復合壓榨脫水一體機是在普通帶式脫水機的基礎上增加一套預壓榨脫水段將紙漿濃縮與脫水段合于一本的新型脫水設備。其*為明顯的特征是具有三張濾網，一張為濃縮所有，有單獨驅動和調節(jié)裝置，以接受紙漿的負荷。 
　　由于濃縮階段要接受的水力負荷很高，而這一階段固體含量又少難以分離和控制，因此濃縮階段是濃縮脫水一體化設備的技術關健。隨著國內外對環(huán)保的重視，為了滿足脫水率標準，傳統(tǒng)的紙漿濃縮技術已不再適用于一些特殊紙漿的濃縮，在這種情況下，濃縮脫水一體機就應運而生。 
　　紙漿經擠漿機處理后先送至紙漿配料裝置送到壓濾脫水段，*后形成具有70%含固率的紙漿餅。 
　　復合壓榨脫水一體機的濃縮過程如下：紙漿進入濃縮段時被均勻攤鋪在濾布上，好似一層薄薄的漿層，在重力作用下漿層中紙漿的表面水大量分離并通過濾布空隙迅速排走，而紙漿固體顆粒則被截留在濾布上。此時紙漿中固體的截留率是很高的，隨著濾布的行走，進一步脫去一部分水分，并且相粘結形成流動性較差的漿狀紙漿。由于紙漿流動性差，進入后續(xù)壓濾機的高壓剪切段后不容易被擠出來，因此脫水效果得到*保*，*終漿餅的含固率提高70%以上。 
　　復合壓榨脫水一體機的濃縮段通常具備很強的可調節(jié)性，其漿量、濾布走速，主機布料厚度均可進行有效調節(jié)，以達到預期的濃縮脫水效果。 
　　復合壓榨脫水一體機的特征和優(yōu)點如下： 
　　1、紙漿直接進行濃縮和脫水，節(jié)約占地面積。 
　　2、僅需一套設備完成脫水過程，降低成本，操作便利。 
　　3、脫水后紙漿含固率高，造紙紙漿脫水率達70％-75％。 
　　4、機構緊湊，牢固的矩形鋼機架、高強度的擠壓輥、氣動張緊濾帶。