一、我國印刷設備存在的主要問題
　　盡管我們實現了跨越式的發展，取得了巨大成績，但與世界先進水平比，無論發展規模、發展格局，還是發展方式、發展質量，都存在很大差距。其中包括，企業規模小、資源整合程度不高、創新能力弱、低檔設備生產能力過剩，高檔設備生產能力不足，多年來高端印刷設備基本依靠進口等。
我國印刷設備與世界先進水平比主要存在以下問題。
1、產品結構不盡合理。
首先是，高、中、低檔比例不合理。低端設備生產能力過剩，中端設備生產能力基本滿足需求，高端設備生產能力嚴重不足。高端設備基本依靠進口。
其次是，高效設備和相對低效設備比例不合理。我國凹印、柔印已經實現了高效的卷筒紙印刷機為主，相對低效的單張紙印刷機為輔的轉變。但占印刷業產值約80%的膠印機 卻一直是單張紙膠印機為主，卷筒紙膠印機為輔。這恐怕是造成我國印刷勞動生產率低下的重要原因之一。所有發達國家都是以卷筒紙膠印機為主，單張紙膠印機為 次的格局。如美國在上世紀80年代就實現了以卷筒紙膠印機為主，卷筒紙膠印機主導著整個美國的印刷工業。2004年歐洲（包括東歐）膠印印刷占整個印刷市 場的60.1%，其中，單張紙膠印機占21.2%，卷筒紙膠印機占38.9%。根據日本印刷機械工業會單張紙印刷機械部2008年統計，單張紙膠印和卷筒 紙膠印所占市場的比例是2：8，并且單張紙膠印所占印刷市場份額還在繼續下降。日本2009年擁有商業卷筒紙膠印機1593臺，卷筒紙膠印機印刷銷售額占 整個印刷市場的57%左右。而我國至今仍然是單張紙膠印機為主。據《印刷經理人》雜志社的調查，2010年我國擁有商業卷筒紙膠印機109臺（不含二手機），可見，我國單張紙膠印機和卷筒紙膠印機的比例不合理，需要大力發展既高效又方便靈活的卷筒紙膠印機，培育和發展新的經濟增長點。
2、產業集中度低，科研創新能力弱。
我國印刷設備制造產業集中度低，企業規模小，全國600家印刷設備廠商的銷售額還不及國外一個大的印刷設備廠商的銷售額。同時，我國印刷設備廠商的科研 投入少，如德國印刷設備廠商的科研投入占銷售額的8%，而我國大部分廠商投入低于銷售額的4%。因此，科研經費嚴重不足，科研設備配置、科研人員整體素質 還有待大幅提高，特別缺乏高層次領軍人才，這些因素導致了我國印刷設備的科研能力不強，技術創新能力弱。主要先進技術、核心技術不掌握，特別是數字化、智 能化、自動化控制關鍵技術不掌握，缺乏對關鍵技術的突破能力。極大的限制了我國印刷設備水平的快速提高。
3、智能制造裝備和工具工裝少。
我國印刷設備的穩定性、可靠性差，除了質量管理等問題外，與我國印刷設備制造廠商的智能裝備和專用工具工裝不足有很大關系。我國印刷設備制造企業雖然經 過多年來的技術改造和升級，但多數企業只有關主件采用智能化設備加工，而大量的一般件，仍然采用一人、一機、一刀的單機加工方式，國外先進企業所有零件普 遍采用專業化自動流水生產線，加工效率高，零件質量一致性好，而國內普遍為單機生產作業，加工效率低， 產品零件加工波動性大，穩定性差，互換性、通用性低。特別是裝配環節，國際先進印刷設備制造廠商普遍采用裝配流水線生產，專用工具工裝和檢測設備齊全，完 全依靠裝備來保證質量，基本上排除了人為的因素，所有產品標準和質量都一樣。國內主要為專業班組裝配生產，加上專用工具工裝不足，專用檢測設備少，裝配標 準不全，缺乏統一標準，不少企業主要依靠裝配工人的技術水平和責任心保證質量，產品質量在一定程度上取決于工人的技術水平，取決于工人的責任心，不僅生產 效率低，而且往往造成產品一臺一個樣，質量、穩定性、可靠性、一致性難于保證。少數企業雖然已經采用流水線進行裝配生產，但同國外先進流水線相比，仍處于 較低水平。
4．配套產品社會化水平低。
我國印刷設備制造商，多數是“大而全”和“小而全”。從頭到尾凡是整機需要的零部件和配套 件基本上都是自己研發和制造。配套產品社會化水平低，比如，印刷機的給紙機、墨色遙控裝置、自動套印裝置、色彩控制、部分數字化、智能化控制裝置等基本上 靠印刷機制造企業自己研發和生產。由于我國印刷設備制造企業規模小、研發能力弱，又要什么都自己研發，顧了這個，顧不上那個，很難把什么都搞上去，很難把 印刷設備整體水平搞上去。
