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三 軸 數(shù) 控 螺 母 埋 植 機(jī)

數(shù) 據(jù) 分 析 報(bào) 告

手機(jī)生產(chǎn)加工企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中，有許多瓶頸難以憑借自身力量突破，嚴(yán)重的制約了產(chǎn)能和質(zhì)量。深圳市三和波達(dá)有限公司憑借自身雄厚的研發(fā)實(shí)力，針對(duì)手機(jī)外殼生產(chǎn)廠商實(shí)際生產(chǎn)中的一些瓶頸問(wèn)題，研制而成的三軸數(shù)控螺母埋植機(jī)，有效的解決了螺母熱熔造成的一系列問(wèn)題。使得工藝、產(chǎn)能和質(zhì)量有了一個(gè)質(zhì)的飛躍!同時(shí)也降低了生產(chǎn)成本和節(jié)省了大量勞動(dòng)力！具體分析如下：

一：傳統(tǒng)工藝

A、模內(nèi)注塑：

A-1、人工操作，一致性差，會(huì)導(dǎo)致柱位包膠，不良率太高。

A-2、每小時(shí)約產(chǎn)出約200件，效率太低。

B、舊式熱熔機(jī)：

B-1、人工需用眼睛遠(yuǎn)焦判斷螺母方位，然后用工具安裝螺母到殼料并判斷位置，如此反復(fù)容易造成視覺(jué)疲勞；放置螺母需3-6人，熱熔需1人，人力浪費(fèi)較多。

B-2、螺母植入前治具更換和預(yù)熱需經(jīng)過(guò)一段時(shí)間 (1.5小時(shí))，操作復(fù)雜和溫度不穩(wěn)定導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量低下。裝好螺母殼料在搬動(dòng)中容易造成螺母跌落。

速度制約產(chǎn)量，產(chǎn)量制約效益，直接影響利潤(rùn)

二：三軸數(shù)控螺母埋植機(jī)的工藝

A、振動(dòng)送料部分：

操作工只需把適應(yīng)加工條件和數(shù)量的銅螺母倒入振動(dòng)盤(pán)內(nèi)，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)把雜亂無(wú)序的螺母變成有序的排列。并自動(dòng)送入柔性管，送料*大速度為200件/分鐘。

B、加熱喂料部分：

銅螺母經(jīng)柔性高溫管排列，進(jìn)入加熱區(qū)預(yù)熱后送入機(jī)械手上準(zhǔn)備埋植。

C、植入部分：

將已加熱好的銅螺母送至機(jī)殼指定位置，并自動(dòng)按事先設(shè)定好之程序?qū)⒙菽嘎裰菜苣z機(jī)殼內(nèi)。

D、數(shù)控部分：

通過(guò)編程控制X、Y、Z軸驅(qū)動(dòng)電機(jī)實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)定位，機(jī)械手再準(zhǔn)確的把銅螺母埋植到相應(yīng)的位置上。并可選擇任意工作方式。

三：數(shù)控機(jī)的優(yōu)點(diǎn)        

A、數(shù)控機(jī)的生產(chǎn)效率高、轉(zhuǎn)產(chǎn)快，此機(jī)只需一次調(diào)試完成后無(wú)論何時(shí)轉(zhuǎn)產(chǎn)都非?？旖荨Ｖ灰页鲈摦a(chǎn)品預(yù)先設(shè)定程序的編號(hào)，并放入相應(yīng)治具就可以使用。

B、本機(jī)螺母植入實(shí)施定點(diǎn)控制，無(wú)論哪種產(chǎn)品只要運(yùn)行范圍在460mm×130mm×70mm這個(gè)區(qū)域內(nèi)，所有運(yùn)行方式都可以由操作工編程來(lái)完成。

C、此機(jī)是雙工位8件產(chǎn)品，只要所用螺母一致，可以支持在一個(gè)工作臺(tái)上同時(shí)加工*多4種不同的產(chǎn)品(不推*)。