基建項目大規(guī)模開展，又拉動了砂石料的需求，然而天然砂限制開采，價格大幅上漲，機制砂的原料獲取比較容易，質(zhì)量也可以和天然砂相媲美。生產(chǎn)機制砂的前提是要開辦制砂廠，那么制砂生產(chǎn)線需要哪些設(shè)備，日產(chǎn)2000噸如何配置？

制砂生產(chǎn)流程和所需設(shè)備：

一般砂石廠的生產(chǎn)流程為料倉——給料——破碎——制砂（整形）——篩分——洗砂——砂石成品，各流程間由輸送機連接，因此砂石廠需要的生產(chǎn)設(shè)備主要包括給料機、破碎機、制砂機、振動篩、洗砂機和皮帶輸送機，其他配套設(shè)備可能還會用到除塵器、洗石機、選粉機、包裝、廢水處理設(shè)施等等。不過由于用戶加工標準不同，原料的尺寸和硬度等屬性也不盡不同，具體的設(shè)備配置會存在差異。

目前，礦山行業(yè)可以制砂的石頭種類有很多，大約200余種，基本上只要是附加價值不高、含水量不大的礦石都可以用來制沙，包括選礦所產(chǎn)生的尾礦也可以用來制沙。其中 ，河卵石作為一種純天然石材，具有抗壓、耐磨、耐腐蝕性強等特點，是用戶理想的機制砂原料，而且石料分布廣泛，資源豐富，采集成本低，應(yīng)用價值高，河卵石制砂生產(chǎn)線也因此很受投資者的青睞。

日產(chǎn)2000噸制砂生產(chǎn)線如何配置

日產(chǎn)2000噸制砂生產(chǎn)線一般配置為：振動給料機+顎式破碎機+圓錐破碎機+制砂機+振動篩，河卵石進入振動給料機，通過給料機將河卵石物料輸送到顎式破碎機進行破碎；產(chǎn)成的粗料由膠帶輸送機送到圓錐破碎機進行進一步破碎；細碎后的河卵石進振動篩篩分出兩種不同粒度的石子，滿足制砂機進料粒度的石子進入制砂機，另一部分料返回圓錐破進行二次破碎，滿足制砂成品粒型要求的砂石骨料經(jīng)洗砂機清洗后完成制砂作業(yè)。

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