目前配套零件生產企業往往設備條件差，技術水平低，管理不完善，難于保證配套零件的一致性和互換性。在國外，配套產 品和零件的加工生產，基本上都是由專門的配套企業研發和生產，這些配套企業集中精力在某一配套產品或零件上有所突破，并且形成專業化生產，配套產品質量有 保證。印刷設備制造廠商集中精力把印刷設備本身搞好，其余就是技術集成，比較易于把產品水平搞上去。
5、產品水平主要差距。
我國印刷設備水平雖然有大幅度的提高，但總體水平與國際先進水平還有很大的差距。最主要的差距是數字化、智能化、自動化控制水平。
（1）速度差距。我國印刷設備速度普遍低于世界先進水平。如單張紙膠印機世界先進水平普遍達到16000-18000張/小時，最高已經達到20000 張/小時。我國的單張紙膠印機速度最高是15000張/小時。而且實際使用速度更低。卷筒紙膠印機世界先進水平已經達到15-18米/秒。我國的卷筒紙膠 印機的最高速度一般只有7米/秒左右，少數產品達到11米/秒。

    （2）產品穩定性、可靠性差。由于技術、裝備、制造工藝、材質等均與國外存在差異，國產印刷設備整機質量的一致性、穩定性和可靠性與國際先進產品相比 有一定差距。由于生產批量小、專用工具工裝少，目前我國的印刷設備基本上是一個產品一個樣，有的很好，有的較差。機器的穩定性、可靠性差是令用戶最頭疼的 問題。

　?。?）數字化、智能化、自動化水平低。這是我國印刷設備和世界先進水平的最大差距。因此，我國的印刷設備對操作人員印刷技術和經驗要求高，印刷效率與國外先進產品相比有較大差距。如單張紙膠印機和卷筒紙膠印機，世界先進水平已經可以達到不停機換印刷活件的水平。而我國的膠印機要達到這樣的水平，還需要付出極大的努力。
目前我國的印刷設備雖然數字化、智能化、自動化控制水平有了很大提高，但大部分技術沒有自己的知識產權，或研發剛剛起步，還沒有形成一定的生產能力或規模。我國印刷設備配套的智能化控制系統主要依靠進口。如無軸傳動裝置、墨色預置和自動控制裝置、自動套印裝置、在線印刷質量檢測裝置、色彩控制裝置、遠程故障診斷和排除系統、高速單張紙給紙機、高水平的卷筒紙自動接紙機、商業卷筒紙膠印機配套的烘干裝置和冷卻裝置等。
有些智能控制技術我國還沒有研發或正在研發但沒有達到實用化。如全自動上版、滾筒之間和水墨系統各輥之間壓力自動控制和遙控調整、在線墨色自動檢測和自 動調整系統、大墨量和小墨量快速同步達到墨色穩定裝置、印版位置自動識別系統、預套準系統、不停機自動換印刷活件技術等。
（4）功能模塊少。在機連線多功能模塊化，根據用戶需求配置，是印刷設備的發展方向之一。我國的印刷設備雖然有發展，但可配功能模塊少。如：印刷設備的各種數字化自動預置、上光干燥裝置、在線質量檢測、在線色彩控制、在線冷燙印、在線燙金、模切等。單張紙膠印機需要的氣墊導紙系統、翻轉印刷裝置等。卷筒紙膠印機需要的張力控制系統、烘干冷卻裝置、加硅裝置、多功能折頁機等功能模塊。
（5）綠色環保水平低。綠色低碳保護環境，已經是世界矚目的課題。我國印刷設備雖然做了不少工作，但總體效果仍然需要大幅度提高。 　　二、印刷設備面臨的新形勢
　　1、新機遇
（1）國家和政策給力。國家頒布《文化產業振興規劃》和“數字化、智能化、高速多功能印刷機械”被列入國家培育和發展戰略新興產業的重要產品，迎來了印刷設備發展的空前大好機遇。
2011年8月11日，商務部、外交部、發改委、科技部、工信部、財政部、人民銀行等11部門聯合發布《關于“十二五”期間促進機電產品出口持續健康發 展的意見》首次把印刷機械單獨列為我國機電產品出口重點行業之一。國家將加強重點行業出口指導，制定分類指導的政策措施，加快培育以技術、品牌、質量、服 務為核心競爭力的新優勢。無疑，將為我國印刷機械的快速發展和出口形成新動力。
