擠出浸泡液回用）→ 疏解→精磨→除砂→配漿→抄紙 

（二）工藝過程簡述： 

切草除塵后的麥稻草投入到制漿機中，經一小時左右制成即可達到白度75°以上的白漿，放漿后經過篩選去除雜質，將良漿加水稀釋后進高濃磨磨漿然后再脫水、疏解、精磨、除砂一系列處理后，即可達到抄紙質量指標。
（三）本技術的特點： 

本技術工藝在制漿過程中由于采用麥稻草生物漂白制漿系統成套設備不產生黑液，從根本上解決了黑液污染問題，浸泡麥草的生物溶解液可以長期回用，制漿水只需采用調PH值和氣浮法經絮凝沉淀后，既可達到排放和回用標準，整個制漿過程既無黑液排放，又投資少，見效快，一般造紙制漿企業稍加改造既可恢復生產，特別適合于造紙企業，用麥稻草、龍須草、竹木等生產。

第六節生物催解劑產品介紹： 

本品是用于無堿、無氯、無黑液、無污染法造紙制漿中*主要的助劑，它是利用生物降解非纖維物質的原理復配而成的生物過氧化氫酶催解劑，它可以在一定溫度下，將在非草類纖維、木質素、果膠等降解和糖化以達到制取纖維脫除木素的目的。 
（一）本品是液體和固體狀兩種 ，主要有各種酶制劑、滲透劑活性劑、穩定劑復配而成。     
（二）用量：噸麥草、稻草、木片、竹子、蘆葦等用X公斤。 

（三）使用方法：直接用于快速制漿機中快速制漿工藝。 

第七節生物法制漿與堿法制漿的對比 

A、紙漿纖維間的木素在生物酶的作用下，發生了降解與改性，而蒸球漿中的木素是在高溫、高壓下進行剝皮反應和溶出。 

B、生物漿粗漿顯白色，漿的粘度低、易洗滌、纖維長、得漿率高，成漿亮度好，而蒸球漿細膩而不立，纖維較短，成漿率低。 

C、生物漿由于纖維長，不宜采用常規磨漿設備，處理設備應盡量采用專用設備。 

D、生物制漿簡便，設備投資小，萬噸制漿僅投資50-100萬元，而同等產量蒸球漿需投資500-1500萬元，是生物漿的10倍。  

E、生物漿纖維好，由于不用高壓高溫，使麥稻草被認為不可能成漿的節、葉、穗部分也被作為細小纖維保留下來，比蒸球制漿得率高10-30%。 

F、生物制漿的COD低呈白色經簡單處理后長期回用，制漿廢水與蒸球漿的中段水相似處理費用非常低廉，節省地下水源。 

第八節建議與總結

綜上所述：我公司開發研制的生物無污染快速制漿技術與設備，為眾多企業解決了生死攸關的問題，是企業起死回生的關鍵技術。據不完全統計：本技術的實施可為國內造紙企業創造五百億以上的經濟效益，讓人不可等閑視之。

為了本技術及其設備更快更好的為眾多企業帶來更大的效益，我公司決定每地區扶植一家造紙企業進行技術更新和技術改造服務，淘汰落后的蒸球制漿工藝，徹底改變污染狀況，讓企業插上騰飛的翅膀。