（2）印刷業的快速發展為印刷設備發展提供了有力支撐。我國已 經是世界印刷大國，各類印刷企業10萬余家，從業人員380余萬人，“十一五”期間，我國印刷業總產值環比增長17.8%，總產值是“十五”末的2 .3倍，位居全球第三位。我國新聞出版總署公布的我國印刷業“十二五”規劃預計，到“十二五”末，印刷業總產值將超過11000億元人民幣。成為全球第二 印刷大國和世界印刷中心。到2020年建成世界印刷強國。印刷業的快速發展，為印刷設備快速發展提供了有力支撐和很大的發展空間。
隨著印刷業 的調整，我國將形成一批世界級的大型印刷企業和企業集團。我國印刷業“十二五”發展規劃提出，到“十二五”末，將發展形成，產值超過50億元的印刷企業若 干家，產值超過10億元的印刷企業超過100家。隨著印刷企業規模擴大，產業聚集和專業化分工的發展，高檔、高效設備的需求將有較快發展和更大的需求空 間。
（3）數字技術的發展，為印刷設備快速發展提供了重要的戰略機遇。上世紀90年代發展起來的數字技術、網絡技術、計算機技術，為印刷設備 的發展，提供了新的戰略機遇。如無軸傳動技術的發展，為印刷設備，特別是卷筒紙印刷機，提供了迅速提高水平和質量的新技術、新機遇。我國不少印刷設備制造 商，抓住了這個機遇，如卷筒紙膠印機、卷筒紙柔印機、卷筒紙凹印機抓住和利用這一技術，迅速提高了水平和質量，使我國的卷筒紙印刷機前進了一大步。而單張 紙印刷機還較少利用無軸傳動、伺服技術改造和提升自己的水平和質量。數字技術和高新技術的發展，為用數字技術和先進實用技術改造和提升傳統印刷設備的水 平、質量提供了重要戰略機遇，也是“十二五”印刷設備發展規劃的中，印刷設備發展的重大任務。
數字印刷設 備是數字技術發展的產物。我們應該充分利用數字技術，大力發展和提高我國的數字印刷設備的水平和質量。我國已經能夠批量生產自主品牌的計算機直接制版機， 已經研發成功噴墨數字印刷機。計算機直接制版機、噴墨數字印刷機與世界先進水平差距較小，有一定的基礎，應該集中力量，重點突破，趕超世界先進水平。靜電 成像數字印刷機是我國數字印刷企業的主流設備，全部依靠進口，應該根據市場需求，適時發展。
（4）后金融危機為印刷設備發展提供了契機。國際 金融危機爆發后，發達國家經濟復蘇緩慢，最近美國債務危機和信用評級的下調及歐洲一些國家的債務危機，加深了經濟復蘇的不確定性，減緩了發達國家經濟恢 復、發展速度，個別國家印刷業陷入衰退，印刷設備經營困難，他們對外技術和資本合作愿望上升，這為我國印刷設備的發展提供了契機。上海電氣全資并購高斯國 際，被稱為“中國印刷裝備業全資并購國際大型設備企業的一個里程碑”。為國際印刷設備高端技術的獲取，發展高端膠印機，提高我國印刷設備制造水平及擴大國 內外市場占有率，有積極作用。當然，如何利用好新技術，做好并購后的整合，提高和發展自己，是擺在上海電氣面前的新問題。
后金融危機不僅為印刷設備發展提供了契機，而且為我國印刷設備走出去，擴大國際市場占有率提供了極好的機遇。近年來，我國印刷設備出口快速增長，證明了這一點。 　　2、新挑戰
機遇和挑戰總是并存的，我國印刷設備還面臨諸多挑戰。
（1）發展思路和發展方式的挑戰。國外著名印刷設備制造商發 展的基本思路是依靠科技投入，提高自主創新能力，不斷研發有自己特色、有自主知識產權的創新技術，用新技術、高質量、優質服務，提升自己的知名度和擴大市 場占有率。一句話，依靠技術進步提高和發展。我國少數企業，采取同樣的發展思路和發展方式，不斷提高自己，取得了明顯的效果。但是我國不少印刷設備制造 商，總想少投入多產出，特別對于自主創新能力的提高，總是說起來重要，做起來次要，舍不得下“血本”，對新技術總想跟在別人后面，“照抄”“照搬”，其不 知，現代技術進步之快，難度之高，“照抄”“照搬”怎么可以，很多問題是知其然而不知所以然，很多問題，我們還沒有弄清楚，人家技術又進步了。如此下去， 只能是與先進水平差距越來越大。在產品質量上，同樣是嘴上重要，行動次要。在服務上，說的多，措施少，行動緩慢。
（2）人才的挑戰。目前企業普遍缺乏高素質、責任心強的技術人員、管理人員和技術好、認真負責、吃苦耐勞的產業隊伍。我們的教育方法、培訓措施不力，嚴重影響印刷設備水平和質量的提高。
（3）科研投入和創新體制的挑戰。我國印刷設備企業科研投入一般不足4%，遠低于德國印刷設備企業8%的投入，加上我國全國印刷設備總產值還不如他們一 個大企業的產值，科研資金不足可想而知。我們的科研往往是單打獨斗，基本上沒有聯合，勢單力薄，難成氣候。因此，發展我國產學研聯合及不同企業共性課題的 聯合研發勢在必行，加大國家支持力度勢在必行。在科研投入和創新體制上沒有突破，實現印刷設備強國之夢難圓。
（4）不確定因素和資金的挑戰。 金融危機和歐美的債務危機，使發達國家經濟復蘇緩慢并增加了許多不確定因素，受國際經濟形勢的影響和我國轉變發展方式、調整結構的需要，宏觀調控和金融政 策因時而動，金融政策的調整，使以中小企業為主的印刷設備企業資金更加緊張。發展資金不足，無力加大科技、創新投入，限制了企業競爭力和印刷設備水平的提 高和產業化能力的發展。

　　三、印刷設備發展的基本方向
　　印刷設備發展的基本方向是，高效、綠色、數字化。
1、高效
高效主要是指產品綜合效率高。主要包括：更高的印刷（使用）速度；更高的穩定性和可靠性；更短的印刷準備時間；更多的增值功能模塊；更低的消耗和更高的產出。所有這些要求，其綜合效率最高，而不僅僅是某項指標高。
在多品種、高質量、短周期、低成本、低碳化的今天，更高的穩定性和可靠性、更短的印刷準備時間和更多的增值功能，顯得比更高的印刷（使用）速度更重要。
2、綠色
在人人關心氣候變化，環境惡化的今天，印刷及設備的低碳綠色環保成為重大課題。我國印刷業“十二五”發展規劃，已經正式把“綠色環保印刷體系建設工程”列為兩項重大項目帶動戰略工程之一。這就要求印刷設備本身的低碳綠色環保化。
印刷設備低碳綠色環保的主要要求是：提高數字化、智能化、自動化水平，提高效率和質量；提高產品穩定性和可靠性，提高印刷品成品率，降低廢品率；發展低醇、無醇和無水膠印機，減少污染和碳排放；改進產品結構，節能、降耗、降噪音等。
3、數字化
我國印刷業“十二五”發展規劃，已經正式把“數字印刷和印刷數字化重大工程”列為兩項重大項目帶動戰略工程之一。其中，明確提出用數字化、網絡化控制技術，全面提高印刷設備的整體性能，成為具有數字化高水平的產品。
印刷設備的數字化，主要是指用以數字技術為代表的高新技術和先進實用技術改造和提升印刷設備的性能和質量，使其接近或達到世界先進水平。目前的主要任務是，研發和配置可以接受CIP3/PPF、CIP4/JDF 數據的接口；全面提升印刷設備的數字化、智能化、自動化水平和穩定性、可靠性，以便能夠可靠的自動執行CIP3/PPF、CIP4/JDF數據，并能夠及 時、自動的調整、修正在執行這些數據過程中出現問題。比如，墨色控制，首先要有能夠接受CIP3/PPF、CIP4/JDF各墨區的墨色數據的接口，接受 了各墨區的墨色數據后，就是執行問題了。執行中，印刷機的供墨裝置必須能夠根據這些數據自動調整各墨區的供墨量。自動調整供墨量后，這些供墨量是否能夠達 到印刷品和原稿（樣張）墨色的一致性，這就需要有墨色自動檢測系統、墨色自動再調整系統（墨色檢測、印刷墨色與樣張墨色比較、計算兩者之差、超差后自動發 出新的墨區供墨量調整指令、各墨區墨色再調整），在達到印刷品和原稿墨色一致后，在整個印刷過程中，必須隨時檢測、隨時調整。在這個墨色自動執行和控制 中，所有環節必須穩定可靠，出現任何問題，將造成更大的損失，
數字化的問題看起來簡單，實際上是我國印刷設備徹底改造和創新發展。這個問題解決了，我國的印刷設備也就達到世界先進水平了。
印刷設備數字化的另一層含義是發展數字印刷設備和數字化工作流程。數字印刷設備中，我國已經可以批量生產自主品牌的計算機直接制版機，噴墨數字印刷機已經研發成功，靜電成像數字印刷機還沒有起步。

　　四、“十二五”期間印刷設備發展的主要目標
“十二五”末，實現印刷機械總產值400億元；
進一步提高噴墨數字印刷機水平并實現產業化；
用數字技術改造和提升傳統印刷設備，研發具有自主知識產權的數字化、智能化、高速多功能高端印刷設備，使我國高端印刷設備綜合水平達到或接近世界先進水平；
推進產業結構調整，大力發展節能降耗、低碳環保印刷設備；
“十二五”末，國產印刷設備國內市場占有率達到70%以上；
“十二五”末，印刷設備出口額達20億美元，增長100%

　　五、“十二五”期間印刷設備發展的重點
　　1、數字印刷及印刷數字化技術裝備
（1）計算機直接制版機及版材
計算機直接制版機及版材是實現印刷數字化的關鍵。
我國已經能生產自主品牌的計算機直接制版機和版材，但國內市場占有率還較低，某些關鍵核心技術還沒有掌握或處于研發階段。“十二五”期間國產CTP機 主要是繼續提高產品水平和質量，提高成像質量、對位精度、版材適應性、曝光能量自動校準等性能；提高產品穩定性、可靠性；力爭突破光柵光閥關鍵技術。產品 性能達到現在的國際先進水平或接近、達到當時的國際先進水平。擴大國內市場占有率，力爭2015年國內市場占有率超過50%，大幅提高出口量，在國際市場 上占有一席之地。
“十二五”期間國產CTP版材發展主要是，穩定提高質量、降低成本、擴大產量，產品性能達到國際先進水平。研發免沖洗和免處理CTP版材，力爭實現規模化生產。
（2）噴墨數字印刷機
我國北大方正等企業已經能夠生產噴墨數字印刷機。“十二五”期間國產噴墨印刷機開發的主要任務是：噴墨控制關鍵技術開發；數字前端軟件開發；供墨系統研制；噴墨頭關鍵技術的消化、吸收和再創新；數字安全防偽關鍵技術開發；設備制造關鍵工藝的開發。
2015年噴墨數字印刷機達到當時的國際先進水平，關鍵部件研發取得突破，設備生產實現產業化。
（3）靜電成像數字印刷機
靜電成像數字印刷機是目前我國數字印刷企業的主流設備，也是國際上主流數字印刷設備之一，應用廣泛。靜電成像數字印刷機我國還沒有生產，完全依靠進口。應該根據市場需求，適時研發。
（4）數字化工作流程研發和應用
數字印刷和印刷數字化，必須是軟硬件的有機結合，缺一不可。目前，我國有相當部分的印刷企業主要是在印前應用數字化工作流程。一般是在引進CTP的同時，引進數字化工作流程，應用也是以CTP為中心的數字制版流程。網絡上，多數企業是基于企業內部的局域網運行。
研發和推廣實施數字化工作流程是印刷企業的必然選擇。它可以優化生產和管理并把兩者密切結合，提高效率和質量。
我國的數字化工作流程研發還處于起步階段，僅有少數企業研發和應用，與國際先進水平比有較大差距。“十二五”期間，要研發符合國際主流標準的工作流程和 數據接口，數字化工作流程研發的主要內容是：研發自主的數字預檢、數字陷印、數字拼版、數字掛網、油墨預置和閉環控制等關鍵技術，在數字預檢的準確性、數 字陷印處理效率、復雜數字拼版適應性、新型調頻和混合數字掛網的質量、油墨預置閥值的準確性方面達到國際先進水平；形成較完整的面向書刊、報業印刷和包裝印刷的全數字化生產系統和管理系統，并建立樣板客戶的應用示范；完成對全流程色彩管理與服務平臺的研制，完成對關鍵數據和測試結果的收集、計算和統計分析，確定符合正常生產條件下的最佳標準和規范。
2、膠印機發展主要目標
（1）單張紙膠印機的主要目標：高端單張紙膠印機重點發展四開、對開及以上幅面的單面多色膠印機、雙面多色膠印機。到“十二五”末，主要高端單張紙膠印 機的綜合性能接近或達到21世紀初的國際先進水平，部分設備達到現在或接近當時的國際先進水平。并使這些產品形成較大規模的生產能力，實現規?；a。在 替代進口產品和擴大出口方面有一個大的進展。國內市場占有率達到45%。
“十二五”期間，產品性能和水平主要指標如下，具體產品配置，應該視產品用途、檔次、市場需求決定。
1）速度。單面多色膠印機速度達到16500-18000張/小時。雙面多色膠印機速度達到15000張/小時。大幅面多色膠印機速度達到13000張/小時。
2）主要功能。利用數字技術提高膠印機數字化、智能化、自動化水平。主要研發以下先進實用功能，并達到穩定、可靠、實用化。
①全自動上版裝置。
②紙張規格預置功能。在操作臺上輸入紙張規格，能準確迅速地實現給紙機、遞紙、印刷壓力、收紙等部位的相關自動調整，并能自動調整氣墊導紙系統的氣量、氣壓。從而縮短印刷輔助時間，提高印刷效率。
③在線印品質量檢測和剔除裝置。通過印品質量在線檢測系統，實現印品質量在線檢測的自動化，排除質量檢測的人為因素，統一檢測標準，不僅提高檢測效率， 降低工人勞動強度，而且使印刷質量檢測獨立于操作者的主觀判斷，提高檢測準確性。通過帶廢品剔除和收集功能的膠印機收紙裝置，將廢品剔除單獨收集，或在收 紙裝置的廢品處插入標記，以便于以后將廢品剔除。
④氣墊導紙系統裝置。從紙張進入印刷機組到收紙整個紙張運動過程，實現紙張由氣墊自動控制無接觸傳輸。防止印張蹭臟和劃傷，提高成品率，減少廢品。
⑤短墨路供墨系統。研發采用網紋輥技術的短墨路供墨系統，這種供墨系統具有無墨鍵，下墨快，墨色穩定，開機廢張少等優點。
⑥研發數字化、網絡化的整機智能控制系統。
⑦遠程故障診斷和排除系統。通過網絡將用戶與生產廠商進行溝通，實現生產廠商為用戶進行遠程故障診斷和排除。
3）低碳環保。開發低酒精、無酒精濕潤系統。大幅減少潤版液中酒精濃度（低于5%），或不加酒精。減少或根除酒精對環境污染，提高膠印機的環保性能。通 過提高產品穩定性、可靠性和數字化、智能化、自動化水平，提高膠印機的綜合效率，提高印品成品率，降低廢品率。采用先進節能技術，降低能耗和碳排放量，實 現綠色、環保、低碳。 　　4）研發和配置在線數據接口及多功能模塊。首先研發數據接口及急需和先進實用的多功能模塊，根據市場需求和用戶需要配置。生產適應印刷差異化發展需要的產品。
5）大幅提高膠印機的穩定性和可靠性。加強膠印機生產全過程的質量保證體系建設，提高管理水平和全員素質，增加智能化設備，提高零部件加工和裝配生產的精度、質量檢測和控制，實現膠印機產品質量、穩定性、可靠性的大幅提高。
（2）報紙卷筒紙膠印機主要目標：報紙卷筒紙膠印機主要包括單幅小滾筒報紙卷筒紙膠印機、中型報紙機和大型報紙卷筒紙膠印機。
1）單幅小滾筒報紙卷筒紙膠印機。單幅小滾筒報紙卷筒紙膠印機本來我國早已生產。但產品性能和質量與世界先進水平差距很大。如印刷速度國外已經達到 65000-70000份/小時，而我國還停留在45000份/小時的水平。急需研發速度70000份/小時的單幅小滾筒報紙卷筒紙膠印機。
新的單幅小滾筒報紙卷筒紙膠印機。需要應用最新的數字技術、計算機技術、網絡技術對現有產品進行徹底改造。實際上與開發新機器差不多。主要技術關鍵 有：CIP3/CIP4數據接口；無軸傳動系統；墨色預置裝置；張力控制系統；自動套印系統；優化水墨自動平衡系統，降低開機廢紙率和水墨的消耗；窄縫或 無縫膠皮布滾筒和印版滾筒，提高有效印刷面積，減少紙張浪費；可以滿足印報和商業印刷的供墨系統（根據產品用途變更）；自動穿紙機構；高速折頁機，在不停 車狀態下，可進行折痕位置調整、扎針伸縮時間調整、滾筒變徑調整、緊紙輥和壓紙輪的壓力調整等；停機時可實現折頁滾筒開閉牙時間的調整等；數字化、智能化 的人機界面控制系統等。
2）中型報紙機：所謂中型報紙機是指單幅大滾筒報紙卷筒紙膠印機和雙幅小滾筒報紙機。
在“十一五”期間， 上海電氣完成對美國高斯國際的收購，并在合資期間就能生產單幅大滾筒中型報紙機。同時，北人完成了“十一五”國家科技支撐計劃“數字化、智能化印刷機械關 鍵技術與裝備”重點項目“報紙用高速卷筒紙膠印機攻關與開發” （中型報紙機） 課題，產品已在多家省部級報社中得到應用，情況良好，受到用戶的一致好評。
我國的中型報紙機已經達到國際先進水平。“十二五”期間的主要任務是繼續提高產品性能和質量，提高穩定性、可靠性，擴大產量，形成規模化生產，擴大市場占有率，2015年國內市場占有率達到30%左右。出口量大幅度提高。
雙幅小滾筒報紙機，也是世界流行的報紙機，我國還沒有研發，應該根據市場需求和用戶需要，及時研發。
3）大型報紙卷筒紙膠印機。大型報紙卷筒紙膠印機是指雙幅或更寬幅面大滾筒卷筒紙膠印機。是國際上廣泛使用的高效報紙印刷卷筒紙膠印機，其關鍵是既可以高效印刷大批量報紙，也可以適應批量較?。ㄈ鐢登Х輬蠹垼﹫蠹堄∷?。我國目前沒有生產。上海電氣收購高斯國際，為我國發展大型報紙機提供了有利條件。應該加快國內外技術和市場資源整合，根據市場需求，適時發展，提高國際競爭力。
（3）商業卷筒紙膠印機主要目標：商業卷筒紙膠印機是商業、高檔書籍和期刊印刷最主要的高效設備，發達國家廣泛應用。由于我國商業卷筒紙膠印機開發比較 晚，以及紙張、油墨等原輔材料多數需要進口而應用較少。目前我國商業卷筒紙膠印機裝機量只有日本的1/10，德國的1/3.8。商業卷筒紙膠印機基本上全 部依靠進口，由于進口價格昂貴，阻礙了其快速發展。
商業卷筒紙膠印機效率高、印刷質量好，受到許多用戶的歡迎，國內市場需求處于快速增長期。 我國已經研發成功商業卷筒紙膠印機。我國商業卷筒紙膠印機的水平已經達到或接近國際先進水平。具備生產商業卷筒紙膠印機的能力。“十二五”期間要繼續提高 產品的穩定性和可靠性，提高產品性能和質量，實現規?；a。提高國內市場占有率，盡快改變進口產品一統天下的局面，2015年國內市場占有率達到25% 左右，擴大出口量。
世界主要商業卷筒紙膠印機制造商，如曼羅蘭、高斯國際，都在生產寬幅（單幅以上）商業卷筒紙膠印機。我國也應該根據市場需求，適時研發寬幅商業卷筒紙膠印機。
（4）穩定提高書刊卷筒紙膠印機性能和質量：書刊卷筒紙膠印機已經有了較好的發展，性能和水平已經接近國際先進水平。書刊機是目前市場需求旺盛和量大面 廣的設備之一，也是目前我國卷筒紙膠印機出口較多和質量較好的印刷設備。必須繼續提高其產品性能和質量。研發長絲縷折頁新技術、新方法，提高折頁和書刊質 量。鞏固和擴大國內市場，拓展國外市場，擴大出口量。
3、多色柔印機發展主要目標
柔印機主要采用水性油墨印刷，是目前綠色環保印 刷的主流機型。目前我國已經能生產機組式、衛星式和層疊式柔印機。“十二五”期間主要是用數字技術改造和提升現有柔印機的性能和質量，提高數字化、智能 化、自動化水平，發展高端柔印機和急需的空白產品。2015年主要產品綜合性能接近或達到現在的國際先進水平，窄幅機組式柔印機國內市場占有率達到 80%。寬幅柔印機市場占有率達到25%。
（1）寬幅衛星式柔印機：寬幅衛星式柔印機主要用于塑料薄膜印刷，以便解決塑料薄膜彈性大，印刷張力難于控制的問題。同時可以印刷瓦楞紙板復面紙印刷。寬幅柔印機的關鍵技術是中心壓印滾筒的生產制造，目前基本依靠進口，需要集中攻關突破。
（2）寬幅機組式柔印機：寬幅機組式柔印機分兩類。一是用于包裝印刷的寬幅柔印機，我國已經能夠生產，需要不斷提高性能和質量。二是用于書報印刷的寬幅 柔印機，目前我國還是空白產品。發展書報印刷寬幅柔印機是為了滿足綠色教科書印刷的需要。書報印刷寬幅柔印機是印刷和折頁一體化機，其主要難點是可以改變 折頁幅面的折頁機。
（3）窄幅機組式柔印機：窄幅機組式柔印機，我國發展較早，主要用于包裝盒紙板類印刷品印刷。根據《印刷技術》雜志的調 查，截止2010年6月30日，我國內地機組式柔印機裝機量為937臺，增長率為17.4%，實現連續4年的兩位數增長。裝機量中，國產設備658臺，市 場占有率70.2%。盡管國產機裝機量領先，但高檔設備和高檔印刷品，仍然是進口機，進口機在設備質量、性能和穩定性可靠性上仍有相當突出的優勢。在“十 二五”期間，國產窄幅機組式柔印機需要下大力提高產品的質量、性能和穩定性可靠性，發展高檔包裝盒紙板類印刷品印刷用窄幅柔印機及標簽印刷用以柔印為主的窄幅組合機。
4、環保型多色凹印機發展主要目標
凹印機印刷在我國印刷業中仍然占有重要地位。經過多年的發展，我國已經形成了高、中、低檔產品齊全，中低檔產品可以滿足市場需要，部分高檔凹印機綜合性 能接近或達到國際先進水平。當前，影響凹印機發展的主要問題是，設備能耗高、溶劑油墨污染環境，以及制版設備復雜和電鍍影響環境等。 　　“十二五”期間，凹印機的主要任務是用數字技術和先進實用技術改造和提升凹印機的性能、質量和環保水平，重點發展環保型多色高端凹印機。其關鍵是降低 凹印機烘干能耗，研發適用水性油墨的凹印機和與之配套的計算機制版設備。力爭2015年主要產品水平接近或達到現在的國際先進水平，部分產品接近當時的國 際先進水平。2015年高端產品國內市場占有率達到40%。“十二五”期間，新增高端凹印機中，國產設備達到80%。出口量有大幅增長。
5、高端印后設備發展主要目標
印后設備在我國印刷設備發展中，具有重要意義。當前，印后領域正面臨著從勞動密集型向技術密集型的轉變升級。印后設備“十二五”的主要目標是，用數字技 術和先進實用技術改造和提升現有產品的性能和質量，提高產品的數字化、智能化、自動化水平，提高產品的穩定性和可靠性，節能降耗；發展和配置 CIP3/PPF、CIP4/JDF數據接口，鞏固和穩定中端產品生產；重點發展高端聯動生產線產品；擴大國內市場占有率，提高出口值。
重點發展的產品是：
（1）平裝膠訂聯動生產線
發展使用PUR等綠色環保膠黏劑的聯動生產線產品，提高現有產品的速度和數字化、智能化、自動化水平，降低輔助時間，穩定和提高市場占有率，擴大出口。
（2）精裝聯動生產線
發展高檔精裝書籍的必須產品，目前國內尚屬空白產品。根據市場需求，發展穩定性、可靠性高的中、高速的精裝聯動生產線。力爭2015年打破國外產品一統天下的局面。
（3）為數字印刷機配套的膠訂聯動線
為適應數字印刷后裝訂聯動化的需要，研發為數字印刷機配套的印后裝訂聯動線設備。力爭設備全部智能化、自動化調整，更換開本調整時間控制在5-25秒內。
（4）模切機和燙金機
1）平壓模切機、燙金機和模切燙金機：鞏固和提高平壓模切機、燙金機和模切燙金機的速度和數字化、智能化、自動化水平及穩定性和可靠性。發展數字平壓模 切機、燙金機和模切燙金機，提高模切、燙金速度，力爭燙金速度突破10000張/小時，全息燙金速度突破7000張/小時。降低電化鋁消耗50%左右。
2）圓壓圓模切機、燙金機和模切燙金機：根據市場發展需求，適時發展圓壓圓模切機、燙金機和模切燙金機，改變目前國外產品的一統天下的局面。
（5）全自動切紙生產線。
我國已經可以生產切紙生產線設備，但與世界先進水平比還有較大差距。需要加快發展數字化、智能化的全自動切紙生產線設備，全面提高切紙生產線配套的國產闖紙機、升降機、程控切紙機、堆紙機等設備的數字化、智能化、自動化水平。
6、印刷設備關鍵共性技術發展主要目標
目前，一些關鍵共性技術，嚴重影響和制約印刷設備的發展，需要重點突破。
（1）墨色控制系統：主要包括，研發和配置可以接受CIP3/PPF、CIP4/JDF數據的接口；可以按照CIP3/PPF、CIP4/JDF數據進 行預置和自動調整各墨區墨量的供墨裝置；墨色快速達到印品要求的控制系統；印刷過程中，墨色自動檢測系統和自動再調整系統（主要包括，墨色檢測、印刷墨色 與樣張墨色比較、計算兩者之差、超差后自動發出新的墨區供墨量調整指令、各墨區墨色再自動調整）；優化水墨自動平衡系統等。所有這些系統必須穩定、可靠、 實用化。
（2）無軸傳動系統：無軸傳動是上世紀90年代的高新技術，我國的卷筒紙印刷機無軸傳動已經有了很大發展。但是，無軸傳動的系統控 制、伺服電機、部分電器件大部分依靠進口。需要研制具有自主知識產權的無軸傳動控制系統和與之相關的電機、電器件，降低使用成本，進一步發展和提高我國印 刷設備無軸傳動控制水平，如局部機構采用伺服系統控制；全自動上版、滾筒之間和水墨系統各輥之間壓力自動控制和遙控調整；單張紙膠印機的印版滾筒獨立驅 動、無軸控制的給紙機、無側規紙張定位系統、收紙減速吸風制動輪自動調整、輸入紙張規格后從給紙到收紙所有相關機構的自動調整等。卷筒紙膠印折頁機的各種 自動調整、各種多功能自動調整等。
（3）噴墨印刷機噴墨頭生產制造技術。
（4）計算機直接制版機光柵光閥技術。
（5）自動套準系統：需要研制具有自主知識產權的自動套準系統、印版位置自動識別和預套準系統、在線套準檢測系統及與套準有關機構的自動調整系統。
（6）張力控制系統：張力控制是卷筒類印刷機的關鍵控制系統之一，沒有精確的張力控制系統，卷筒類印刷機將無法正常工作。我們需要對不同機器的張力控制系統進行深入的理論和具體控制方法的研究，研制具有自主知識產權的張力控制系統軟、硬件。
（7）遠程故障診斷和排除系統：需要研制和推廣具有自主知識產權的遠程故障診斷和排除系統，通過網絡將用戶與生產廠商進行溝通，實現生產廠商為用戶進行遠程故障診斷和排除。
（8）高速自動接紙機：我國已經能夠生產中、低速的卷筒紙自動接紙機，但高檔、高速自動接紙機仍然主要依靠進口。我國應該加速研制具有自主知識產權的高檔、高速自動接紙機。